표준화된 암실을 설립하려면 많은 요구를 피하고, 중복 투자를 피하고, 자신의 경제능력에 따라 암실 설비를 선택하며, 암실의 용도가 자용인지 상업적인지를 분명히 해야 한다. 업무는 고객의 서로 다른 규격의 필름을 고려해서, 가능한 한 전면적이어야 한다. 자용이라면 자신의 카메라로 촬영한 필름 사양을 참고로 하지만 앞으로의 발전을 고려해야 한다.
다음은 암실에서 자주 사용하는 설비를 소개하고, 친구들은 자신의 실제 상황에 따라 선택할 수 있다.
첫째, 장비를 확대합니다.
1. 증폭기
1) 증폭기 유형:
스티커의 사양에 따라 35 mm, 6×6 cm, 6×7 cm, 6×9 cm, 4×5 인치, 5 ×7 인치, 8× 10 인치 이상으로 나눌 수 있습니다. 광원 유형별로 스폿라이트, 난시 및 수렴 램프로 나눌 수 있습니다.
집광기 돋보기는 코에 있는 집광기 세트로 빛을 수집하고, 빛은 필름과 돋보기를 거쳐 확대된 종이에 투사한다. 선이 또렷하고 대비가 강하지만 원편의 흠집도 또렷하게 나타난다는 것이 특징이다. 스포트라이트 돋보기는 일반적으로 포인트 라이트를 사용하여 근거리 방향 라이트를 생성하며 흑백 돋보기에 주로 사용됩니다.
난시 증폭기는 코에 내장된 난시로 구성된 난시 상자로, 빛을 수집하여 베이스보드에 투사하는 데 사용됩니다. 빛은 확산함 안에서 확산판을 통해 여러 번 반사되기 때문에 부드러운 빛, 약한 대비, 원판의 스크래치와 얼룩이 뚜렷하지 않은 것이 특징이다. 난시 돋보기는 일반적으로 할로겐 전구를 사용하며, 컬러 돋보기에 많이 쓰인다.
수렴-발산형 증폭기는 수렴 증폭기와 발산형 증폭기 사이에 있는 특수한 형태로, 이 두 증폭기의 장단점을 종합하지만 개성이 부족하여 현재 제조업체는 매우 적다.
1939 년, 28 세의 과학자이자 짱 작가인 앤드류 아사진이 새로운 확산 광원인 형광 냉광을 발견했다. 형광등이 다른 방향에서 발산하는 산란광으로 구성되어 있습니다. 이 광원은 풍부한 색조 계층을 만들어 흑백확대기에 가장 적합한 광원이 됐고, 앤드류 짱 (Andrew Ah) 는 1950 으로 미국 Camera News 잡지의' 황금성과상' 을 수상했다. 안젤 아담스 (Ansel ADAMS) 는 냉광 돋보기에 대한 평가가 높았고, 그의 우수한 사진 중 상당수는 냉광 돋보기로 촬영됐다.
2) 증폭기의 구조: 증폭기의 종류는 많지만 기본적으로 세 부분으로 구성되어 있습니다.
처마밑면: 기둥이나 지지물을 지탱하는 견고한 토대입니다. 일반적으로 금속이나 나무로 만들어져 돋보기를 고정하고 돋보기자를 지탱하는 데 사용됩니다. 후면판은 평평하고 일정한 무게가 있어야 한다. 기둥: 돋보기 헤드 리프트 트랙의 기둥으로, 사진을 확대할 때 진동을 줄이기 위해 견고해야 합니다. 기둥에는 모노레일과 2 레일 두 가지가 있으며, 2 레일 지지는 모노레일보다 안정성이 훨씬 좋습니다. 헤드: 램프실, 광원 (냉/열), 렌즈 또는 혼합 상자 (컬러 증폭기 및 필터 조정 메커니즘), 필름 클립, 초점 조정 장치, 돋보기 렌즈 및 필터 브래킷으로 구성됩니다. 그것의 주요 기능은 리프트를 통해 빛을 제어하고 사진의 배율을 조절하는 것이다.
