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정전기 방지 직물의 법적 규정
정전기 테스트에는 위험한 정전기 전원 공급 장치의 매개변수 테스트, 재료 및 제품의 정전기 성능 테스트, 인화성 및 폭발성 재료의 정전기 감도 테스트가 포함됩니다. 재질 및 제품의 정전기 특성을 나타내는 주요 매개변수는 저항률, 누전 저항, 전하 표면 밀도 및 반감기, 마찰 전압 및 반감기입니다. 직물 재질의 정전기 성능 평가에는 저항 지표 (볼륨 비율 저항, 질량비 저항, 표면비 저항, 누전 저항, 전극 간 등가 저항 등) 가 포함됩니다. ), 정전기 전압 및 반감기, 전하 표면 밀도 등의 지표, 진공 실험, 돛 실험, 흡착금속판 실험 등 간단한 실험 방법을 통해 얻은 저정밀도 지표.

중국의 현재 섬유 산업 국가 표준 및 산업 표준의 섬유 정전기 방지 기능과 관련된 제품 표준은 다음과 같습니다.

GB/T 120 14-2009 정전기 방지 작업복:

직물의 정전기 특성과 관련된 테스트 방법 및 기준은 다음과 같습니다.

GB12703-1991직물 정전기 테스트 방법

FZ/T 0 1042- 1996 섬유 재료의 정적 전압 반감기 측정 (FJ549-1985 대체);

FZ/T 0 1044- 1996 섬유 재료의 누설 방지 성능 측정 (FJ551-1985 대체);

FZ/T 0 1059- 1999 직물 마찰 정전기 흡착 실험 방법 (ZBW 04007-1989 대체);

FZ/T 0 1060- 1999 직물 마찰 충전 전하 밀도 측정 방법 (ZBW 04008-1989 대체)

Fz/t01061-1999 직물 마찰 시동 전압 측정 방법 (zbw04009-1989 대체)

상기 현행 표준은 ISO, AATCC, ASTM, BS, JIS, DN 및 기타 유사 표준과 매우 유사합니다. 여기서 GB/t12014-1989 는 기본적으로 jis t81/kloc-0-과 같습니다 Gb/t12703-1991참조 JISL 1094 "물체 및 물품 충전 성능 시험 방법" (/

AATCC76- 1995 직물 정전기 방지 성능 테스트 방법.

우리나라의 현재 시험 방법 표준의 적응성 분석.

Gb/t12703-1991섬유 정전기 테스트 방법은 6 가지 테스트 방법을 제공합니다.

방법 A (반감기법): 샘플을 선택적 금속 플랫폼에 놓고+10kV 의 고전압 방전 30s 로 감지 전압의 반감기를 측정합니다. FZ/T 0 1042- 1996' 방직 소재 정전기 고압 반감기 측정' 은 똑같다. 이 방법은 직물의 정전기 감쇠 특성을 평가하는 데 사용할 수 있지만, 접지 금속 플랫폼에서의 전도성 섬유가 포함된 샘플의 접촉 상태는 제어할 수 없고, 플랫폼과 잘 접촉하는 전도성 섬유 전하 누출이 빠르며, 접촉이 좋지 않을 때 감쇠율은 일반 직물과 비슷하며, 동일한 샘플은 배치 조건에 따라 테스트 결과가 크게 달라서 전도성 섬유가 포함된 직물을 평가하는 데 적합하지 않습니다. JISL 1094' 물체 및 객체 전기 성능 테스트 방법' 은 일본에서 1997 을 수정했다. 이 문서에는 이 방법이 전도성 섬유 직물의 정전기 방지 성능을 평가하는 데 적용되지 않는다는 특별 조항이 나와 있습니다.

