塑料是指以樹脂(或在加工過程中直接與單體聚合而成)為主要成分，以增塑劑、填料、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能夠流動成型的材料。

塑料是壹種合成高分子化合物，可以自由改變形狀。塑料是由單體原料通過合成或縮合反應聚合而成的物質，由合成樹脂、填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、顏料等添加劑組成。它的主要成分是合成樹脂。

塑料主要有以下特點:

①大多數塑料質輕，化學性質穩定，不會生銹；②抗沖擊性好；③良好的透明性和耐磨性；④絕緣性好，導熱系數低；⑤整體成型性和著色性好，加工成本低；⑥大多數塑料耐熱性差，熱膨脹率高，容易燃燒；⑦尺寸穩定性差，易變形；8大部分塑料耐低溫性能差，低溫時變脆；⑨容易老化；⑩有些塑料可溶於溶劑。

塑料可分為熱固性和熱塑性，前者不可整形使用，後者可重復生產。

塑料高分子結構基本上有兩種:第壹種是線性結構，具有這種結構的高分子化合物稱為線性高分子化合物；二是本體結構，具有這種結構的高分子化合物稱為本體高分子化合物。有些聚合物有支鏈，稱為支化聚合物，屬於線性結構。有些聚合物雖然分子間交聯，但交聯程度較低，稱為網絡結構，屬於本體結構。

兩種不同的結構表現出兩種相反的性能。線性聚合物(包括支鏈)由於獨立分子的存在，具有彈性和可塑性的特點，可溶於溶劑，加熱熔化，硬度和脆性較小。由於沒有獨立的大分子，塊狀結構聚合物沒有彈性和塑性，不能溶解熔化，只能溶脹，硬度高，脆性大。塑料有兩種聚合物，壹種是由線性聚合物制成的熱塑性塑料，另壹種是由本體聚合物制成的熱固性塑料。

與其他材料相比，塑料有以下特點。

《耐化學腐蝕性》

< 2 >有光澤，部分透明或半透明。

< 3 >大多數是良好的絕緣體。

< 4 >輕而堅固

〈5〉易於加工，批量生產，價格低廉。

↓6↓用途廣泛，功效多樣，易上色，局部耐高溫。

塑料又分為通用塑料和工程塑料，主要以用途的廣泛性來定義。例如，PE和PP很便宜，可以在許多不同類型的機器上生產。工程塑料比較貴，但是原材料的穩定性和物理性能要好很多。壹般來說，它們兼具剛性和韌性。

塑料的優點

1，大部分塑料耐腐蝕性強，不與酸堿反應。

2、塑料制造成本低。

3.耐用、防水、輕便。

4.它很容易被塑造成不同的形狀。

5.它是很好的絕緣體。

6.塑料可以用來制備燃料油和燃氣，可以減少原油的消耗。

塑料的缺點

1，回收廢塑料，分類很難，而且不經濟。

2、塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。

3.塑料是用石油提煉出來的產品，石油資源是有限的。

塑料的成分

我們通常使用的塑料不是壹種純物質，它是由許多材料制成的。聚合物(或合成樹脂)是塑料的主要成分。此外，為了改善塑料的性能，各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等。，必須添加到聚合物中才能成為性能良好的塑料。

1，合成樹脂

合成樹脂是塑料中最主要的成分，在塑料中的含量壹般為40% ~ 100%。由於其含量較大且樹脂的性質往往決定了塑料的性質，人們往往把樹脂視為塑料的代名詞。比如PVC樹脂和PVC塑料，酚醛樹脂和酚醛塑料混淆。其實樹脂和塑料是兩個不同的概念。樹脂是壹種原料聚合物，不僅用於制造塑料，還用作塗料、粘合劑和合成纖維的原料。除了少數塑料含有100%樹脂外，大部分塑料除了主要成分樹脂外，還需要添加其他物質。

2.包裝

填料，也叫填充料，可以提高塑料的強度和耐熱性，降低成本。比如在酚醛樹脂中加入木粉，可以大大降低成本，使酚醛塑料成為最便宜的塑料之壹，同時顯著提高機械強度。填料可分為兩類:有機填料，如木粉、破布、紙和各種織物纖維；無機填料，如玻璃纖維、矽藻土、石棉和炭黑。

3.增塑劑

增塑劑可以增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑壹般為高沸點有機化合物，可與樹脂混合，無毒無味，對光和熱穩定。鄰苯二甲酸鹽是最常用的。例如，在PVC塑料的生產中，如果添加更多的增塑劑，以及如果不添加或添加更少的增塑劑(用量

