4 공기 압축기 후처리 장비

공장 압축기 시스템의 경우 미세열 재생 건조기가 백 먼지 제거, 공압 재 제거 및 탈황 시스템을 위한 후처리에 사용됩니다. 일반적으로 후처리에는 저온 건조기가 사용됩니다.

4.1 냉간

4 공기 압축기 후처리 장비

공장 압축기 시스템의 경우 후처리. -처리 장비 먼지 제거, 공압식 재 제거 및 탈황 시스템용 미세 열 재생 건조기, 후처리용 저온 건조기

4.1 냉동 건조기 사용

4.1 .1 저온 건조기를 시작하기 전 검사

(1) 모든 유지 관리 작업이 완료되고 작업 티켓이 취소되었습니다.

(2) 모터 배선이 손상되지 않았는지, 전압이 올바른지 확인하십시오.

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(3) 냉동 압축기의 오일 레벨이 약 2/3이고 오일 품질이 양호한지 확인하십시오.

(4) 모든 미터가 완전하고 손상되지 않았는지 확인하고 냉매의 고압 및 저압 값이 1.3MPa -1.5MPa 내에 있는지 확인하십시오.

(5) 공기 파이프라인이 정상인지, 입구 압력이 정상인지 확인하십시오. 0.6MPa 이상, 입구 공기 온도가 40°C 이하입니다.

(6) 냉각수 확인 압력은 0.2-0.4MPa이고 수온은 ≤32°입니다. C;

(7) 이물질이 건조기와 필터에 들어가 사용에 영향을 미치는 것을 방지하려면 시작하기 전에 압축 공기 파이프라인 시스템을 청소해야 합니다.

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4.1.2 저온 건조기 시작 전 작업

(1) 저온 건조기의 냉각수 입구 도어를 엽니다.

(2) 저온 건조기의 냉각수 출구 도어를 엽니다. p>

(3) 저온 건조기의 자동 배수 밸브를 엽니다.

(4) 저온 건조기의 사전 필터의 자동 배수 밸브를 엽니다.

(5) 저온 건조기 배수 밸브를 열고 물을 빼낸 후 닫습니다.

(6) 저온 건조기 입구 버터플라이 밸브를 엽니다.

(7) 저온 건조기 출구를 엽니다. 버터플라이 밸브;

(8) 저온 건조기의 제어 전원 공급 장치를 켭니다.

4.1.3 저온 건조기의 시동 작동

( 1) 공기 스위치를 닫고 전원을 켜고 전원 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오.

(2) 시작 버튼을 누르고 작동 표시등이 켜져 있고 압축기가 시작되는지 확인하십시오.

(3) 압축기가 정상적으로 작동하고 냉매가 정상인지 확인하십시오. 고압 및 저압 게이지가 정상임을 나타냅니다.

(4) 모든 것이 정상인지 확인한 후 시동하십시오.

(5) 5~10분 동안 관찰한 후 냉각시킵니다. 이 때 건조기에서 처리된 공기는 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. -압력 게이지는 0.3-0.5 MPa 사이를 나타내고, 냉매 고압 게이지는 1.3-1.5 MPa 사이를 나타냅니다.

4.1.4 저온 건조기 정지 작동

(1) 다음을 확인하십시오. 해당 공기 압축기가 종료됩니다.

(2) 정지 버튼을 눌러 저온 건조기를 중지합니다.

(3) 저온 건조기의 제어 전원 공급 장치를 분리합니다. p>

(4) 차가운 건조기의 냉각수 입구와 출구 문을 닫습니다.

(5) 차가운 건조기의 배수 밸브를 열고 물을 빼냅니다.

(6) 냉동 건조기의 입구 버터플라이 밸브를 닫습니다.

(7) 냉동 건조기의 출구 버터플라이 밸브를 닫습니다.

4.1.5 저온 건조 작동 및 기계 유지 관리

(1) 응축 압력이 1.3~1.5MPa 범위 내에 있는지 확인하십시오.