방법 B (마찰 전압법): 샘플 (4 장, 날실 2 개, 위사 2 개, 크기 4 × 8 ") 을 드럼에 끼우고 드럼을 400r/min 속도로 표준 천 (나일론 또는 폴리아크릴) 과 마찰합니다. FZ/T01061-1999 "직물 마찰 시동 전압 테스트 방법" 은 같지만 연마 사양과 샘플 수가 약간 다릅니다. 샘플의 크기가 너무 작기 때문에 이 방법은 전도성 섬유가 박힌 직물에는 적용되지 않는다. 전도성 섬유의 분포는 샘플링 위치에 따라 크게 달라지므로 전도성 섬유가 포함된 직물의 정전기 방지 성능을 테스트하고 평가하는 데도 적합합니다.

방법 C (전하 밀도법): 샘플은 지정된 조건 하에서 나일론 표준 천으로 특정 방식으로 마찰한 후 패러데이 케이지로 전하량을 측정하고 샘플 크기에 따라 전하 밀도 (μC/m2) 를 산출합니다. Fz/t01061-1999 "직물 마찰 벨트 점 전하 밀도 측정 방법" 마찰 천 사양, 샘플 전처리, 마찰봉 지름, 마찰 횟수에 약간의 변화를 제외하고 전하면 밀도법은 전도성 섬유가 들어 있는 직물을 포함하여 다양한 직물의 정전기 축적의 난이도를 평가하는 데 적용되며, 측정 결과는 샘플의 진공도와 밀접한 관련이 있다. 샘플과 표준 천 사이의 마찰 시동은 수동 조작을 통해 이루어지므로 테스트 조건의 일관성, 테스트 결과의 정확성 및 반복성은 작업 방법의 영향을 받기 쉽습니다.

D 법 (옷을 벗을 때의 옷 충전법): 작업용 화학섬유 속옷을 특정 방식으로 마찰한 후 벗고 패러데이 케이지에 넣어 충전량 (μC/ 조각) 을 얻습니다. 이런 방법의 테스트 대상은 복장으로 제한돼 속옷 소재에 대한 규정이 없고 마찰법은 일치하기 어렵고 비교가 부족하다.

E 법 (작업복 마찰 전기): 작업복 샘플을 나일론이나 폴리아크릴 표준 드럼 건조 장치 (45r/min 이상) 로 전기 65438±05min 을 켜고 패러데이통에 넣어 충전된 작업복 (μC/ 부품) 을 측정합니다. 이 방법은 정전기 작업복 제품 표준 GB/T 120 14-2009 에 명시된 전하 측정 방법과 거의 일치하며 의류의 마찰 전하 측정에 적합합니다. 그 기술적 본질도 C 법 (전하 표면 밀도법) 과 일치한다.

F 방법 (극간 등가 저항법): 직물 샘플을 접지 전도지판과 잘 접촉하고, 전용 전극을 정해진 간격과 압력으로 샘플에 끼우고, 단락 방전 후 전압을 가하며, 전류 값에 따라 극간 등가 저항 (ω) 을 구합니다. 전도성 섬유가 포함된 직물이 전도성 접착제 보드에 닿으면 전도성 섬유가 노출된 부분 영역 사이에 단락이 발생하여 실제 등가 저항을 측정하기 어렵다. FZ/T 0 1044- 1996 "섬유 재료 누전 저항 측정" 과 같은 저항 테스트 방법은 주로 섬유를 테스트합니다.

FZ/T 0 1059- 1999 "직물 마찰 정전기 흡착 테스트 방법" 은 직물을 규정된 방식으로 마찰하고 금속 경사면에 흡착하여 흡착 시간에 따라 직물의 정전기 방지 성능을 평가합니다. 이 방법은 설비가 간단하여 착용 직물이 팔다리 정전기에 흡착되는 정도를 반영하는 데 적합합니다. 그러나 테스트 결과는 운영 방법에 크게 영향을 받습니다. 운영 방법은 간단한 테스트 방법입니다. 전도성 섬유가 들어 있는 직물 샘플의 경우 금속과 노출된 전도성 섬유의 접촉 상태에 대한 불확실성도 테스트 결과의 불안정성을 초래할 수 있습니다.

2009 년 6 월 65438+2 월 1 일 구현된 GB 120 14-2009 대체 GB120/;