3) 전력 증폭기의 설치 원칙은 후면판 → 기둥 → 초점 매커니즘 → 전력 증폭기의 조립 순서를 따라야 한다.
후면판과 기둥의 접촉은 단단하고 서로 수직이 되도록 해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 초점 부분이 매끄럽고 매끄럽다. 기둥과 앰프 헤드 사이의 인장 스프링은 직선이어야 하며 변형이 없어야 합니다. 기수의 리프트 매커니즘이 래크 구조인 경우, 래크 판의 매끄러움에 주의를 기울여 상승이 원활해지도록 해야 합니다. 증폭기의 안정성을 보장하기 위해 필요한 경우 무게 또는 고정 로프 등의 보조 조치를 취할 수 있습니다. 전력 증폭기의 광원은 불꽃이 단락이나 과열을 일으켜 선로나 인신사고를 일으키지 않도록 램프 헤드와 밀접하게 접촉해야 한다.
4) 증폭기 조정:
돋보기가 설치된 후 기둥의 수직 면이 밑면에 수직인지 확인합니다. 음의 평면, 렌즈 플레이트 평면 및 초점 평면이 서로 평행한지 여부 이 세 가지의 평행 관계는 사진의 영상 품질에 직접적인 영향을 줄 수 있다. 줌 렌즈는 노출 및 현상 후 테스트를 위해 다양한 줄무늬가 있는 필름입니다. 우리는 테스트 초점 렌즈를 네거티브 프레임에 넣고 초점 손잡이를 돌려 화면 중심을 가장 선명하게 조정했다. 이때 우리는 화면의 네 구석을 관찰하여 그것이 가장 명확한 상태에 있는지 확인할 것이다. 네 개의 코너와 중심이 또렷하면 세 개의 평면이 서로 평행하다는 것을 알 수 있습니다. 화면 한 구석이 선명하지 않으면 세 개의 평면이 평행하지 않은 것이므로 화면이 모두 선명해질 때까지 제때에 조정해야 한다. 이 과정은 확대기 렌즈 조리개가 완전히 열리고 확대율이 큰 경우에 진행해야 한다. 광원 위치 조정: 증폭기의 기계적 부분을 조정한 후 광원 시스템도 테스트합니다. 테스트 시 백지 한 장을 돋보기 눈금자에 평평하게 놓고 증폭기의 광원을 켜고 광원의 맨 위 매커니즘을 조정하여 맨 아래 판 평면의 플레어를 고르게 투사합니다.
5) 증폭기 선택:
구매자의 경우 지금 35 mm 필름만 찍더라도 더 큰 사이즈의 필름을 넣을 수 있는 확대기를 구입하는 것이 좋습니다. 이는 앞으로 다른 규격의 필름을 사용할 수 있는 여지를 남기기 때문입니다.
2. 렌즈를 확대합니다
확대 렌즈의 디자인은 사진 렌즈와 다르다. 평면 네거티브 이미지를 확대된 인화지에 같은 평면으로 투사합니다. 그 품질은 주로 확대된 인화지의 네 모퉁이에 투사되는 빛의 균형, 렌즈의 해상도, 색상 복원, 렌즈의 눈부심, 이미지의 선명도 등에 반영됩니다. 확대기 렌즈는 아마추어, 표준형, 프로페셔널, 광각형, 무색형, 복제형으로 나뉜다.
