다음은 일반 현미경 레이저 용접 표면의 단계입니다.
1. 준비: 표면 표면이 깨끗하고 기름이 없고 불순물이 없는지 확인합니다. 또한 용접 매개변수의 정확성을 보장하기 위해 레이저 용접 장비를 조정하고 교정해야 합니다.
2. 위치 고정: 용접할 서피스 부품을 고정 고정장치에 설치하고 고정장치로 고정하여 안정성을 보장합니다. 복잡한 모양의 표면의 경우 특별히 설계된 고정장치나 위치 지정 도구를 사용해야 할 수 있습니다.
3. 용접 영역 예열: 용접 중 열 응력과 조직 변형을 줄이기 위해 용접 영역 주변에서 표면 용접을 자동 또는 수동으로 예열해야 합니다. 예열 온도는 재질의 유형과 두께에 따라 조정해야 합니다.
4. 용접 매개변수 설정: 재질의 종류와 두께, 표면의 모양과 요구 사항에 따라 동력, 용접 속도, 초점 거리 등과 같은 적절한 용접 매개변수를 설정합니다.
5. 현미경 정밀 용접: 현미경을 통해 용접 과정을 관찰하고 솔더 조인트 위치 및 용접 깊이를 정확하게 제어합니다. 용접 영역의 안정성과 전체 품질을 유지하도록 주의하십시오.
6. 냉각 및 처리: 용접이 완료된 후 적절한 냉각 조치를 취하여 잔여 열 응력을 줄이고 재질 및 용접 변형을 방지합니다. 크거나 복잡한 용접 표면의 경우 잔류 응력을 제거하기 위해 추가 열처리 단계가 필요할 수 있습니다.
용접 표면은 기술적 요구 사항이 높은 작업이며 전문적인 훈련과 경험이 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 적절한 전문 지식과 경험이 없는 경우 용접 품질과 안전을 보장하기 위해 전문 용접 엔지니어 또는 관련 기관에 문의하는 것이 좋습니다.