(2) 증발 압력이 0.36~0.4MPa 사이에 있는지 확인하십시오. ;

(3) 2시간마다 냉각 건조기의 하수 밸브를 열어 하수를 배출하십시오.

(4) 공기 공급원 압력이 0.6MPa 이상인지 확인하십시오.

(5) 잦은 작동은 엄격히 금지됩니다. 냉장고를 켜고 끄고 매번 최소 3분의 간격을 유지하십시오.

(6) 냉장고가 원활하게 작동하는지 확인하십시오. 소음이 없습니다.

(7) 오일 필터를 확인하십시오. 압력 강하가 0.05MPa를 초과하면 필터 요소를 교체해야 합니다.

p>(8) 자동 배수 장치가 정상적으로 작동합니다.

4.1.6 냉동식 드라이어 고장 원인 및 해결 방법

일련번호 현상에 대한 해결 방법

1 응축 압력 시스템에 비응축 가스가 너무 많아 배출할 수 없습니다.

냉각수 밸브 또는 물량 조절 밸브가 열려 있지 않습니다.

물의 양이 너무 적거나 물의 온도가 너무 높습니다. 물을 추가하거나 냉각시키십시오. 조치

냉각수 품질이 좋지 않고 냉각기의 스케일이 심각합니다.

프레온이 너무 많아서 일부를 배출하는 것이 적절합니다.

압축기 출구 파이프 어딘가에 밸브 입구가 작고, 밸브가 완전히 열려 있습니다.

열팽창 밸브 핫가스 바이패스 밸브가 부적절하게 조정 및 재조정되었습니다.

2 응축 압력이 너무 낮고 냉각수 온도가 너무 낮으며 물의 양이 너무 많습니다. 물의 양을 조정하십시오.

프레온 부족

3 증발 압력이 너무 높습니다. 핫가스 바이패스 밸브의 개방이 너무 큽니다. 개방을 올바르게 조정하세요.

과도한 프레온이 있어야 합니다. 적절하게 방전됨

과도한 공기량을 줄이는 조치를 취하십시오.

열 팽창 밸브에 문제가 있습니다. 예를 들어 온도 감지 전구가 단단히 부착되지 않은 경우 온도 전구를 확인하십시오. 팽창 밸브의 열림

팽창 밸브의 열림이 너무 커서 적절하게 열어야 합니다. 정도

4 증발 압력이 너무 낮습니다. 바이패스 밸브의 열림이 너무 작습니다. 바이패스 밸브를 조정하세요.

팽창 밸브 입구가 너무 작거나 막히는 등 팽창 밸브에 문제가 있습니다. 팽창 밸브를 확인하고 조정하세요.

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팽창 밸브 입구를 확인하세요. 압축기 입구 파이프라인의 특정 밸브가 작고 밸브가 완전히 열려 있습니다.

흡입 필터가 막혔습니다. 필터 요소를 청소하거나 교체하십시오.

부하가 작은 경우, 관련 부서에 문의하십시오.

5 압축기가 시동되지 않거나 시동 후 즉시 정지합니다. 전원 공급 장치가 연결되지 않았거나 회로가 파손되었습니다.

전압이 낮습니다.

고압 및 저전압 컨트롤러의 부적절한 조정

압축기 출구 파이프라인의 특정 밸브가 열려 있지 않습니다.

밸브를 엽니다. 솔레노이드 밸브에 결함이 있어 열리지 않음 점검, 수리 또는 교체

6 압축기 액체 프레온을 흡입하는 소리가 난다면 불소가 제대로 첨가되었는지 등 원인을 찾아보세요

부적절한

크랭크케이스 오일의 가열 시간 부족으로 인해 흡입된 오일 및 프레온 폼이 발생할 수 있습니다.

압축 기계적 고장 분해 및 유지 관리

7 공기 흡입구 및 출구 압력

큰 차이, 낮은 입구 압력, 압력 증가

높은 파이프라인 저항, 압력 증가와 같은 파이프라인 개선 파이프 직경

공기량 초과하면 유량이 크고 저항이 커서 공기량을 줄입니다

더 작은 장비를 선택하고 모델을 변경하십시오

장비에 물이 쌓여 물을 배출합니다

증발기 온도가 너무 낮고 물이 얼고 바이패스 밸브가 증발 압력을 높입니다.