확대기 렌즈의 초점 거리는 매우 중요합니다. 특정 크기의 네거티브의 경우 확대기 헤드와 인화지 사이에 최적의 작동 거리가 있도록 초점 거리에 맞는 렌즈가 필요하기 때문입니다. 확대기 렌즈 초점 거리와 필름 크기의 관계는 대략 다음과 같습니다. 확대기 렌즈 초점 거리는 35 mm, 50 mm, 6×6 cm, 80 mm, 4×5 인치, 150 mm, 8 8× 10/
3. 눈금자 판을 확대합니다
확대척판은 일반적으로 금속재료로 만들어졌으며 확대지를 지탱하는 기본 도구이다. 프레임식, 양각식, 사각식 세 가지로 나뉜다. 프레임 자 플레이트는 동일한 크기의 확대 용지만 배치할 수 있는 고정 프레임 구조입니다. 이 양날의 척은 간단하고 사용하기 쉽고, 비용이 저렴하다. 서로 다른 규격의 확대지를 넣기에 적합하지만, 빈 크기가 불규칙하거나 때로는 확대 사진의 사각이 수직이 아닌 등 몇 가지 단점이 있다. 4 각형은 전문가를 위해 디자인되었으며, 사진의 4 면은 같은 흰색 가장자리를 남길 수 있습니다. 조작은 간단하고, 화면 사방은 수직이지만, 가격이 비싸다.
4. 노출 타이머
확대 노출 타이머는 노출 시간을 제어하는 도구로 기계식과 전자식으로 나뉜다. 기계식은 대부분 다이얼 구조나 키 구조이고, 전자식은 대부분 명시적으로 되어 있어 노출 시간에 따라 선택할 수 있다. 노출 타이머는 발 조작 스위치가 연결된 장치에 연결되어 노출 시 두 손을 비워 사진을 덮을 수 있습니다.
5. 발 조작 스위치
노출 타이머를 연결하고 확대 중 두 손이 필요할 때 발 스위치를 사용하여 노출을 제어할 수 있습니다.
6. 줌 확대 초점 장치
확대 과정에서 정확한 초점이 중요하다. 줌 렌즈의 기능은 확대율 돋보기로 정확하고 또렷한 초점 이미지를 제공하는 것이다.
7. 노출계를 확대합니다
노출계는 감광성 소자로 이루어져 있는데, 빛은 원판을 통해 감광성 프로브에 도달하여 제어 소자로 전달된다. 프로브가 확대 자 위에 놓이면 후면판에 투영된 이미지의 광도를 읽을 수 있으며, 주어진 판독값은 정확한 노출 시간뿐만 아니라 인화지 또는 필터의 대비 수준도 나타냅니다.
8. 시험지 프린터
이 도구는 여러 개의 착탈식 차양으로 구성된 다중 메시 개방형 노출 테스트 도구입니다. 사용시 인화지를 넣고 시간에 따라 다른 베젤을 열어 노출 시간과 밀도가 다른 이미지 조합을 얻을 수 있어 돋보기가 최종 사진을 확대할 수 있는 노출 기준을 제공합니다.
9. 프린터
원판을 같은 비율로 본편으로 인쇄하는 것은 원판을 탐지하고 선택하는 실용적인 방법이며 노출량과 대비 강도를 초보적으로 판단하는 데도 도움이 된다. 필름을 빠르게 검색하는 효과적인 도구입니다. 프린터는 135, 120 및 전문 프린터의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 135 및 120 프린터는 모두 8× 10 인치 인쇄 용지에 네거티브 이미지 전체를 인쇄할 수 있으며, 전문 프린터는 4×5 인치 네거티브 또는 1 장 8 을 넣을 수 있습니다
10. 그림자 도구
확대 과정에서 로컬 음영 처리 또는 광택이 자주 발생하는데, 이 작업에 사용되는 도구를 음영 처리 도구라고 합니다. 차폐 도구는 금속 가는 막대로 다양한 불규칙하고 불투명한 얇은 재질을 연결하여 다양한 이미지 모양의 요구를 충족합니다.
1 1. 노출 밀도 필름 확대
코닥이 생산하는 밀도가 다른 투명영화는 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24, 32, 48*** 10 개 구역으로 나뉜다. 사용 시 아래에 4×5 인치 인화지 한 장을 넣어 60 초 동안 노출하고, 표준 절차에 따라 인화지를 현상하고, 가장 적합한 이미지 밀도를 선택하며, 주변의 숫자로 기본 노출 시간을 나타냅니다.