4.穩定劑

為了防止合成樹脂在加工和使用過程中被光和熱分解破壞，延長其使用壽命，塑料中應加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽和環氧樹脂。

5.著色劑

著色劑可以使塑料具有各種鮮艷美麗的顏色。有機染料和無機顏料通常用作著色劑。

6.潤滑劑

潤滑劑的作用是防止塑料在成型時粘在金屬模具上，同時可以使塑料表面光滑美觀。常用的潤滑劑包括硬脂酸及其鈣鹽和鎂鹽。

除上述添加劑外，還有阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。也可以添加到塑料中，以滿足不同的使用要求。

塑料的分類

第壹，根據使用特點分類

根據名優塑料的不同使用特性，塑料通常分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種。

①普通塑料

壹般指產量大、用途廣、成型性好、價格低的塑料。通用塑料有五種，分別是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS。它們都是熱塑性塑料。

②工程塑料

壹般來說是指能承受壹定的外力，具有良好的力學性能、耐高低溫性能和良好的尺寸穩定性，可用作工程結構的塑料，如聚酰胺、聚碸等。

在工程塑料中，分為通用工程塑料和專用工程塑料。

通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇聚合物等。

特種工程塑料可分為交聯型和非交聯型。交聯類型包括:聚氨基雙馬來酰亞胺、聚三嗪、交聯聚酰亞胺、耐熱環氧樹脂等。非交聯的有聚碸、聚醚碸、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮(PEEK)等。

③特種塑料

壹般指具有特殊功能的塑料，可用於航空、航天等特殊應用領域。如氟塑料、矽樹脂具有耐高溫、自潤滑等突出的特殊功能，增強塑料、泡沫塑料具有高強度、高緩沖等特殊性能。這些塑料屬於特種塑料的範疇。

A.強塑料:增強塑料的原料從外觀上可分為三種:顆粒狀(如鈣塑增強塑料)、纖維狀(如玻璃纖維或玻璃布增強塑料)、片狀(如雲母增強塑料)。按材料可分為三種:布基增強塑料(如抹布增強塑料或石棉增強塑料)、無機礦物填充塑料(如應時或雲母填充塑料)、纖維增強塑料(如碳纖維增強塑料)。

B.泡沫:泡沫可分為硬質、半硬質和軟質泡沫。硬質泡沫沒有柔韌性，壓縮硬度很高。只有達到壹定的應力值才能變形，應力釋放後無法恢復原狀。柔性泡沫塑料有彈性，壓縮硬度低，易變形，應力解除後可恢復原狀，殘余變形小；半剛性泡沫的柔性和其它性能介於剛性泡沫和其它柔性泡沫之間。

二、按理化特性分類

根據各種塑料的物理化學特性不同，塑料可分為熱固性塑料和熱塑性塑料。

(1)熱固性塑料

熱固性塑料是指在加熱或其他條件下能夠固化或具有不溶解(熔融)特性的塑料，如酚醛塑料、環氧塑料等。熱固性塑料分為甲醛交聯型和其他交聯型。加熱時變軟，冷卻時變硬，可以反復變軟變硬並保持壹定的形狀。溶於壹定的溶劑，具有熔化和溶解的性質。熱塑性塑料具有優異的電絕緣性，尤其是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，具有極低的介電常數和介電損耗，適用於高頻高壓絕緣材料。熱塑性塑料易於成型和加工，但耐熱性低，容易蠕變。蠕變程度隨負載、環境溫度、溶劑和濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點，滿足航天技術、新能源開發等領域的應用需求，各國都在開發可熔融成型的耐熱樹脂，如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚碸(PES)、聚芳碸(PASU)、聚苯硫醚(PPS)。以它們為基體樹脂的復合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性能，可熱成型和焊接，層間剪切強度優於環氧樹脂。如以聚醚醚酮為基體樹脂與碳纖維制成的復合材料的抗疲勞性能高於環氧/碳纖維。具有良好的抗沖擊性能、室溫抗蠕變性和良好的加工性能，可在240 ~ 270℃連續使用。是壹種理想的耐高溫絕緣材料。以聚醚碸為基體樹脂與碳纖維制成的復合材料在200℃時具有較高的強度和硬度，在-100℃時仍能保持良好的抗沖擊性能。它無毒，不易燃，煙最少，抗輻射性能好。它有望被用作航天器的關鍵部件，也可以被成型為天線罩。

甲醛交聯塑料包括酚醛塑料和氨基塑料(如脲醛三聚氰胺甲醛等。).

