1. LED 구조의 경우 GaN 기반 LED 는 정방향, 플립 및 수직 구조로 나눌 수 있습니다. 이전에 구조의 유원지에서 발사된 빛은 P 형 GaN 영역과 투명 전극을 통해 방출된다. 구조가 간단하고 제조 공정이 비교적 성숙하다. 그러나 전면 구조 LED 에는 두 가지 분명한 단점이 있습니다. 첫째, 전면 구조 LEDp 와 N 전극은 LED 의 같은 쪽에 있으며, 전류는 N-GaN 층을 가로질러야 하며, 이로 인해 전류가 정체되고, 국부 발열이 높아 구동 전류가 제한되어야 합니다. 둘째, 사파이어 기판 열전도율 (35w/(m? K), 이것은 열 손실을 심각하게 방해합니다.

2. 열 문제를 해결하기 위해 미국 미로 led 조명사는 플립 칩 기술을 발명했다. 이 방법은 먼저 결정체 결합에 적합한 대형 LED 칩을 준비하고, 해당 크기의 실리콘 백플레인을 만들어 금 전도층과 결정체 결합 전극의 유도전도층 (초음파 골든 글로브 땜납 접합) 을 만듭니다. 그런 다음 * * * 결정체 용접 장치를 사용하여 대형 LED 칩을 실리콘 백플레인에 용접합니다. 설치 구조는 냉각 효과를 크게 높였지만, 일반적인 설치 구조인 GaN 기반 LED 는 여전히 수평 구조이며, 전류 혼잡 현상은 여전히 존재하며, 구동 전류의 진일보한 증가를 제한하고 있다.

3. 수직 구조는 수직 구조 LED 의 두 가지 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 수직 구조 GaN 기반 LED 는 사파이어 라이닝 (5 1, Ge, Cu 라이닝) 대신 고열 라이닝 (51,GE, CU 라이닝) 을 사용하여 열 효율을 크게 높였습니다. 수직 구조의 LED 칩의 두 전극은 각각 LED 외연층의 양쪽에 위치해 있다. 그래픽 N 전극을 통해 거의 모든 전류가 LED 외연층을 수직으로 통과하여 수평으로 흐르는 전류가 매우 적기 때문에 전면 구조의 전류 혼잡 문제를 방지하고 발광 효율을 높이는 동시에 P 전극의 음영 문제를 해결하여 LED 의 발광 면적을 높였습니다.