12. 안전광
안전등은 암실 업무에 없어서는 안 될 설비이다. 사실, 감광 재료의 경우, 어떤 안전등도 절대적으로 안전할 수 없다. 품질이 좋은 안전등을 사용하면 인화지나 기타 감광 소재에 영향을 주지 않고 밝은 환경에서 작업자가 편안하게 작업할 수 있습니다. 잘 설계된 암실에서는 안전등의 조명 분포가 이상적이고 밝아야 어두운 암실보다 더 편리하고 효율적으로 작업할 수 있습니다. 안전등의 유형:
다양한 유제는 가시 스펙트럼의 빛에 민감하기 때문에 노란색과 갈색 사이의 연한 호박색은 흑백 인화지에 사용되는 대부분의 안전등에 사용할 수 있습니다. 제판용 포지티브 프린트는 빨간색입니다. 색지에 적합한 안전등은 색이 짙고 빛이 어두워 검은색과 진한 갈색 사이에 있는 진한 호박색입니다. 나트륨 램프는 금속나트륨 증기관을 광원으로 사용하여 안전성과 밝기가 뛰어나 전문 암실의 첫 번째 선택입니다. 일부 전문 나트륨 램프에는 광량 조절 장치가 있어 통제하기 쉽다. 안전등은 대략 휴대용, 벽걸이, 매달림 세 가지로 나눌 수 있다.
암실에서 안전등이 중요하기 때문에 어떤 것을 구입하든 안전검사가 필요합니다. 구체적인 작업은 다음과 같습니다. 완전 어두운 조건에서 노출되지 않은 인화지 한 장을 꺼내 반으로 잘라서 반만 정영액에 넣고 정상적인 정영시간에 정영합니다. 이때 안전등을 켜고 나머지 반을 안전등 1.5 미터 떨어진 곳에 두고 안전등으로 5 분 동안 비춰주세요. 그런 다음 루틴에 따라 그림자를 현상하여 밝은 방에서 두 인화지의 차이를 관찰한다. 뚜렷한 차이가 없다면 안전등이 안전하다는 뜻입니다. 비춘 인화지가 눈에 띄는 안개를 발생시킨다면 안전등을 바꾸거나 안전등의 밝기를 낮춘 다음 만족할 때까지 실험을 반복해야 한다.
둘째, 세척 장비
1. 기본 플러싱 장비
현상 탱크: 필름과 세척용 화학약품을 담은 용기입니다. 35 mm 필름의 수에 따라 1 캔, 2 캔 ... 8 캔 등으로 나눌 수 있습니다. 사용 된 재료에 따라 금속 탱크와 엔지니어링 플라스틱 탱크로 나눌 수 있습니다.
싱크대를 선택할 때 대부분의 전문가들은 엔지니어링 플라스틱 소재의 싱크대를 선택한다. 금속 재질이 온도에 너무 민감하기 때문에 열 전도성이 좋아 세탁 중 온도 제어가 매우 어렵다. 엔지니어링 플라스틱 내열성, 온도 상승 및 냉각 과정이 느립니다. 일단 지정된 온도로 가열되면 냉각 과정을 제어할 수 있는 충분한 시간이 있을 수 있다.
축심: 감광필름을 운반하는 운반체로 135 필름 코어, 120 필름 코어 및 안내물 필름 코어로 나뉜다. 프로페셔널 필름 코어는 모두 유니버설 구조로 설계되어 있습니다. 즉 135 접은 상태에서는 스티커에 사용하고, 빼낸 후 스티커에 사용합니다. 아마추어 샤프트 코어 디자인과 달리 전문 샤프트 코어 권선 설계의 가장 두드러진 특징은 입구 입구에 두 개의 프레스 강철 공을 내장하는 것입니다. 매우 교묘한 디자인을 거쳐 강철 구슬은 회전축 코어 과정에서 박막을 꽉 눌러 박막이 자동으로 축 코어로 감겨지도록 했다.
세막관: 매우 유용하지만 자주 간과되는 도구입니다. 물세탁의 좋고 나쁨은 필름 자체의 품질과 보존 시간에 직접적인 영향을 미칠 수 있다. 싱크대의 중심 축을 청소하면 물이 탱크 바닥에서 흘러들어와 맨 위에서 넘쳐 상향식 순환수를 형성하여 필름 (필름) 을 완전히 청소할 수 있습니다.
