냉간압조 공정은 냉간압조기를 이용하여 상온에서 봉재나 선재의 윗면을 두꺼워지게 하는 단조성형 공법으로, 냉간압조기는 절단, 헤딩, 축적, 성형을 순차적으로 완료할 수 있다. , 모따기, 압연, 축소 및 트리밍 공정에서 바는 공급 메커니즘에 의해 자동으로 특정 길이로 공급되고 절단 메커니즘은 이를 블랭크로 절단한 다음 축적, 프레싱 및 펀칭 스테이션으로 순차적으로 보내집니다. 성형을 위한 클램프 이송 메커니즘. 주로 볼트, 너트, 못, 리벳, 강철 볼과 같은 부품을 만드는 데 사용됩니다. 단조 블랭크 재료는 구리, 알루미늄, 탄소강, 합금강, 스테인레스강 및 티타늄 합금이 될 수 있습니다. 다음은 멀티 스테이션 냉간 압조 기계 장비의 장점에 대한 간략한 소개입니다:
1. 멀티 스테이션 냉간 압조 기계의 구조적 특성
(1) 크랭크 샤프트, 기계 본체 및 충격 연결 막대의 연결은 모두 내마모성이 뛰어난 합금 구리 타일로 만들어져 베어링 용량이 크고 수명이 길다.
(2) 기계 본체는 합금을 첨가한 연성철로 주조되어 인장 강도가 높고 내마모성이 우수합니다.
(3) 2단 기어 변속기를 사용하여 변속기 효율이 높고 변속기 토크가 크다.
(4) 공압식 클러치 브레이크를 장착하여 모터 전력 소비를 줄입니다.
(5) 절단 시스템은 가이드 플레이트를 사용하여 절단 로드를 구동하고 절단력은 선형으로 전달되며 힘은 크고 안정적이며 동적 균형이 좋습니다.
(6) 멀티 스테이션 콜드 헤딩 기계는 개방형 및 폐쇄형 클램프를 사용하여 공작물을 이송하고 클램핑 시스템을 뒤집거나 변환할 수 있어 공정 배열을 형성하는 데 편리합니다.
(7) 특정 범위 내에서 속도를 무단계로 조정할 수 있는 가변 주파수 속도 조절 장치가 장착되어 있습니다.
(8) 오류 감지기와 안전 보호 장치가 장착된 장비는 오류 발생 시 자동으로 종료되어 장비와 도구를 최대한 보호합니다.
(9) 공급 상자에는 공급 정확도를 높이기 위해 추력 장치가 장착되어 있습니다.
(10) 윤활 시스템의 오일 회로 설계는 간단하고 효율적이며 순환 여과를 기반으로 펀치 로드와 공작물을 효과적으로 보호할 수 있습니다.
2. 멀티 스테이션 냉간 압조 기계의 공정 특성
(1) 금형 캐비티에 소성 변형을 일으키기 위해 상온에서 금속 블랭크에 일정한 압력을 가합니다. 지정된 모양과 크기.
(2) 표면 품질이 좋고 치수 정확도가 높습니다.
(3) 냉간압조 공정은 다양한 사양의 패스너 대량 배치에 적합합니다.
3. 다단식 냉간압조기의 원료선정
(1) 냉간압조기는 주로 금속소성변형 이론을 바탕으로 제작되며, 금속선정시 재료의 품질도 매우 높으며, 특히 리벳강의 화학적 조성과 기계적 특성에 대한 기준이 매우 엄격합니다.
(2) 냉간 압조 기계는 생산 중 표면 품질이 좋고 치수 정확도가 매우 높으므로 업세팅 공정 중 냉간 가공 경화가 양호하므로 변형량이 너무 크지 않습니다. 크므로 공작물의 균열 및 기타 현상이 줄어 듭니다.
IV. 다단계 냉간압조기용 특수 냉간압조유의 선택
(1) 탁월한 극압 윤활성, 고온 저항성, 극압 내마모성을 갖습니다. , 내마모성 및 고온 내 산화성 및 안정성. 가공된 부품의 정확성과 매끄러움을 향상시키고, 금형 소결을 방지하며, 표준 및 비표준 부품의 다중 스테이션 성형을 충족하고, 냉간압조 스테인리스강 가공물을 완벽하게 처리할 수 있습니다.
(2) 오일 연기와 "표류 안개"를 최소한으로 줄일 수 있으며 강한 수축 금형을 갖춘 너트의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
(3) 중공 및 고강도 볼트, 슬리브, 스테인리스강 중공 및 반중공 리벳 등의 성형 공정과 같이 비교적 변동이 큰 공작물에 우수한 성능을 발휘합니다.
(4) 펀치로드와 금형을 효과적으로 보호하고 수명을 연장할 수 있습니다.
(5) 방열 효과가 좋기 때문에 냉간 성형 공정 중 공작물과 금형의 과도한 국지적 온도를 방지할 수 있습니다.
(6) 고온 저항성이 좋고 슬러지 발생이 쉽지 않습니다. 냄새와 연기가 적어 작업 환경을 보호합니다.
(7) 특정 녹 저항성을 가지며 공정 간 녹 방지 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
(8) 냉간압조 스테인리스강 성형 및 변동폭이 큰 탄소강 성형의 까다로운 요구사항을 충족할 수 있습니다.