당신의 묘사에 따르면 둔화액의 문제일 수 있으며, 두 패시베이션 액의 물질 성분과 함량의 차이는 펨토초 검사를 통해 확인할 수 있습니다. 분산 침투성이 좋지 않을 가능성이 크다. 3 가 크롬 둔화는 공업 생산과 가공에 사용되는 기술이다. 유기 착화제를 사용하고 다른 금속을 첨가하여 내식성을 크게 높이고 파란색, 컬러, 검은색 등 다양한 둔화막 색상을 얻을 수 있는 것이 특징이다. 산성 실리콘 솔, 나노산화 실리콘 등 봉공제는 패시베이션 막의 골격에 직접 첨가해 3 가 크롬 패시베이션 무자치유 능력의 단점을 극복하고 막의 내식성을 크게 높였다.

3 가 크롬 둔화제는 일반적으로 다음 성분을 함유하고 있다.

(1) 3 가 크롬은 Cr(ⅲ) 둔화막의 주성분원이다. 3 가 크롬은 염화 크롬, 황산 크롬, 질산크롬, 인산 크롬, 초산 크롬, 황산 칼륨 크롬을 선택할 수 있으며 크롬산과 중크롬산의 복원산물도 사용할 수 있습니다.

(2) 산화제는 아연 이온을 생산하여 패시베이션 막의 형성을 촉진한다. 산화제는 과산화수소, 황산염, 할로겐화물, 과황산염, 4 가 세륨 등이 될 수 있다. 둔화제는 산화제를 사용하여 둔화하는 과정에서 pH 값이 자동으로 높아지면서 3 가 크롬이 6 가 크롬으로 산화되어 도금에 섞여 도금에 6 가 크롬이 함유되어 있다. 따라서 산화제를 함유 한 패시베이션 제는 더 어두운 막 색상을 형성하며 패시베이션 막에 Cr 이 포함되어 있으면 RoHS 규정의 요구 사항을 충족시키지 못합니다.

③ 착화 제는 필름 형성 속도 및 패시베이션 용액의 안정성을 제어합니다. 복잡성이 너무 강하고, 성막속도가 느리며, 막층이 얇아서, 심지어 막을 만들 수도 없다. 복합제는 불화물, 유기산, 유기산 아미드, 폴리메틸산 등을 포함한다. 실제 레시피에서는 2 ~ 4 가지 유기착제를 자주 사용하여 보완작용을 하고 용액을 안정시켜 둔화액의 수명을 높인다.

특허에 언급 된 유기 카르 복실 산은 옥살산, 말 론산, 숙신산, 아디 핀산과 같은 디카 르 복실 산, 구연산, 타르타르산, 글루 콘산, 말산, 이타 콘산과 같은 옥시 카르 복실 산 또는 폴리 카르 복실 산 이상이다.

④ 다른 금속은 주로 외관 색상과 내식성을 조절하는 것으로, Mn, Sb, M0, Ti, C0, Ni, ce 등 란타넘계 희토금속염의 혼합물 (예: LaReCl3(6H20)) 을 사용할 수 있다. 그들의 존재는 둔화막의 형성, 처리액의 활성화, 둔화막의 내식성을 높이는 데 큰 도움이 된다. 코발트 소금과 니켈 소금이 가장 많이 사용된다.

PH 값의 변화는 코발트 함유 필름의 내식성에 큰 영향을 미치지 않지만 코발트 함유 필름의 내식성은 코발트 프리 필름보다 유의하게 우수합니다. 그리고 내식성은 코발트 함량에 비례합니다. 코발트를 첨가하는 것은 3 가 크롬 함량을 늘리는 것보다 막 두께를 늘리고 내식성을 높이는 데 더 효과적이다.

⑤ 필름 형성 촉진제는 필름의 색상을 조절합니다. 유기 및 무기 음이온을 사용할 수 있습니다.

⑥ 봉공제는 2 세대 둔화제 공정의 내식성 문제를 극복하기 위해 자동차 부품 도금 환경 보호 및 높은 내식성의 요구 사항을 충족합니다. 연구에 따르면 3 가 크롬 패시베이션 공정은 어느 정도 도랑 자국이 있어 자가 치유 능력이 없어 나노 수용성 실리콘화물 충전을 추가하여 패시베이션 막의 내식성과 경도를 높일 수 있는 것으로 나타났다. 유기규산염을 사용하는 것이 가장 좋다. 둔화액의 안정성을 높이고 탱크의 수명을 연장할 수 있다.

⑦ 습윤제는 패시베이션 막의 균일성을 향상시킬 수있다. 효과적인 습윤제는 일반적으로 12 알킬 황산나트륨과 12 알킬 벤젠 술폰산 나트륨, 지방족 플루오로 카본 설포 네이트와 같은 음이온 계면 활성제를 선택합니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 두 번째 습윤제는 술폰기 숙신산염의 파생물 (예: 12 탄기 술폰기 호박산 나트륨) 입니다. 세 번째 습윤제는 둔화막의 색상, 균일성 및 경도를 증가시키는 나프탈렌 설포 네이트입니다.