현상판: 금속이나 플라스틱으로 만든 손으로 사진을 현상하는 도구입니다. 현상판과 고정판은 약액 사이의 교차 오염을 피하기 위해 분리해야 한다. 혼동을 피하기 위해 다른 색상 팔레트를 사용하여 약액을 분류하는 것이 좋습니다.
온도계: 세척액의 온도를 조절하는 데 없어서는 안 될 도구입니다. 전문 세척용 온도계 정확도는 좌우로 0.2 C 로 조절된다. 섭씨와 화씨의 대비가 가장 좋으니 외국 공식을 참고하시기 바랍니다. 온도계는 용도에 따라 냄비, 대야식, 부동식, 눈금식, 소재별로 수은식과 알코올식으로 나뉜다. 수은형은 비교적 정확하지만 잘 관찰하지 못한다. 대부분의 알코올 유형은 색채가 풍부하고 관찰하기 쉽지만 정확도가 약간 떨어진다. 정확도가 높은 온도 측정의 경우 디지털 정밀 온도계를 선택할 수 있습니다.
현상타이머: 노출 타이머와는 달리 이 타이머는 분 단위로 기계, 전자, 프로그램 제어식 세 가지로 나뉜다. 기계 구조는 간단하고 직관적이며 정확도가 높지 않습니다. 전자 정밀도가 높고, 조작이 간편하며, 싱글 채널 또는 멀티 채널 형태로 설계되었습니다. 프로그램 제어 타이머는 전문적인 작동을 위해 설계되었습니다. 설정 프로그램을 미리 저장할 수 있습니다. 첫 번째 프로그램이 끝나면 버튼 하나만 누르면 다음 프로그램이 시작됩니다.
워싱기: 감광재 현상, 정영 후 철저히 세척해야 합니다. 워싱기는 이런 일을 위해 설계된 설비이다. 청소 재료의 종류에 따라 코팅 인화지 세탁기와 백년 세탁기로 나눌 수 있습니다.
플라스틱 인화지 세척기: 플라스틱 인화지를 위해 특별히 설계되었습니다. 세탁 효율이 높고 시간이 짧은 특징에 따라 가로 조직으로 만든다. 물은 바닥에서 흘러 상단에서 흘러나와 순환을 형성한다.
백년 세척기: 필름과 인화지를 청소하는 전용 장비로 효율이 높다. 필름이나 인화지를 격리된 틈새에 배치하고, 물이 아래에서 위로 흐르며, 촘촘하게 배열된 작은 구멍을 통해 세척할 재료를 뿜어내고, 부착된 공기가 물 속에서 위로 올라가는 기포를 형성하여 청소 시간을 크게 절약하고 귀중한 수자원을 절약하여 최적의 세척 품질을 달성했다. 미국 국가표준학회 ANSI 의 요구에 따르면 해파의 표준 잔여량은 제곱센티미터당 0.2 마이크로그램이다. 보통 워싱은 처음 5 분 동안 감광 소재 중 정영액 중 95% 의 hypo 잔여물을 제거할 수 있고, hypo 잔여물을 제거하면 대량의 수자원이 낭비되고, 워싱 시간을 늘리면 하이라이트 제거, 보호층 파괴, 종이기 느슨함, 유제분리 등 돌이킬 수 없는 손실을 초래할 수 있다. 이에 따라 백년 세척기의 설계 취지는 일정한 수온, 수압, 유량 하에서 최적의 세척 효율과 품질을 달성하는 것이다. 용지 기반 인화지를 세탁하는 데 꼭 필요한 장비입니다. 그렇지 않으면 용지 기반 인화지가 영구 보존의 의미를 잃게 됩니다.
물 얼룩 제거 도구: 물 얼룩과 물 얼룩을 제거하기 위한 도구입니다. 사용할 때는 감광 물질이 긁히지 않도록 계면 활성제를 주성분으로 하는 안정용액에 공구를 담가야 한다.