공기 시스템이 너무 더럽고 청소할 먼지가 너무 많습니다

프리 필터가 막혔고 필터 요소를 교체했습니다.

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밸브가 열리지 않거나 입구가 막히는 등 공기 파이프라인이 막혔습니다.

파이프라인을 확인하세요.

8 건조기 출구 공기

공기 이슬점 온도가 높습니다. 추가할 프레온이 부족합니다.

응축 압력이 너무 높습니다. 1. 각종 항목 참조

시스템에 공기가 빠져서 공기가 배출됩니다.

부하가 너무 큽니다. 관련 담당자에게 부하 조정을 요청하세요.

냉동 압축기의 배기량이 감소했습니다. 압축기를 수리하십시오.

공기 출구 온도가 너무 높습니다.

증발 압력이 너무 높습니다.

공기 압력이 너무 낮고 압력이 높아요

응축수가 배출되지 않으면 자동배수장치와 Y형 필터를 점검하세요

4.2 미세열 재생 흡착식 압축 공기 건조기 사용

4.2.1 장비 사양 기술 매개변수 이름 기술 매개변수 값

정격 가스 처리량 Nm/min 1-250

입구 압력 MPa 0.8

압력 강하 MPa ≤0.02

입구 온도 ℃ ≤50

입구 오일 함량 m

g/m3 lt; 0.5

완제품의 이슬점 ℃ - 40 (상온에서)

재생가스 소모량 ≤ 6

건조제 기공 구형 활성 산화 알루미늄(Φ4-Φ8) 분자체

재생 방식 : 미열 재생 온도 120-150℃

작동 방식 : 2개의 흡착 실린더가 교대로 연속적으로 작동하며,

주기: 120 -360분

작동 모드 ADH 컴퓨터 컨트롤러 완전 자동 제어

전원 공급 장치 380V/50Hz

4.2.2 사용

(1) 먼저 공기 압축기를 가동하고, 건조기의 공기 흡입 압력이 0.5MPa에 도달하면 ADH 컨트롤러에 전원을 공급합니다. (먼저 컨트롤 박스의 제어 전원 공급 장치를 켜고 히터 전원을 켭니다. 공급) 및 장비가 실행되기 시작합니다. 종료하면 ADH 컨트롤러의 전원 공급 장치를 꺼야 합니다(먼저 히터의 전원 공급 장치를 끄고 컨트롤러의 전원 공급 장치를 끄십시오). /p>

(2) 무열 운전 모드를 채택하면 히터의 전원 공급이 꺼지고 제어 장치의 스위치를 무열 위치로 설정하고 정전 후 다시 시작할 수 있습니다.

(3) 압축공기는 건조기를 켜지 않고도 건조기를 거쳐 사용지점까지 보낼 수도 있지만(두 개의 타워가 동시에 흡착 건조된다), 시간이 너무 길면 안 된다.

(4) 작업 타워는 정전 후 자동으로 교체되고 다시 시작되므로 하나의 타워를 반복적으로 사용하는 것을 피할 수 있습니다.

(5) 가열 부분이 있는 경우. 실패하면 자동으로 무열 작동 모드로 전환되고 수리를 기다립니다.

4.2.4 문제 해결

(1) 건조 시스템의 작동 매개변수가 변경되지 않은 경우, 건조 공기의 이슬점이 -40°C에 도달하지 않으면 건조제에 문제가 있어 교체해야 함을 나타냅니다.

(2) 재생된 흡착 튜브가 배기 가스를 배출할 때 압력은 다음과 같습니다. lt; 0.05Mpa. 압력이 이 값을 초과하면 머플러를 제거하고 먼지를 청소하고, 필요한 경우 필터 요소나 머플러를 교체하고 배기관과 머플러를 실외에 연결하십시오.