其他交聯塑料包括不飽和聚酯、環氧樹脂、鄰苯二甲酸烯丙酯樹脂等。

(2)熱塑性塑料

熱塑性塑料是指在特定的溫度範圍內，可以反復加熱軟化，冷卻硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑性塑料分為碳氫化合物、含極性基因的乙烯基、工程、纖維素等類型。熱加工後形成不溶性的固化產物，其樹脂分子由線性結構交聯成網狀結構。如果熱量加劇，就會分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚矽氧烷等材料，還有比較新的聚對苯二甲酸丙二醇酯塑料。它們具有耐熱性高，受熱不易變形的優點。缺點是機械強度壹般不高，但可以通過添加填料制成層壓材料或模壓材料來提高。

以酚醛樹脂為主要原料制成的熱固性塑料，如酚醛模塑料(俗稱電木)，具有堅固耐用、尺寸穩定、耐除強堿外的其他化學物質的特性。可根據不同用途和要求添加各種填料和添加劑。如需絕緣性能高的品種，可用雲母或玻璃纖維作填料；耐熱品種，可用石棉或其他耐熱填料；如果需要抗震的品種，可以用各種合適的纖維或橡膠作為填料和壹些增韌劑，制成高韌性材料。此外，可以使用苯胺、環氧、聚氯乙烯、聚酰胺和聚乙烯醇縮醛改性的酚醛樹脂，以滿足不同用途的要求。酚醛樹脂還可用於制作酚醛層壓板，其特點是機械強度高，電氣性能好，耐腐蝕，易於加工，廣泛應用於低壓電氣設備。

氨基塑料包括脲醛、三聚氰胺甲醛、尿素三聚氰胺甲醛等。它們具有質地堅硬、耐刮擦、無色半透明等優點，加入顏料可制成五彩制品，俗稱電玉。由於耐油，不受弱堿和有機溶劑的影響(但不耐酸)，所以可長期在70℃使用，短期在110 ~ 120℃使用，可用於電器產品。三聚氰胺甲醛塑料比脲醛塑料硬度高，耐水性、耐熱性、耐電弧性更好，可用作耐電弧絕緣材料。

以環氧樹脂為主要原料的熱固性塑料種類繁多，其中90%左右是以雙酚a環氧樹脂為主要原料。它具有優異的附著力、電絕緣性、耐熱性和化學穩定性，收縮率和吸水率小，機械強度好等特點。

不飽和聚酯和環氧樹脂可制成玻璃鋼，具有優良的機械強度。比如不飽和聚酯的玻璃鋼，力學性能好，密度低(鋼只有1/5，鋁只有1/4)，容易加工成各種電器零件。由對苯二甲酸二烯丙酯樹脂制成的塑料的電氣和機械性能優於酚醛和氨基熱固性塑料。吸濕性小，產品尺寸穩定，成型性好，耐酸堿，耐沸水和部分有機溶劑。模塑料適用於制造結構復雜、耐高溫、高絕緣的零件。壹般可在-60 ~ 180℃的溫度範圍內長期使用，耐熱性可達F至H，高於酚醛樹脂和氨基塑料。

具有聚矽氧烷結構的矽酮塑料廣泛用於電子和電氣技術。矽酮層壓塑料多采用玻璃布作為增強材料；矽樹脂中的模制塑料大多填充有玻璃纖維和石棉，用於制造耐高溫、高頻或潛水電機、電器和電子設備的部件。這種塑料的特點是介電常數和tgδ值低，受頻率影響較小。它用於電氣和電子行業，以抵抗電暈和電弧。即使放電導致分解，產物也是二氧化矽而不是導電炭黑。這種材料具有突出的耐熱性，可在250℃下連續使用。聚矽氧烷的主要缺點是機械強度低、粘合性低和耐油性差。許多改性有機矽聚合物，如聚酯改性有機矽塑料，已被開發並應用於電氣技術。有些塑料既是熱塑性塑料又是熱固性塑料。例如，聚氯乙烯(PVC)通常是壹種熱塑性塑料。日本開發了壹種新型液體聚氯乙烯，它是熱固性的，其成型溫度為60 ~ 140℃。美國壹種叫Lundex的塑料，既有熱塑性塑料加工的特點，又有熱固性塑料的物理性能。