물 얼룩 제거 스펀지 또는 물 얼룩 제거 클립: 순수 목재 펄프 또는 천연 고무로 만든 부드러운 질감으로 박막 표면의 물 얼룩을 제거하는 데 사용됩니다.
와이프기: 순수 천연 고무로 만들어졌으며 주로 인화지 표면의 물때를 제거하는 데 사용됩니다.
건조기: 씻은 감광재료는 물로 씻은 후 건조해야 합니다. 건조 장비에 따라 처리 방법이 다릅니다. 이런 설비를 건조기라고 합니다. 건조기는 필름 건조기와 인화지 건조기로 나눌 수 있다.
필름 건조기: 현상된 필름은 깨끗하고 먼지가 없는 환경에서 건조해야 하며, 사용하는 건조 장비를 필름 건조기라고 합니다. 자연 환경에서의 건조 효과는 열풍 환경과는 다르다는 점에 유의해야 한다. 뜨거운 공기 환경에서의 건조 효과는 밝고 투명하다. 자연 환경의 건조는 어둡고 생명이 없다. 건조기에는 공기 여과망이 장착되어 있어 먼지가 박막에 붙을 가능성을 줄일 수 있다.
인화지 건조기: 사진 건조기라고도 하며 코팅 인화지를 건조시키는 데 많이 사용됩니다. 플라스틱 인화지의 독특한 특성으로 인해 대부분 건조 후 비교적 평평합니다.
종이 기반 인화지는 건조합니다. 씻은 인화지 필름 전면을 깨끗한 유리 위로 향하게 하고 인화지 탈수 스크레이퍼로 수분을 긁어 건조망에 넣어 건조합니다. 건조한 후 평평한 기계에 넣어 일정한 온도와 압력으로 평평하게 해야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 건조명언) 종이 기반 인화지는 대부분 순면 펄프이며, 두께는 일반 코팅 인화지의 몇 배이므로 세탁 과정에서 많은 수분을 흡수해야 한다. 건조망이 건조된 후 펄프 섬유의 응력으로 인해 사진이 심하게 왜곡될 수 있다. 사진을 매끄럽게 하기 위해서는 반드시 평평한 기계에서 고온 고압 처리를 해야 한다. 교정기는 용지 기반 용지 확대에 필요한 장비입니다. 그렇지 않으면 용지 기반 용지가 전시 및 수집 요구 사항을 충족하지 못합니다.
용지 절단기: 용지 절단기는 그 형식에 따라 잔디 깎는 기계와 롤러로 나눌 수 있습니다.
건초 커터로 종이를 썰다: 전통적인 종이 커터로, 강철 칼로 위아래로 종이를 자른다. 후면판은 대부분 금속이나 목재로 만들어졌으며, 구조가 간단하고, 비용이 저렴하며, 광범위하게 응용된다.
롤러 절단기: 전문 디자인, 특수 강철로 만든 커터가 부드러운 궤적을 따라 평행으로 움직이고, 고급 절단기는 2 트랙 스타일로 설계되어 모션이 더 부드럽습니다. 절삭 블레이드는 다양한 용지를 원형으로 자릅니다. 정교하게 작업하고, 날카롭고, 곧고, 오래 지속되고, 정확하고, 안전하다는 특징을 가지고 있습니다. 반자동 세척 장비
반자동 세척 설비는 기계를 이용하여 인화된 감광 재료의 항온과 반죽을 조절하는 경제형 세척 설비이다. 일반적으로 드럼 디자인으로 각종 감광 소재를 세탁할 수 있습니다. 반자동 세척 설비는 휘핑 방향을 자동으로 바꿀 수 있고 휘핑 속도도 조절할 수 있다. 동시에 온도 제어 시스템은 수욕의 수온을 쉽게 조절하여 언제든지 통제되고 일정하게 유지할 수 있습니다. 순환펌프는 세척통과 약통 사이의 항온수가 끊임없이 순환하도록 보장하며, 세척통 안의 수위는 사용하는 세척통의 유형에 따라 자유롭게 조절할 수 있다. 간단한 리프트 시스템은 액체 약품을 회수하는 것을 편리하고 쉽게 해 주며, 일부 장비에는 냉응기가 있어 주변 온도가 세척 온도보다 높을 수 있습니다.
