주철의 합금화 처리는 1930 년대와 40 년대로 거슬러 올라간다. 합금화 처리로 주철의 성능이 질적으로 도약하면서 내마모성, 내식성, 내열성 등 전용 주철이 탄생했다. 이 시기에도 수태를 통해 주철이 생산되었다. 1940 년대 말, 수태된 구형 흑연 주철이 일반 판상 흑연 주철을 대체했는데, 우리는 이를 구묵주철이라고 부른다. 구형 및 역구형 요소의 분류. 구형 화 요소는 구형 화 효과에 따라 일반적으로 세 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째 그룹: Mg, y, Ce, La, Pr, Sm, Dy, Ho, Er. 두 번째 그룹: 바륨, 리튬, 세슘, 루비듐, 스트론튬, 토륨, 칼륨, 나트륨. 세 번째 그룹: 알루미늄, 아연, 카드뮴, 주석. 첫 번째 그룹은 공화 능력이 가장 강하고, 두 번째 그룹은 두 번째이며, 세 번째 그룹은 가장 약하다. 마그네슘이 구형 원소로 사용될 때, 세 번째 요소 그룹은 왕왕 역구형화를 일으킨다. 항구화 원소: 황과 산소는 주철에서 흔히 볼 수 있는 항구화 원소로 티타늄, 알루미늄, 붕소, 비소, 납, 주석, 안티몬, 비스무트, 텔 루륨, 셀레늄은 철수에서 흔히 볼 수 있는 항구화 원소이다.

연성 철의 생산은 문제에주의를 기울여야한다. 철수의 황 함량과 기타 미량 원소는 너무 높아서는 안 된다. 철수 중 황 등 미량 원소 함량이 너무 높으면 더 많은 볼화제나 희토함량이 높은 볼화제가 필요하다. 이렇게 하면 볼화제의 원가가 증가하고, 볼화제 과다가 많으면 더 많은 부스러기가 생겨 주물 품질의 안정에 불리하다. 희토 함량이 너무 많아 큰 단면 주물에 자갈 잉크가 생기기 쉽다. 구형 처리의 안정성. 구형 처리 공정은 잉크 주철 생산의 핵심 공예이다. 구형 처리 공정이 안정되어야만 주물의 품질이 안정될 수 있다. 제품마다 철수 황 함량이 다르기 때문에 구형화제와 수태제의 첨가량은 작업지침서에 기록하고 엄격하게 집행해야 한다. 긴 기다림을 피하다. 구형 화 후, 즉시 부어 야합니다. 시간이 지날수록 남아 있는 마그네슘이 소진되고 수태 효과가 떨어지기 때문이다. 과도한 잔류 마그네슘 함량을 피하십시오. 잔류 마그네슘 함량이 높을수록 주물의 수축 경향이 증가합니다. 일반 연성 철의 경우 잔류 마그네슘 함량 (질량 점수) 은 0.035% ~ 0.045% 사이로 제어되어야 하며, 니켈 연성 철의 경우 잔류 마그네슘 함량은 0.06% ~ 0.07% 사이로 제어해야 합니다. 수요가 높은 주물에 더 좋은 임신제를 사용하다. 수요가 높은 풍력 부품과 고속철도 부품의 경우 수태 효과가 강한 유류제 (예: 특허 Ultraseed/Ce) 를 선택해야 합니다. 흑연구의 수를 크게 늘릴 수 있고 흑연구가 둥글다는 것이 특징이다.

-응?