①烴類塑料。屬於非極性塑料，可分為晶態和非晶態。結晶烴塑料包括聚乙烯和聚丙烯，無定形烴塑料包括聚苯乙烯。

②含有極性基因的乙烯基塑料。除了氟塑料，大部分都是無定形透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯。大多數乙烯基單體可以通過自由基催化劑聚合。

③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碸、聚醚碸、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個範圍內。

④熱塑性纖維素塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、玻璃紙、玻璃紙等。

三、按處理方法分類

根據各種塑料成型方法的不同，可分為壓膜、層壓、註射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應註射塑料。

壓膜塑料多為物理性能和加工性能與壹般固體塑料相似的塑料；層壓塑料是指用樹脂浸漬的纖維織物，通過疊加和熱壓結合成壹個整體；註塑、擠出和吹塑大多是物理性能和加工性能與壹般熱塑性塑料相似的塑料；鑄塑是指在無壓力或稍加壓力的情況下，倒入模具中，可硬化成壹定形狀產品的液態樹脂混合物，如MC尼龍；反應註射塑料是壹種塑料，如聚氨酯，在壓力下將液態原料註射到膜腔內，使其反應固化成壹定形狀的制品。

塑料成型工藝

塑料成型是指由合成樹脂制造商生產的聚合物制成最終塑料產品的過程。加工方法(通常指塑料壹次加工)包括壓縮成型(壓塑)、擠出成型(擠塑)、註射成型(註塑)、吹塑成型(中空成型)、壓延成型等。

壓縮模塑

壓縮成型也稱為壓縮成型或壓縮成型。模壓成型主要用於成型酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料。

擠壓模塑

擠出，又稱擠出成型，是利用擠出機(擠壓機)將加熱的樹脂連續通過模具，擠出所需形狀的產品的方法。擠出有時用於熱固性塑料的成型，也可用於泡沫塑料的成型。擠出的優點是可以擠出各種形狀的產品，生產效率高，自動化連續生產；缺點是熱固性塑料不能用這種方法廣泛加工，產品尺寸容易出現偏差。

註塑

註塑也叫註射成型。註射成型是利用註塑機(或註射機)在高壓下將熱塑性熔體註射到模具中，然後冷卻固化得到產品的方法。註射成型也可用於熱固性塑料和泡沫塑料的成型。註塑成型的優點是生產速度快，效率高，自動化操作，能成型形狀復雜的零件，特別適合大批量生產。缺點是設備和模具成本高，註塑機清洗困難。

吹塑法

吹塑也稱為中空吹塑或中空成型。吹塑是壹種利用壓縮空氣的壓力將封閉在模具中的熱樹脂型坯吹制成中空產品的方法。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑中空制品兩種方法。吹塑可生產薄膜制品、各種瓶、桶、水壺容器和兒童玩具。

砑光機

壓延是將樹脂和各種添加劑經過預期的處理(捏合、過濾等)後，通過壓延機中兩個或兩個以上方向相反的壓延輥之間的間隙，加工成薄膜或片材的成型方法。)，然後從壓延輥上剝離，再冷卻成型。壓延法是壹種主要用於PVC樹脂的成型方法，可制成薄膜、片材、板材、人造革、地磚等產品。

塑料造成的危害

早在20世紀60年代中期，人們就發現PVC塑料中殘留的氯乙烯單體可以引起指骨的溶解，稱為“肢端骨質溶解”。從事PVC樹脂制造的工人往往會出現手指麻木、刺痛等所謂的白蠟病(雷諾氏綜合征)。人接觸到氯乙烯單體，會出現手指、手腕、面部水腫，皮膚增厚、僵硬、失去彈性、皮膚硬化，同時出現脾腫大、胃食管靜脈腫瘤、肝損傷、門靜脈高壓等疾病。70年代後，在壹些PVC廠發現有人得了壹種罕見的肝癌——肝血管肉瘤。此後，雖然盡量控制PVC樹脂中的單體含量，但並沒有完全解決。因此，在1975，美國首次提出禁止用PVC塑料包裝食品和飲料。

因為塑料制品在動物體內無法消化分解，誤食會導致胃部不適、行為異常、生育能力下降甚至死亡。例如，在中國的壹些動物園，動物因誤食遊客丟棄的塑料食品袋而死亡。

從1970到1987，人們在太平洋調查了543只大型海鳥。因為他們分不清塑料和海藻的區別，在其中的458個樣本中發現了塑料物品，包括海龜。

農田裏的廢棄農膜和塑料袋也會導致動物誤食，厭食而死。此外，當它們長時間滯留在農田時，不僅會影響土壤通透性，阻礙水流和作物根系發育，還會纏住農業機械，影響田間作業。這樣下去，會影響深層土壤，惡化土壤環境，威脅人類生存。

