하드웨어 도구란 무엇입니까 [하드웨어 도구 (1)]

전체 와이어 나사

중심 펀치, 짧은 철근 모양의 클램프 도구. 한쪽 끝에는 가공소재에 작은 점을 쳐서 중심 또는 기타 대시 위치의 표시로 가공하기 쉬운 테이퍼 끝이 있습니다.

반 나사 육각 나사 육각형 육각 반 나사

오목나사

전체 와이어 육각 나사

육각 소켓 머리 나사

육각 나사

양두 나사

앵커 볼트

기계 등을 바닥에 고정시키는 데 사용되는 나사. 앵커 볼트라고도 합니다. 일반적으로 철도, 도로, 전력 기업, 시멘트 공장, 광산, 교량, 자동차, 오토바이, 보일러 강철 구조, 타워 크레인, 장거리 강철 구조 및 대형 건물에 사용됩니다. 안정성이 매우 강하다.

육각 나사

자체 탭핑 나사

납작 머리 나사

둥근 머리 플랫헤드 나사

플랫 워셔 나사

대형 팽창 나사

나사를 고정하다

육각 소켓 머리 나사

나사못

육각 너트

자동차 너트

거울못

특수 유리 드릴이 있어 드릴 후 장착합니다.

축 리벳

쇠못

커플 링 고무 슬리브

워크벤치 레일

강철 막대/강철 빔

제동 저항기

제동 저항은 주로 주파수 변환기 제어에 사용되는 리플 저항입니다.

모터를 빠르게 멈추게 하는 기계 시스템에서는 모터가 모터가 정지하여 발생하는 재생 전력을 신속하게 열로 변환하는 데 도움이 됩니다. 제동 저항은 모터의 빠른 제동 과정에서 재생 전력을 열로 직접 전환하여 재생 전력이 전원 공급 네트워크에 피드백되지 않고 전원 공급 네트워크의 전압 변동이 발생하지 않도록 하여 전원 공급 네트워크의 원활한 작동을 보장합니다.

베어링

소량

가이드 휠

알루미늄 종이

자성 손목시계 받침대

자성 손목시계 받침대의 껍데기는 두 개의 자성 도체로 이루어져 있으며, 비자성 동판으로 분리되어 있다. 내부에는 지름 방향으로 N 극과 S 극이 있는 회전 가능한 자석이 있습니다. 자석이 중간 위치로 회전할 때 자력선은 각각 두 개의 자석에 닫힌 루프를 형성하여 손목시계 받침대를 쉽게 제거할 수 있다. 90 도 회전 후 NS 극은 각각 두 개의 자석을 향합니다. 이때 N 극에서 가이드 자석까지 레일, 다른 가이드 자석에서 S 극까지 자력선이 닫혀 레일에 단단히 부착될 수 있습니다.

일반 스타일

일반형

미세 조정

회로 기판

연락처 포트

엘리베이터 보호

분리형 회로 차단기

수준병

풀리 스위치

샌드 테이블

산소기관

칼막

S 훅

분등

집게

U 자형 클립

와이어 클램프

사각집게

다용도 드라이버

홀더집게

스냅 링을 조립하고 분해하는 데 사용됩니다. 보호고리는 구멍형과 축형으로 나눌 수 있기 때문에 설치 위치가 다르기 때문에, 보호환 클램프는 직입형과 구부정한 입형, 구멍형과 축형으로 나눌 수 있다.

분류 접기

1, 사용에 따라: 샤프트 및 구멍 사용;

2, 치수별: 5 (125), 7 (175), 9 (225) mm;

3, 모양에 따라: 직선 입과 구부러진 입모양이 있습니다.

표면 처리에는 흑화, 니켈 도금, 크롬 도금이 포함됩니다.

5, 부드러운 핸들, 슬리브 핸들 및 플라스틱 손잡이가 있습니다. 침지 핸들은 단색, 마면, 광면의 두 가지 색상으로 나눌 수 있습니다.

