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디지털 제어 기계 기계 고장 분석 및 수리-디지털 제어 기계 기계 시스템 고장 진단 방법
이 글은 디지털 제어 기계의 기계 고장 분석 및 수리에 대해 논술하였다. 첫째, CNC 공작 기계 고장 진단은 다음 원칙을 파악해야합니다: 1 선외 후내. 디지털 제어 기계는 기계, 액체, 전기를 하나로 모으는 기계이기 때문에 그 고장도 이 세 가지에 의해 종합적으로 반영될 수 있다. 수리 인원은 반드시 외향적인 내부에서 하나하나 검사해야 한다. 함부로 개봉하고 분해하는 것을 피하더라도 고장을 확대하여 기계의 정확도를 잃고 성능을 저하시킬 수 있습니다. 시스템 외부의 고장은 주로 감지 스위치, 유압 구성요소, 공압 구성요소, 전동 액추에이터 및 매커니즘 문제로 인해 발생합니다.

기계가 전기보다 앞서다

일반적으로 기계 고장은 발견하기가 비교적 쉽지만, 수치 제어 시스템과 전기 고장의 진단은 비교적 어렵다. 문제 해결 전에 먼저 기계적 문제 해결에 주의해야 한다.

3. 정적 후 동적

먼저 기계 정전의 정적을 이해, 관찰, 테스트, 분석하고 정전 후 고장 확대와 사고를 일으키지 않는지 확인한 다음 기계 전원을 켭니다. 실행 상태에서 궤도, 검사 및 테스트를 수행하여 오류를 찾습니다. 그러나 전원을 켠 후 분쇄성 고장이 발생하면 위험을 제거한 후 전원을 켤 수밖에 없다.

둘째, CNC 공작 기계 고장 진단 기술

수치 제어 시스템은 하이테크 집약적인 제품이며, 진단 능력도 DND 수치 제어 시스템의 성능을 평가하는 중요한 지표입니다. 현재 다양한 DND 시스템의 진단 기술은 크게 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 진단을 시작합니다

부팅 진단은 DND 시스템이 부팅될 때마다 시스템 내의 진단 단계가 자동으로 진단되는 것을 의미합니다. 진단은 DPU, 메모리, I/O 와 같은 장치 모듈과 MDI/DRT 장치, 테이프 리더, 플로피 장치 등 시스템에서 가장 중요한 하드웨어 및 시스템 제어 소프트웨어입니다. 모든 항목이 올바른지 확인해야 전체 시스템이 정상 작동 준비 상태로 들어갈 수 있습니다. 그렇지 않으면 DRT 화면이나 LED 에 경고가 표시됩니다. 이 시점에서 진단을 시작하는 프로세스를 끝낼 수 없으며 시스템을 실행할 수 없습니다.

2. 온라인 진단

온라인 진단은 시스템이 정상적으로 작동하는 동안 DND 시스템 자체와 DND 장치에 연결된 다양한 서보 장치, 서보 모터, 스핀들 서보 장치, 스핀들 모터 및 외부 장치를 사전 예방적으로 진단하고 검사하는 것을 말합니다. 시스템 전원이 꺼지지 않는 한 온라인 진단은 중지되지 않습니다.

3. 오프라인 진단

오프라인 진단은 수치 제어 시스템 장애 후 수치 제어 시스템 제조업체 또는 전문 수리 센터에서 전용 진단 소프트웨어 및 테스트 장치를 사용한 다운타임 (또는 오프라인) 검사를 말합니다. 가능한 한 작은 규모로 고장을 배치하려고 합니다. 예를 들어, 큰 것부터 작은 것까지 기능 모듈, 회로 일부, 심지어 칩 또는 구성 요소까지 더 정확합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 실패명언)

셋째, CNC 공작 기계의 일반적인 문제 해결 방법

CNC 공작 기계의 고장은 비교적 복잡하기 때문에, CNC 시스템의 자체 진단 기능은 시스템의 모든 부품을 감지 할 수 없으며, 종종 경보 번호로 시작하여 많은 고장의 원인을 설명하기가 어렵습니다. 다음은 생산 관행에서 서비스 담당자가 일반적으로 사용하는 문제 해결 방법을 설명합니다.

1. 육안 검사 방법

시각법은 고장 발생 시 빛, 소리, 냄새 등 각종 이상 징후에 대한 관찰에 따라 고장의 크기를 결정하는 것으로, 고장의 크기를 모듈이나 회로 기판으로 크게 줄인 다음 제거할 수 있다. 일반적으로 다음을 포함합니다.

(1) 문의: 장애 현장 직원에게 장애의 경과, 증상 및 결과에 대해 자세히 물어보십시오.

(2) 외관 검사: 일반적으로 작업셀의 각 부분이 정상적으로 작동하는지, 전기 제어 장치에 경보 표시가 있는지, 부분 검사에 안전 화상이 있는지, 부품에 화상, 균열, 전선 케이블이 벗겨졌는지, 각 작동 부품의 위치가 정확한지 확인합니다.

(3) 터치: 전체 장치의 전원이 꺼진 경우 부러진 발, 가상 용접, 접촉 불량 등 몇 가지 고장이 발생합니다. 각 주 회로 기판의 설치 상태, 각 플러그 콘센트의 플러그 상태, 각 전원 및 신호 케이블의 연결 상태, 손으로 부품을 만지고 흔드는 느슨한 움직임을 터치하여 감지할 수 있습니다.

(4) 전원 켜기: 전기 검사에서 연기, 점화, 이상 소리, 냄새, 터치 시 모터, 부품 과열이 있는지, 일단 발견되면 즉시 전력 끄기 분석을 하는 것을 말합니다. 분쇄 장애가 있는 경우 전원을 켜기 전에 제거해야 합니다.

2. 초기화 및 재설정 방법

일반적으로 일시적인 장애로 인한 시스템 경고는 하드웨어 리셋이나 시스템 전원을 차례로 전환하여 지울 수 있습니다. 전원 끄기, 플러그인 회로 기판 또는 배터리 부족으로 인해 시스템의 작업 저장소가 혼동되는 경우 시스템을 초기화하고 0 을 지우고 0 을 비우기 전에 숫자 복사 기록을 작성해야 합니다. 초기화 후 장애를 제거할 수 없는 경우 하드웨어 진단을 일시 중지해야 합니다.

예를 들어, CNC 선반이 자체 활성 작동 키를 누르면 마이크로 컴퓨터는 처리 단계를 거부하고 오류 자체 테스트 프롬프트를 표시하지 않으며 디스플레이가 재설정 상태 (메뉴만 표시) 입니다. 때로는 수동 및 편집 기능이 정상이며, 사용자의 단계와 다양한 매개변수가 완전히 정확합니다. 때로는 메모리 배터리 고장, 메모리 배터리 교체 등으로 인해. 를 클릭합니다. 한 방향 치수가 를 초과하거나 모든 방향 치수가 적용됨을 표시합니다.

(저자 단위: (산둥 연대 공학 직업 기술 대학)