廢塑料對海洋的汙染已經成為壹個國際問題。在海洋漂浮物中，聚苯乙烯泡沫塑料占22%，其他塑料占23%。這些廢塑料不僅會纏住船的螺旋槳，損壞船體和機械，造成事故停駛，給航運造成巨大損失，而且每1噸海洋垃圾的成本是陸地垃圾的10倍。1995香港耗資12萬港元打撈4765.6噸海洋垃圾。

熱固性塑料還會嚴重汙染環境。例如，由玻璃纖維增強塑料(FRP)制成的中小型船體壹旦報廢就很難處理。在日本，每年約有3000艘這樣的廢棄船只被遺棄在港灣上，不僅影響市容，也影響漁業，已成為日本沿海的壹大公害。

二惡英是壹種有毒氣體，燃燒塑料時會產生，包括210種化合物。它的毒性非常大，是氰化物的130倍，砒霜的900倍，被稱為“世紀之毒”。

白色汙染

白色汙染是難以降解的壹次性塑料包裝，比如我們經常使用的壹次性發泡餐具、塑料袋等。它嚴重汙染環境。埋在土裏，很難分解，會導致土壤容量下降。如果焚燒，會導致空氣汙染。所以現在提倡不用或者少用。買東西的時候最好自帶工具，減少它的使用率。

壹、“白色汙染”的現狀及危害

塑料制品作為壹種新型材料，具有重量輕、防水、耐用、生產技術成熟、成本低等優點，在世界各地被廣泛應用，並呈逐年增加趨勢。塑料包裝材料在世界市場上的增長率高於其他包裝材料。塑料包裝材料從1990到1995年均增長率為8.9%。

中國是世界十大塑料制品生產和消費國之壹。1995年中國塑料產量519萬噸，近600萬噸塑料來到日本。當年中國塑料消費總量約為11萬噸，其中包裝塑料211萬噸。大部分包裝塑料以廢膜、塑料袋和發泡塑料餐具的形式被丟棄在環境中。這些廢塑料包裝散落在市區、風景旅遊區、水體、道路上，不僅影響景觀，造成“視覺汙染”，而且由於難以降解，對生態環境造成潛在危害。

“白色汙染”的主要危害是“視覺汙染”和“潛在危害”:

1，“視覺汙染”。散落在城市、旅遊區、水體、道路上的廢塑料包裝，給人的視覺帶來不良刺激，影響城市和景點的整體美感，破壞市容景觀，從而造成“視覺汙染”。

2.“潛在危險”。廢塑料包裝進入環境後，難以降解，產生長期的、深層次的生態環境問題。首先，廢棄塑料包裝材料混入土壤會影響作物對養分和水分的吸收，導致作物減產；二是陸地或水中的廢棄塑料包裝被動物當作食物吞食，導致動物死亡(此類案例常見於動物園、牧區、海洋)；再次，混有生活垃圾的廢塑料包裝處理難度大:填埋會長期占地，混有塑料的生活垃圾不適合堆肥，分類後的廢塑料也因為無法保證質量而難以回收。

二、國內外防治“白色汙染”的壹般做法

1，國外“白色汙染”防治。

早在1985年，美國塑料包裝的平均消耗量就達到了23.4 kg，日本為20.1 kg，歐洲為15 kg。20世紀90年代，發達國家塑料包裝材料人均消費量更多(我國塑料包裝材料及其他塑料制品人均消費量為13.5438+02kg)。從消費來看，似乎發達國家的“白色汙染”應該很嚴重，其實不然。原因如下:壹是發達國家長期以來市容管理嚴格，很少有人隨便亂扔廢棄塑料包裝材料，基本杜絕了“視覺汙染”。二是發達國家生活垃圾無害化處理率高。以美國為例。20世紀80年代以前，處理廢塑料的主要方式是填埋。後來發現塑料長期不降解。20世紀90年代後，他們轉向回收利用。

