(1) 시공 조건:
1, 벽 기층은 건조해야 하며, 문과 창문에는 가이드가 설치되어 있어야 합니다. 소방사다리, 물에 빠진 파이프, 각종 입주관 등 외벽에 각종 임베디드 부품이 설치되었다.
2. 공사 후 24 시간 이내에 공사 현장 주변 온도와 벽 기층 표면 온도가 섭씨 5 도 이하 (섭씨 5 도 이하) 를 넘지 않도록 하는 것이 좋습니다.
3. 시공품질을 보장하기 위해 시공면은 장시간 직사광선을 피하고 시스템 시공의 연속성을 보장해야 한다.
4. 비 오는 날 시공은 빗물이 벽을 씻지 않도록 효과적인 조치를 취해야 하며, 그물망이 있는 삼각대가 적당하다.
5. 벽 시스템이 시공 과정에서 취한 보호 조치는 장기간 방수 밀봉해야 하며, 설계 요구에 따라 시공이 완료된 후에야 철거할 수 있다.
(2), 건설 조건 검사 및 준비와 함께:
1, 벽 공학 품질 검사 및 수용
A. 벽의 검사: 벽의 재료에 따라' 석조공사 시공 및 검수 규범' 을 참고하여 검사에 합격한 후에야 평평한 석고를 찾을 수 있다. 구체적인 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1), 1: 2.5 시멘트 모르타르로 평평하게 합니다. 콘크리트와 벽돌 벽의 평평도와 수직도가 사양 허용 범위 내에 있는 경우 (보온이 4mm 허용됨) 평평한 모르타르 층을 만들지 않을 수 있습니다. 보온 모르타르는 인터페이스 모르타르의 시공층에 직접 시공할 수 있다.
(2) 0.5±5 MPa； 의 표면 강도;
(3), 평탄도 및 수직도 요구 사항: 2 미터 피트 검사, 틈 조절은 4mm 이내입니다.
B. 임베디드 부품 검사: 임베디드 부품 (화재 통로, 워터 드롭 파이프, 입구 파이프, 외벽 장식 등). ) 도면 요구 사항에 따라 외부 벽에 설치합니다.
C. 문과 창문의 검사: 보온 모르타르 시공 전에 설계 요구 사항에 따라 문과 창문을 설치해야 하며, 문과 창문의 시멘트 모르타르는 폐쇄해야 하며, 설계 및 시공 검수 규격에 부합해야 합니다.
D, 설치 준비: 시공안전기술 교부, 노동보호, 방화방독안전검사는 국가 관련 검수 규정에 따라 집행된다.
E. 재료 준비: 필요한 재료가 입장한 후 관련 규정에 따라 등록 및 검사하고 잘 보관하고 관리해야 합니다. 재료 검사 및 검사 작업을 미리 수행하십시오.
F. 수력 준비: 전력 및 관련 수원은 필요에 따라 분배되고 수질은 용수 기준을 충족한다.
G, 도구 준비: 시공 전 도구 준비, 도구 무결성, 장비 디버깅
H, 인력 교육: 제품, 공예, 시공 절차, 주의사항 및 안전 설명, 안전 조치 및 문명 건설에 중점을 둡니다.
2, 건설 기후 조건
시공 조건: 본 시스템 시공 24 시간 이내에 주변 온도는 섭씨 5 ~ 35 도 사이에 있어야 하며, 강풍, 큰비, 직사광선에서 시공하는 것은 엄격히 금지됩니다. 그렇지 않으면 보호 조치를 취해야 한다. (3) 풀뿌리 표면 검사 및 처리
1, 기준 점검
(1). 건조도 검사: 기층 표면과 평평한 모르타르의 건조도, 습도, 경화도.
(2) 청결도 검사: 기층 표면에는 기름, 먼지, 느슨한 물질 등이 접착 효과에 영향을 미치는 이물질이 있다.
(3) 표면 강도 검사: 기준 모르타르의 표면 강도, 균열, 트라코마, 빈 드럼을 검사하고 시추기로 강도와 사광을 검사합니다.
(4), 평탄도 및 수직도 검사.
2, 기준 처리
(1), 먼지, 느슨함, 표면 돌출부 ≥ 1 0 nm 을 제거하면 평평해야 합니다.
(2) 강철의 가벼운 연마: 기름을 제거하십시오.
