개봉일: 2020 년 9 월 29 일

삼염화 알루미늄은 주로 촉매제로 사용되며, 알킬벤젠, 에틸벤젠, 아세톤, 염화비탄, 염료 중간체, 석유 수지 생산에 삼염화 알루미늄이 필요하다. 유명한 푸크 반응에서 삼염화 알루미늄을 촉매제로 에틸 벤젠, 아세토 페논, 일부 약품 및 복원 염료를 준비했다.

삼염화 알루미늄도 비촉매제에 광범위하게 사용된다. 이산화 티타늄 안료의 핵제로 사용될 뿐만 아니라 브롬화알루미늄, 수소화알루미늄 리튬, 각종 알루미늄 화합물의 제비 및 석유 제품의 정제에도 사용된다.

삼염화 알루미늄의 제조 공예는 알루미늄, 산화 알루미늄, 염욕법의 세 가지가 있다. 그중 염욕법에는 특허 보도가 있지만 공업화 생산에 대한 보도는 아직 없다.

알루미늄 잉곳 법: 알루미늄 잉곳과 염소 가스의 직접 반응으로 만들어집니다. 구체적인 반응 과정은 다음과 같다. 내화벽돌로 만든 염화반응기에서 염소는 상류관에서 염소화 리액터 반응실의 알루미늄 액층으로 계속 들어가 버블 상태를 형성하고 알루미늄액과 접촉하여 다음과 같이 반응한다.

2a1+3c12-.2 AIC13

반응은 강한 발열 상태에서 이루어지기 때문에, 반응의 열은 알루미늄 주괴가 공급실의 알루미늄 액층에서 끊임없이 녹고, 녹은 알루미늄 액체가 끊임없이 공급실과 반응실 사이의 밀폐 칸막이를 통과한 다음 공급실에서 반응실로 유입되어 알루미늄 액체가 일정한 수위를 유지하고 염소와 반응하게 하기에 충분하다. 반응열이 알루미늄 주괴를 녹일 수 있기 때문에 알루미늄의 자연 열을 녹이거나 반응 외부에 냉각 클램프를 추가하여 불필요한 반응열을 제거해야 합니다. 더 중요한 것은 염소 공급 속도를 조절하여 과잉 반응을 방지하고 과도한 반응 온도를 발생시켜야 한다는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 염소, 염소, 염소, 염소, 염소, 염소, 염소, 염소, 염소) 일반적으로 반응 온도는 알루미늄보다 약간 높은 용융 온도를 유지해야 하며 700 도에서 800 도 사이로 하는 것이 좋습니다.

반응으로 생성된 삼염화 알루미늄 가스는 승화관을 통해 우물로 유입되고, 우물 입구의 삼염화 알루미늄 가스는 일반적으로 190 ~ 200 도 사이로 제어되며, 삼염화 알루미늄 가스가 우물에 들어간 후 우물 벽에 결정석출되고 (상압 삼염화 알루미늄의 승화 온도는 180.6 도) 산물은 우물에서 나온다 배기가스는 물세탁과 알칼리 세척 후 배출된다.

알루미늄 공예가 짧고, 주요 설비는 염화반응기와 포집기만 있어 재료에 대한 요구가 높지 않다. 염소화 반응기는 일반적으로 내화벽돌을 사용하고, 트랩은 탄소강을 사용할 수 있기 때문에 단위 제품에 대한 투자가 적고, 제품은 우수한 수준에 도달할 수 있으며, 원료는 알루미늄 부스러기를 사용할 수 있다. 이것들은 모두 장점이다. 그러나 알루미늄의 폐기물이 적기 때문에 대부분의 공장은 기본적으로 알루미늄 주괴를 원료로 사용한다. 알루미나 분말 법에 비해 원자재 비용이 8 높다. 특히 현재 알루미늄은 일종의 타이트한 재료이며, 알루미늄 방추법의 단점은 알루미늄 가격이 오를 때 더욱 두드러진다.

산화 알루미늄 분말법: 이 원료는 산화 알루미늄 분말과 염소로 환원제 탄소의 존재 하에서 반응하여 삼염화 알루미늄을 생성합니다. 탄소는 고체, 액체, 기체의 세 가지 형태가 있는 오래된 복원제로, 고체는 석탄과 코크스, 액체는 중유, 가스는 일산화탄소이다. 중국에서는 석유 코크스가 환원제로 사용된다.

알루미나 분말로부터 삼염화 알루미늄을 준비하는 시간은 알루미늄 주괴로부터 삼염화 알루미늄을 준비하는 시간보다 훨씬 빠르다. 자료에 따르면 1824 외국에서는 산화 알루미늄 분말로 삼염화 알루미늄을 준비하는 것으로 나타났다. 당시 알루미늄의 가격은 매우 비싸서 삼염화 알루미늄으로 금속 알루미늄을 준비했다. 나중에, holfa 생산 전해 알루미늄의 성공과 바이엘 생산 고순도 알루미나의 진보 (holfa 생산 전해 알루미늄은 고순도 알루미나를 필요로 함) 로 인해, 알루미나 분말 방법으로 생산 된 삼염화 알루미늄은 점차 알루미늄 잉곳 방법으로 대체되었다.