美國制定了《資源保護與回收法》，明確規定了固體廢物管理、資源回收和資源保護的技術研究、體系建設、運行和發展規劃。加州、緬因州、紐約等10州相繼出臺了包裝用品回收押金制度。日本在《再生資源法》、《支持節能再生資源法》、《回收包裝容器法》中作了專門規定，以促進廠商簡化包裝，明確廠商、銷售商、消費者的回收義務。德國在循環經濟法中明確規定，誰制造、銷售和消費包裝商品，誰就有義務避免產生、回收和處理廢物。德國的包裝法規將廢棄包裝材料的回收、利用和處置義務與商品的生產、銷售和消費權利聯系起來，將回收、利用和處置義務分解到商品及其包裝材料整個生命周期的每壹個細微環節，因此具有很強的可操作性和有效性。

2.中國防治“白色汙染”的方法及其利弊。

目前，中國已經開始采取行政和技術措施來防治“白色汙染”。

在行政方面，首先是加強管理。比如社會關註的鐵路兩側“白色汙染”問題，通過加強管理得到明顯改善。從1994下半年開始，鐵路部門對沿線區段進行分段。部分旅客列車使用袋裝垃圾，禁止旅客向窗外扔垃圾。不像以前，乘務員直接把垃圾掃出窗外，而是在車站卸下垃圾袋集中處理。現在使用袋裝垃圾的火車越來越多，隨意往車外扔垃圾的現象越來越少。2.9萬公裏的線路兩側基本消除了“白色汙染”。實踐證明，加強管理是防治“白色汙染”的有效手段。

第三，強制回收。幹凈的廢塑料包裝可以再利用，或者再用於造粒、煉油、制漆、建材等。回收利用符合固體廢物處理“減量化、資源化、無害化”的總原則。回收利用不僅可以避免“視覺汙染”，還可以解決“潛在危害”，緩解資源壓力，減輕城市固體廢物處理負荷，節約土地，取得壹定的經濟效益。這是壹個標本兼治的好方法。但是回收應該是在廢塑料包裝進入垃圾之前。從垃圾場重新分揀廢塑料包裝不僅費時費力，而且廢塑料的利用價值很低。由於分類後的廢塑料制品太臟，很難按材質分類，質量無法保證。北京市環保局在調查研究的基礎上，確定了“回收為主，替代為輔，區別對待，綜合防治”的技術路線。1997 6月1日，北京市環保局、市工商局聯合發布《廢棄塑料餐盒回收處理通告》，要求北京市生產、經銷壹次性塑料餐具(含托盤、碗、杯)的單位或個人負責回收廢棄餐具或委托其他單位回收處理。通知還規定，1998的回收率必須達到30%，1999為50%，2000年為60%。通知發布後，生產、經銷單位和個人立即到當地環保部門申請登記，提出自己的回收計劃和具體保障措施。這是北京解決“白色汙染”的突破口。取得實效後，逐步增加強制回收的廢塑料產品種類和比例，最終消除“白色汙染”。天津市環保局完成了天津市防治“白色汙染”項目的可行性調查報告，提出了壹套防治方案，決心通過循環利用達到節約資源、消除汙染的目的。目前正在制定回收方案、試點工作運行圖、試點工作進展綱要，籌備天津白色汙染防治行業協會。

技術方面，壹是用紙代替塑料。紙的主要成分是天然植物纖維素，廢棄後很容易被土壤中的微生物分解，因此可以解決上面提到的“潛在危害”，但也會帶來新的環境問題:首先，造紙需要大量木材，我國的森林資源並不豐富；其次，造紙過程會帶來水汙染。此外，紙制品在性能和成本上都無法與塑料制品競爭。目前我國也有以甘蔗稈、稭稈為原料生產壹次性餐具的做法，但仍處於試驗階段。

二是使用可降解塑料。壹定量的添加劑(如澱粉、變性澱粉或其他纖維素、光敏劑、生物降解劑等。)添加在塑料包裝制品的生產過程中，使塑料包裝制品的穩定性下降，在自然環境中更容易降解。目前，北京有19家單位開發或生產可降解塑料。測試表明，大多數可降解塑料在暴露於壹般環境3個月後開始變薄、失重、強度下降並逐漸碎裂。如果將這些碎片埋在垃圾或土壤中，降解效果並不明顯。使用可降解塑料有四個缺點:壹是消耗食物多；二是使用可降解塑料制品仍不能完全消除“視覺汙染”；第三，由於技術原因，使用可降解塑料制品並不能完全解決對環境的“潛在危害”；第四，可降解塑料因為含有特殊的添加劑，很難回收。

常用塑料

1.熱塑性塑料的流動性可分為三類:流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等；中等流動性，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等。流動性差，如聚碳酸酯、硬質聚氯乙烯、聚苯醚、明礬、氟塑料等。2.模具型腔側壁和底板厚度的計算:塑料