13 희석제의 주성분과 용도
I. 5 15- 희석제
1 .. 희석액 외관: 무색투명한 액체.
2. 희석제 성능: 실크 스크린 인쇄 잉크 표준 희석제, 미향, 휘발 속도.
3. 희석제 용도: 희석 실크 스크린 인쇄 잉크, 인화 잉크 및 실크 스크린 청소.
둘째, 6 16- 천천히 마른 희석제
1 .. 희석액 외관: 무색투명한 액체.
2. 희석제 성능: 실크 스크린 잉크는 천천히 건조희석제로 건조 속도가 느려 잉크 거품 제거, 밝기 증가, 막힘 방지에 도움이 된다.
희석제 용도: 희석 스크린 인쇄 잉크 및 인쇄 잉크.
셋. UV-SG 희석제
1, UV- 희석제 외관: 무색 투명액.
2.UV 희석제의 성능: UV 희석제에 속하며 UV 잉크의 점도를 효과적으로 낮출 수 있습니다.
3.UV 희석제 사용: UV 잉크의 범용 희석제, 잉크 무게의 5- 10% 를 첨가합니다.
4.UV 희석제 UV 경화 속도: 중간.
넷. B-5 경화제
1, 경화제 외관: 무색 투명 액체.
2. 고화제 성능: UV 잉크 및 금속잉크와 반응하여 잉크의 내화학성과 부착력을 더욱 높일 수 있습니다.
경화제 용도: UV 잉크 및 금속 잉크 경화제.
다섯째, PP-50 속건수; PP-80 천천히 건조한 물
1, 외관: 무색 투명 액체.
용도: PP 및 PPE 잉크 특수 희석제.
자동동사 폴리아크릴 처리수.
1.PP 물 모양 처리: 무색 투명 액체.
2.PP 의 물 처리 성능: PP 와 PP/PE 혼합물의 표면을 닦아서 잉크의 부착력을 크게 높일 수 있습니다. 화염 처리가 아닙니다.
3.PP 처리수의 용도: PP 와 PP/PE 혼합물의 표면 와이프 처리.
일곱. 680- 소포제
1, 소포제 모양: 유백색 액체.
2, 소포제 성능: 잉크에 첨가하면 눈에 띄는 거품작용이 있다.
3. 소포제 사용: 잉크에 0.5- 1% 를 넣고 잘 섞어서 인쇄합니다.
8, 4 16- 오픈 오일 436- 오픈 오일
1. 끓는 물 모양: 무색 투명액체.
2. 유수 사용: YPS 와 PS 잉크 전용 희석제로 잉크 연소를 방지합니다.
아홉, UV-SL 희석제
1, UV 희석제 외관: 무색 투명액.
2.UV 희석제의 성능: UV 희석제에 속하며 UV 잉크의 점도를 효과적으로 낮출 수 있습니다.
3.UV 희석제 사용: UV 잉크의 범용 희석제, 잉크 무게의 5- 10% 를 첨가합니다.
4.UV 희석제의 UV 경화 속도: 중간.
X.UV-SB 희석제
1, UV 희석제 외관: 무색 투명액.
2.UV 희석제의 성능: UV 희석제에 속하며 UV 잉크의 점도를 효과적으로 낮출 수 있습니다.
3.UV 희석제의 사용: UV 잉크의 범용 희석제로 잉크 무게의 3-5% 를 첨가합니다.
4.UV 희석제의 UV 경화 속도: 느림.
XI. UV-SW 희석제
1, UV 희석제 외관: 무색 투명액.
2.UV 희석제의 성능: UV 희석제에 속하며 UV 잉크의 경화 속도를 높이고 잉크의 경도와 내화학성을 높일 수 있습니다.
3.UV 희석제의 사용: UV 잉크의 범용 희석제로 잉크 무게의 3-5% 를 첨가합니다.
4.UV 희석제 UV 경화 속도: 빠름.
열두. LD 드롭 접착제
1, 점착제 모양: 반투명 젤리 페이스트.
2. 점착제의 성질과 용도: 잉크의 점도를 낮추고, 드로잉 현상을 제거하고, 실크 스크린 인쇄나 인화 잉크로 옮기면 인쇄본의 입체감과 선명도를 효과적으로 높일 수 있다.
첨가량은 잉크 무게의 5 ~ 25% 로 잉크와 충분히 섞으면 사용할 수 있어 용제형 희석제를 대체할 수 있다.
열세 살. 자외선 점도 감소 페이스트
1, UV 점착제 모양: 반투명 젤리 페이스트.
2.UV 점착제의 성질과 용도: UV 실크 프린트나 인화 잉크에 추가하면 잉크의 점도를 낮추고, 브러시를 제거하고, 인쇄물의 입체감과 선명도를 효과적으로 높일 수 있다. 첨가량은 잉크 무게의 3 ~ 5% 로 잉크와 충분히 섞으면 사용할 수 있다.
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