(3) 공압 다이어프램 컷오프 밸브의 작동 압력이 0.2-0.3MPa이므로 필터 감압 밸브의 압력이 한계를 초과하는지 확인하십시오.

(4) 재생 풍선을 확인하십시오. 밸브가 열린 상태입니다.

일반적인 문제 해결 표

일련 번호 오류 원인 문제 해결 방법

1 이슬점이 요구 사항을 충족하지 않습니다. 흡착제를 추가하거나 교체하십시오.

재생 가스 양이 적절하지 않거나 A 및 B 타워가 적절한 가스 양으로 조정되지 않았습니다.

유입 공기 온도가 높을 경우 공정 구성을 조정하고 냉각기의 냉각 효과를 개선합니다.

유입 공기의 오일 함량이 높기 때문에 흡착제 성능이 저하됩니다. 오일 필터링 효과 및 흡착제 교체.

작동 압력이 낮아 흡착 용량이 낮습니다.

전환 주기가 너무 깁니다.

머플러 배출구가 너무 높거나 빗물이 역류하고 있습니다. 빗물이 머플러에 들어가는 것을 방지하기 위해 머플러 배출구 높이를 낮추세요.

2 압력 강하가 너무 큽니다. (0.02MPa) 흡착제가 심각하게 손상되었습니다. 손상된 흡착제를 제거하고 보충하십시오.

필터 막힘을 확인하고 제거하십시오.

흡착제가 만료되었거나 조기에 파손되었습니다. 먼지를 체로 치거나 흡착제를 교체하십시오.

3 흐름 손실이 크고 출구 파이프의 직경이 요구 사항을 충족하지 않습니다.

막힌 공기 출구 파이프의 청소 및 배수.

재생 가스량이 너무 많으면 재생 가스량을 적절히 줄이세요.

파이프 엘보우가 너무 많으면 파이프 엘보우를 적절하게 줄이세요.

4 재생 압력 머플러가 더 이상 0이 아니거나 머플러 파이프가 막혔습니다. 머플러를 청소하거나(필터 요소 교체) 머플러 파이프를 청소하십시오.

멤브레인 전환 밸브(또는 플런저 전환 밸브)가 고장나거나 심각하게 누출됩니다. .손상된 부품(다이어프램, 씰 등)을 점검하고 교체하십시오.

재생가스량이 너무 많으면 재생가스량을 적절하게 줄이십시오.

재생가스 배출관은 가스 배출관, 머플러 등을 점검하십시오.

밸브 점검 공기 누출 점검 밸브 헤드

5 타워 B 스위칭이 비정상입니다.

컨트롤러 프로그램이 잘못된 경우 확인하고 제거하십시오.

컴퓨터 컨트롤러의 출력 단자가 잘못 배선되었거나 컨트롤러에 결함이 있습니다. 필요에 따라 솔레노이드 밸브 단자를 다시 조정하십시오. , 컨트롤러 수리 또는 교체

손상된 솔레노이드 밸브 교체

멤브레인 전환 밸브(또는 플런저 차단 밸브)

고장 또는 심각한 문제가 발생한 경우 누수, 손상된 부품(다이어프램 파열 등) 점검 및 교체

파일럿 솔레노이드 밸브 외부 회로 점검 및 고장 제거

밸브 누수 또는 고착 점검, 점검 밸브 헤드 정상 여부

4.3 무열 재생 흡착 압축 공기 건조기 사용

4.3.1 건조기 가동 전 점검

(1) 모든 유지 관리 작업 작업 티켓이 취소되었습니다.

(2 ) 전원 공급 장치 전압이 정상인지 확인하십시오.

(3) 제어 계기판과 흡착 장치의 모든 미터를 확인하십시오. 타워가 완전하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.

(4) 공기 파이프라인이 정상이고 공압 멤브레인 파티션이 있는지 확인하십시오. 밸브 공압 파이프 연결이 손상되지 않았는지 확인하십시오.

(5) 공압 파이프 연결이 손상되지 않았는지 확인하십시오. 흡착탑 입구의 막 분리 밸브는 열려 있고 공압식 막 분리 재생 밸브는 닫혀 있습니다.