(3) 벽 마감 처리: 패치는 평탄도와 수직도를 높이고 표면 강도를 높이며 맨 위에서 맨 아래까지 두께 제어선을 당깁니다. 맨 위가 맨 아래와 수직도가 다르면 1: 2.5 시멘트 모르타르로 평평하게 해야 합니다. 2m 자로 또는 수평계로 평평도를 탐지하여 틈새를 4 mm 이내로 조절해야 합니다.
(4) 기초 벽은 콘크리트, 중공 블록, 점토 벽돌 등을 사용합니다. 기재에는 기름, 먼지 및 기타 부드러운 부착물이 없습니다. 기층 재료 표면이 너무 건조하거나 표면 온도가 섭씨 35 도를 넘으면 공사 전날 물에 담가야 한다.
(5) 기초면이 너무 울퉁불퉁하면 보온 슬러리의 두께가 균일하도록 미리 채워야 한다.
(6) 외벽의 촘한 기재와 연벽은 반드시 계면제로 털을 쳐야 한다.
(d) 수직, 사각, 점, 펀치, 두께 제어 및 벽돌 단열 공사 기술:
1. 수직선 매달기: 맨 위에서 맨 아래까지 수직선을 매달고 보온층과 외장 타일 두께를 예약하고 제어선을 잘 튕기고 보호각을 만든다.
2, 폭탄 제어선, 후면 양각 보호기. 맨 위와 맨 아래가 수직이 아니고 평탄도 (두께) 차이가 큰 경우 1: 2.5 의 시멘트 모르타르로 평평하게 해서 굳힌 후 보온해야 합니다.
3. 타점 힘줄: 저어준 보온재로 직경 30 mm, 두께 40 ㎞ 의 회반 고무줄을 직접 만들어 평준화 기준을 충족합니다.
고분자 외벽 단열 벽돌 마감 시스템 시공 공정은 다음과 같습니다.
계면 모르타르+중공 비드 단열 모르타르+메쉬 천+균열 방지 모르타르.
(5) 단열재 혼합 및 시공
1, 인터페이스 모르타르
(1), 교반:
인터페이스 모르타르는 방수 방습 포장으로 규격은 40kg/백입니다. 인터페이스 모르타르처리제는 분말 사전 혼합 1 액형 계면제에 속한다. 현장에서 직접 물을 넣고 잘 저어주세요. 이론사용량은1.5KG/M2 입니다. 봉지당 40kg 의 인터페이스 모르타르에12-15kg 의 물을 넣어 골고루 섞는다. 휘젓는 인터페이스 모르타르는 미세한 입자와 분말 덩어리가 없어야 한다. 5 분 동안 가만히 두고 다시 저어주세요. 스크레이퍼로 벽에 바르거나 롤러로 벽을 굴립니다.
(b), 건설 포인트:
A. 경계제의 균일성에 주의해야 하며, 일부 부위의 누출 현상을 없애야 하며, 반드시 균일해야 한다. 1-2 시간 간격으로 인터페이스 모르타르가 마르지 않았을 때 다음 공정을 진행할 수 있습니다. 계면제 두께는 일반적으로 ≥ 1 mm, 사용량은 1.0- 1.5kg/m2 여야 하며 검사 검수 기록을 잘 해야 합니다.
B, 준비된 계면 모르타르는 2 시간 이내에 다 써야 한다. 인터페이스 모르타르를 굴릴 때는 입구 외부, 에어컨 보드, 확장 조인트 양쪽, 딸벽, 산수 등 부위에 반전 알칼리 유리 섬유 메쉬 천을 동시에 깔아야 한다. 메쉬 천 폭은 1 50 Mn 이상이어야 하고, 매장 폭은 50 mm 이상이어야 하며, 뒤집기 폭은 1 000 Mn 이어야 합니다. 계면 모르타르가 마르지 않았을 때 단열 모르타르를 만들기 시작했습니다.
2, 단열 모르타르 혼합 및 건설:
(1), 교반:
A, 중공 비드 단열 모르타르 방수 습기 방지, 가방 당 25kg. 단일 재료의 경우, 현장 시공시 직접 물을 넣고 골고루 섞으면 사용할 수 있습니다. 보온 모르타르 한 봉지당 20 ~ 25kg 의 물을 넣는다.
B, 5-6 분 동안 저어주세요. 손으로 뭉쳐서 슬러리가 느슨하지 않게 하면 시공이 가능합니다.
(b), 건설 포인트:
A, 1.2 시간 보온 모르타르 시공 전에 다공성 벽돌, 평평층 벽면을 물로 뿌린 다음 시공 전 2 ~ 3 시간 전에 벽면을 뿌립니다.