반자동 세척 장치에는 타이머가 필요합니다. 각 프로그램의 시간을 제어하는 보조 도구로 프로그램 제어 타이머가 가장 좋습니다. 3. 완전 자동 청소 장비:
현대의 완전 자동 세척 설비는 디자인이 선진적이고, 내장 마이크로컴퓨터 시스템은 일반적으로 사용되는 표준 절차를 기록하여 감도를 높이고 줄이는 작업을 더욱 쉽게 할 수 있도록 하고, 다이얼만 돌리면 되고, 세탁 절차는 심지어 설비에 내장된 컴퓨터 시스템을 통해 자유롭게 조정할 수 있으며, 자신의 프로그램을 자유롭게 설정할 수 있다. 자동 청소 장비의 구조: 기본적으로 자동 청소 장비의 구조는 전동 시스템, 항온 시스템, 순환 시스템 및 제어 시스템의 네 부분으로 나뉩니다. 전송 시스템의 주요 역할은 기계 장치로 구성된 가공이 필요한 감광 재질을 전송하는 것입니다. 항온 시스템은 필요에 따라 세정액의 온도를 조절하는 설비의 온도 조절 센터로 구성되어 있습니다. 순환계의 주요 역할은 세정액이나 항온수를 앞뒤로 순환시켜 액체의 활성화를 높이고 온도 조절 효율을 높이는 것이다. 제어 시스템은 세척 설비의 핵심이다. 컴퓨터 제어 장치의 개별 시스템을 통해 프로그램을 자유롭게 선택하고 설정할 수 있습니다.
자동 현상 장치 유형: 자동 현상 장치는 현상 유형에 따라 필름 현상 장치와 인화지 현상 장치로 나눌 수 있습니다. 필름 처리 설비
박막 가공 설비는 가공 방식에 따라 드럼 가공 설비, 드럼 가공 설비 및 매달린 가공 설비로 나눌 수 있습니다. 이 중 롤러 세척 설비는 부피가 가장 작고, 약품을 절약하고, 세탁 품질이 우수하며, 세탁 통제가 반복성이 높고, 세탁 종류가 넓고, 조작이 간단합니다. 싱크대가 기계에 연결되면 설비가 가동되고 모든 작업이 자동으로 완료되어 실수로 인한 오작동은 쉽지 않다. 대부분 과학연구기관에 의해 상품통제기종으로 선정된 것도 고퀄리티 제품을 요구하는 사용자의 선호이기도 하다. 드럼 세척 설비는 일반 상업 생산에 적합하여 가장 많이 사용하는 제품이다. 연속 감는 특징이 있지만 세탁 품질이 불안정하다는 등의 결함도 있다. 매달린 현상기 장비는 독특한 설계 방식 때문에 현상된 필름이 물리적 손상을 입히기 쉬우며 현상 품질이 상대적으로 안정적입니다. 상용으로 적합한 하이엔드 제품이지만 비용은 비교적 비쌉니다. 인화지 현상기 장비:
인화지 가공 설비는 전통 가공 설비와 레이저 디지털 가공 설비 두 가지로 나눌 수 있다. 전통적인 가공 설비는 대부분 롤러 디자인이다. 현재 코닥 RA-4 공예, 일반 인화지를 사용하고 있습니다. 레이저 디지털 가공 설비는 현대 과학 기술의 최신 산물로, 특수 감광 소재를 채택하여 입력 유형이 광범위하고 색채가 과장되어 빠르고 편리하다. 청소 장비 선택:
품질이 가장 좋고, 성능이 가장 우수하며, 가장 안정적으로 작동하는 현상 장비, 특히 필름 현상 장비를 구입해야 합니다. 아무리 좋은 촬영, 아무리 얻기 어려운 기회라도 개발에 실패하면 결과는 모두 어색합니다.