4.3.2 흡입 건조기 시작 전 작업

(1) 흡입 건조기 입구 버터플라이 밸브

(2) 흡입 건조기 오일 제거 필터 배수 밸브를 엽니다.

(3) 흡입 건조기 먼지 필터 배수 밸브를 엽니다.

(4) 흡입 건조기 배출구 버터플라이 밸브를 엽니다.

(5) 흡입 건조기 배출구 파이프라인 압력 방출 밸브를 닫습니다.

(6) 재생 가스 조절 밸브를 엽니다. ;

(7) 흡입 건조기의 제어 전원 공급 장치를 켜십시오.

4.3.3 흡입 건조기의 시동 작동

(1) 해당 공기 압축기가 작동됩니다.

(2) 스위치를 닫고 전원을 켜고 패널의 전원 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오.

(3) ) A를 기다린다 B 흡착탑이 설정압력까지 승압된 후 실행버튼을 눌러 A탑의 흡착표시등이 점등되고 B탑 입구의 공압필름 차단밸브가 닫혀 있는지 확인하고, 타워 B의 공압 필름 파티션 재생 밸브가 열리고 흡입 건조기가 순환하기 시작합니다.

4.3.4 흡입 건조기의 작동 중지:

(1) 스위치를 켭니다. 흡입 건조기를 정지하려면 패널을 정지 위치로 놓으십시오.

(2) 흡입 건조기의 제어 전원 공급 장치를 분리하십시오.

(3) 흡입 장치의 입구 버터플라이 밸브를 닫으십시오.

(4) 흡입 건조기의 출구 버터플라이 밸브를 닫습니다.

(5) 압력 게이지가 나올 때까지 흡수성 건조기 출구 파이프라인의 압력 방출 밸브를 천천히 엽니다. 흡착탑 A와 B의 값은 0을 나타냅니다.

4.3.5 흡수성 건조기의 작동 및 유지 관리

(1) 매 시간마다 각 기기의 표시가 정상인지 확인하십시오. p>

(2) 압력계를 정기적으로 교정하십시오.

(3) 흡입 건조기를 재생할 때 흡착탑을 재생하십시오. 압력은 0.02MPa를 초과해서는 안 됩니다.

( 4) 각 공압 멤브레인 차단 밸브는 유연하게 작동하고 올바르게 전환됩니다.

(5) 각 자동 배수 장치는 정상적으로 작동합니다.

(6) 시스템에 누출이 없습니다. /p>

4.3.6 흡입건조기 고장 원인 및 처리

고장 원인 처리

1 흡입건조기 스위치를 눌러도 동작하지 않음, 전류 입력이 안됨, 점검 배선 보드의 전압

전원 스위치가 오작동합니다. 전원 스위치를 교체하십시오.

공기 스위치가 닫혀 있지 않습니다. 공기 스위치를 닫으십시오.

전기 접촉 불량 , 전선 끝을 확인하세요 느슨해졌나요 아니면 전기 제품을 교체해야 하나요?

2 이슬점이 높습니다. 처리 용량이 더 큰 기계로 교체하세요.

흡착제의 유효기간이 만료되어 교체되었습니다.

흡착제가 오염된 후 흡착제를 교체하십시오. 필터를 수리하십시오.

흡입 공기 압력이 너무 낮거나 흡입 공기 온도가 너무 높습니다. 입구 공기 압력을 높이거나 입구 공기 온도를 낮추십시오.

3 가압 시 작동 압력에 도달하지 않을 때 재생 밸브가 단단히 닫히지 않습니다.

재생가스 조절밸브는 완전히 닫혀 있고 재생가스 조절밸브는 열려있습니다.

파이프와 밸브 연결부 공기 누출 감지 및 수리

4 운전 중 재생탑의 압력이 높아 머플러가 막혔습니다. 머플러를 청소하거나 교체하세요.

재생 밸브가 완전히 열리지 않았습니다.

밸브 밀봉 불량, 체크 밸브 수리