B, 인터페이스 모르타르가 촉촉한 틈을 타서 보온 모르타르를 만들어 보온 모르타르가 벽의 건조로 인해 너무 빨리 깨지지 않도록 합니다.
C, 단열 모르타르는 층층이 건설되어야 한다. 첫 번째 두께는 20 mm 이내로 제어되어야 하며 단열층이 기층과 견고하게 결합되도록 압축해야 합니다. 단열 모르타르가 빈 드럼이 아닌지, 깨지지 않는지, 떨어지지 않는지 확인하십시오.
D, 첫 번째 보온 모르타르는 24 시간 (온도에 따라 표면이 희어지면 기본적으로 손가락으로 눌러 놓을 수 있음) 을 유지해야 두 번째 보온 모르타르를 만들 수 있다. 보온 모르타르 두께는 회반죽을 기준으로 합니다. 그 후, 평행봉으로 평평하게 하고, 압축하고, 24 시간 동안 유지한다.
E, 준비된 단열 모르타르는 4 시간 이내에 다 써야 한다. 바닥 모르타르는 4 시간 이내에 회수해야합니다.
(3), 참고 사항:
A. 현장에서 섞을 때 보온 모르타르는 반드시 전체 가방이나 전체 가방의 배수에 물을 넣어 섞어야 한다. 단포보온 모르타르를 일괄 섞는 것을 엄금한다. 보온 모르타르의 물회비를 보장하다.
B, 보온 모르타르는 취급 과정에서 입자층을 일으킬 수 있으므로 보온 모르타르를 샘플링하여 검사하면 샘플 전에 단열모르타르를 충분히 섞어서 검사해야 합니다.
C, 보온 모르타르는 시공 후 24 시간 이내에 비를 피하며 보온층이 빗물에 떠내려가는 것을 방지하여 품질에 영향을 줍니다.
3, 균열 모르타르 및 메쉬 천 및 앵커 건설 포인트:
(1), 균열 저항성 모르타르:
균열 방지 모르타르는 방수 방습 포장으로 규격이 25 kg/ 백입니다. 중합체 개조성 시멘트를 기초로 한 1 조 침투 방지 균열 모르타르는 코양 공장을 위해 미리 섞는다. 균열 저항성, 내수성이 높고, 압축률이 탄력보다 안정적이며, 시공조작이 편리하며, 현장에 물을 넣어 골고루 섞으면 시공이 가능합니다. 균열 방지 모르타르의 골재가 비교적 굵다 (30-50 목). 왜냐하면 그것이 비교적 굵어서 수축 균열이 생기기 쉽지 않기 때문이다. 또한 섬유가 혼합되어 입체적인 메쉬 구조를 형성하여 응력을 유연하게 방출하여 온도차로 인한 균열을 제거할 수 있습니다.
(2) 메쉬 천
A, 메쉬 천은 중합체 외벽 외부 보온 타일 마감 시스템의 균열 모르타르 층에 사용됩니다. 이 프로젝트는 업계 표준 JG 1 58-2004 에 따라 단일 레이어 메쉬 천, 구멍 거리 4 * 4*4mm, 130g 를 선택했습니다. 6 층 이상의 앵커 볼트는 5 개 /m2 볼트의 패턴에 따라 균일하게 배치됩니다.
B, 철근 균열 모르타르 슬러리 준비
믹서기에 깨끗한 물 5 킬로그램을 넣고 균열 방지 모르타르 한 봉지 (25 킬로그램) 를 넣는다. 믹서기로 3 분 저어주세요. 3 분 동안 그대로 두면 가용이성이 증가하고, 2 ~ 3 분 후에 카트에 담습니다. 다시 저어주세요. 물을 넣지 않고 다시 저어주세요.
C, 첫 번째 균열 모르타르 건설
1. 보온 모르타르가 굳은 후 온도가 30 ~ 35 도 정도라면 균열 모르타르 시공 2 ~ 3 시간 전에 굳은 보온 모르타르 표면에 물을 부어야 한다.
2. 물을 붓고 보온 모르타르 표면에 4mm 두께의 균열 모르타르를 바른다.
3. 철근을 내리는 각강부에서도 균열 방지 모르타르로 덮여 있습니다. 1-2 mm 보다 높으면.
균열 모르타르 처리를 할 때는 두 번 해야 한다.
4. 24 시간 경화.
