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용접 및 절단 작업 중에 화재와 폭발이 발생하면 어떤 응급조치를 취해야 합니까?
용접 및 절단은 많은 고온과 먼지를 생성합니다. 날씨가 더우면, 작업장에서 인화성 물질을 피할 필요가 있다. 작업 전후에 현장의 차를 자세히 검사하고 용접 및 절단 작업을 규범적으로 진행해야 한다. 먼지는 방지하기 위해 특별한 공업 먼지 제거 설비가 필요하다.

(1) 화재 폭발 장소 및 화재 폭발을 일으키는 물질적 특성을 규명하고 화재 경보 전화 1 19 로 신속하게 전화를 걸다.

(2) 소방관이 도착하기 전에, 음향공은 화재나 폭발물질의 특성에 따라 사고 만연을 통제하는 효과적인 조치를 취해야 한다. 예를 들면 전원 차단, 산소병 철수, 아세틸렌 병 등 열을 받아 폭발하기 쉬운 설비로 소화기를 올바르게 사용해야 한다.

(3) 사고 응급처치시 전담자가 통일지휘를 맡아 혼란을 방지한다.

(4) 화재를 진압할 때는 중독, 붕괴, 추락을 막기 위한 조치를 취해야 한다.

확장 데이터:

저항용접은 19 세기의 마지막 10 년 동안 발전했다. 저항용접에 관한 첫 번째 특허는 엘리후 톰슨이 1885 년에 신청했고, 그는 이후 15 년 동안 이 기술을 지속적으로 개선했다. 알루미늄 열 용접과 가연성 가스 용접은 1893 년에 발명되었다. 에드먼드 데이비드는 1836 에서 아세틸렌을 발견했다.

1900 정도에 이르러 신형 공기총의 출현으로 가연성 가스 용접이 널리 사용되기 시작했다. 저비용과 유동성으로 인해 가연성 가스 용접은 처음부터 가장 인기 있는 용접 기술 중 하나가 되었습니다. 그러나 20 세기 중반에 따라 엔지니어들은 전극 표면의 금속 코팅 기술 (즉 용접제의 발전) 을 지속적으로 개선했다.

신형 전극은 더욱 안정적인 아크를 제공하고 모재와 불순물을 효과적으로 격리할 수 있기 때문에 아크 용접은 가연성 가스 용접을 점차 대체하여 가장 널리 사용되는 산업 용접 기술이 될 수 있다.

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