E, 메쉬 천 건설:
시공은 최상층 벽의 양각부터 시작하여 고화 후 1 층 균열 모르타르를 깔아야 한다. 고정시 두 사람이 협조한다. 그중 1 인압망, 다른 한 사람은 팽창못과 지름이 같은 충격드릴로 인터넷에서 매화 모양의 구멍을 뚫고 팽창못을 설치하고, 팽창못을 설치하고, 팽창못을 기층에 고정시키는 깊이는 25mm 이상이다. 그물이 고정되면 철사로 V 자 클립을 만들어 넣는다. 스크린 평면 삼각형 겹침 부분은 1 0mm 보다 작을 수 없으며, 음양각 겹침 부분은 50 mm 보다 작을 수 없으며, 음양각 메쉬를 고정하기 전에 90 도 직각으로 접어서 다시 펴야 합니다. 두 번째 균열 모르타르 시공은 그물의 평탄도가 검사를 거쳐 합격한 후에 진행해야 한다. 두께는 5mm 로 제어되고 그물은 완전히 덮어야 한다. 균열 모르타르 층을 긁어내고 널빤지로 비벼서 털을 뽑는다. 평방 미터 당 앵커리지 부품의 수는 4 개 이상이어야합니다.
F, 두 번째 균열 모르타르 건설
1. 포장된 메쉬에 균열 모르타르를 한 층 만들었는데, 최적의 두께는 그물과 닻이 균열 모르타르에 딱 묻혀있는 것이다.
2, 균열 방지 모르타르는 일정한 강도에 도달한 후 적당히 물을 주고 보양해야 한다.
주: 특수 부위와 로컬 노드 부위는 모든 인슐레이션 부위와 비인슐레이션 부위의 시작 및 끝 부분 (돌출부, 양수 및 음수 0 부분 등) 을 처리해야 합니다. ). 계면제 시공 전, 내장 (커버 계면제) 이 뒤집힌 내알칼리 메쉬 천, 단열층 시공이 완료된 후 50 mm 이상 묻힌 후, 정해진 시간 후에 가방을 뒤집고, 1 층 균열 저항성 모르타르 층에 내 알칼리 메쉬 천을 뒤집습니다. 폭은 100 mm 입니다. 총 폭이 50 × 10 인큐베이터 두께 (40 ㎡) 인큐베이터와 비인큐베이터의 시작 및 끝 부분에 밀봉 크림을 채운 후 다음 공정인 균열 모르타르 공사를 진행해야 합니다.
3, 창문 및 문 개구부는 알칼리 내성 유리 섬유 메쉬 천으로 강화되었습니다.
문과 창문 개구부는 200×300 내 알칼리 유리 섬유 메쉬 천으로 견고하고 45 도 각도로 깔려 있다. 유리 섬유 메쉬 천은 균열 방지 모르타르에 묻혀 있다.
4. 노드 방수 처리
모든 예비 구멍, 문과 창문, 균열 방지 모르타르 공사가 완료되고 정해진 시간에 도달한 후 문과 창문 주변과 외부 원에 중합체 시멘트 기반 탄성 방수 페인트를 칠합니다.
주변 압력 가장자리 링의 폭은 100 mm 로, 물의 침투가 베이스에 영향을 주지 않도록 합니다.
구멍 처리 예약: 비계가 벽에서 분리되면 먼저 가는 돌 콘크리트로 이음매의 구멍을 채운 다음 보온 모르타르 층을 만듭니다. 다른 단계는 보호면 시공과 동일합니다. ※ 。
(VI) 완제품 보호: (약간)
(7) 안전 기술 조치
1, 분그리드, 싱크대, 창틀, 슬롯박스에 남아 있는 모르타르는 제때에 청소해야 합니다.
2. 작업시 이미 완성된 벽면의 손상을 방지해야 하며, 문과 창문의 개구부, 모서리, 흉벽은 보호 조치를 취해야 한다. 기타 공사 작업은 벽을 오염시키거나 손상시켜서는 안 되며, 창문을 밟는 것을 엄금한다.
3. 응결과 경화를 하기 전에 각 구조층을 물 충격과 진동으로부터 보호해야 합니다.
4, 시스템 벽이 완성되면 적절하게 보호해야 하며, 훼손, 충돌, 손상을 해서는 안 된다.
5, 관련 안전 운영 절차를 준수해야합니다.
(1) 안전 관리 시스템 및 안전 운영 절차를 엄격하게 준수합니다.
(2) 시공 전에 반드시 노동자들에게 품질과 안전 기술을 교착시켜야 한다.
(3) 비계에 대한 전면적인 검사, 특히 비계는 반드시 덮어야 하며, 검사에 합격한 후에야 시공할 수 있다.
(4) 일부 안전시설 (예: 벽부품 등) 은 마음대로 철거해서는 안 된다.