스패너

십자 드라이버

스크루 드라이버 한 자루

가소성 좌절

편첨

강자

제곱

선톱

소개 접힘은 주로 금속 및 비철금속 절단에 사용됩니다. 금속을 절단할 때 부스러기 처리 능력이 더 강하다. 톱니 모양 (6.8 TPI) 이 크면 목재 및 기타 목재 제품을 절단할 때 효율성이 높아집니다. 탄소강 와이어 톱은 다양한 목재 및 비금속을 절단하는 데 사용됩니다. 톱니 모양의 날카로움은 원추형으로 절삭 속도가 빠르고 부스러기 처리 능력이 더 강하다.

작동 원리

구조적으로는 주로 직렬 모터, 감속기, 왕복봉, 균형판, 후면판, 스위치, 거버너 등으로 구성되어 있습니다.

작동 원리는 모터가 기어를 통해 감속되고, 큰 기어의 편심 롤러 슬리브가 왕복봉과 톱날 왕복 운동을 구동하여 톱질하는 것이다.

구조 유형에 따라 접기

1, 상단 핸들

2. 통

성능 및 기능에서 축소

OPP- 범용 성능 제품

MPP- 중간 성능 제품

스크롤 기능

레이저 /LED 퍼즐

프로페셔널

모서리 연삭기 (연삭기 또는 디스크 연삭기라고도 함) 는 유리 강철을 자르고 연마하는 연마기입니다. 앵글 밀기는 유리강을 사용하여 자르고 광택을 내는 휴대용 전동 도구이다. 주로 금속과 석재를 자르고, 다듬고, 닦는 데 쓰인다.

각방향 연마기의 조작 절차가 이 단락을 접고 편집한다.

앵글 그라인더는 유리 강철을 자르고 연마하는 데 사용되는 연마제입니다. 휴대용 다용도 각도 연삭기로 디버링 및 연삭에 적합합니다. 다음은 페인 WSB10-115T 를 예로 들어 보겠습니다. 앵글 그라인더의 특정 브랜드 모델은 다릅니다. 조작 전에 설명서를 체크해 주세요.

1, 방호안경 포함.

2. 스위치를 켜고 사륜 회전이 안정될 때까지 기다린 후 작동한다.

3. 긴 머리를 가진 노동자는 먼저 머리를 묶어야 한다.

4. 절단 방향은 사람을 향해서는 안 된다.

5. 30 분 연속 근무한 후 15 분간 정차합니다.

6. 작은 부품을 손으로 잡고 앵글 그라인더를 가공할 수 없습니다.

7. 일이 끝난 후 작업 환경을 자각적으로 정리하다.

접힌 편집 섹션을 유지 관리하고 유지 관리합니다.

소형 앵글 밀기는 우리 일상생활에서 자주 사용하는 전동 도구이지만, 앵글 밀기의 보양은 보통 간과되기 때문에 사용과정에서도 보양이 필요하다는 것을 상기시켜 줍니다.

1, 전원 코드가 단단히 연결되어 있는지, 플러그가 느슨한지, 스위치 동작이 유연하고 신뢰할 수 있는지 자주 확인합니다.

2. 브러시가 너무 짧게 마모되었는지 확인하고 브러시와의 접촉이 불량하여 불꽃이 생기거나 전기자가 타지 않도록 브러시를 제때에 교체해야 합니다.

3. 검사 도구의 공기 흡입구와 배출구가 막히지 않도록 주의하고, 도구 어느 부위에서든 기름과 먼지를 제거하세요.

그리스는 제 시간에 첨가해야합니다.

권총 드릴

줄자

바이스

바이스는 고정 클램핑 암, 활성 클램핑 암 및 볼트 조절 압축 매커니즘을 포함하여 작은 부품을 클램핑하는 휴대용 이동식 바이스입니다. 사양: 클램프 길이 (mm): 25, 40, 50.

작동 원리

고정 클립 암 (3), 활성 클립 암 (8) 및 볼트 조절 압축 매커니즘을 포함한 작은 부품을 클램핑하는 휴대용 이동식 바이스는 고정 클립 암 (3) 과 고정 클립 암 (8) 의 클램핑 부분에 각각 두 개의 힌지가 있는 클램프 (/KLOC-0) 가 있습니다.

(4) 입니다. 클램핑 면의 경사도를 수용할 수 있으며, 다른 모양의 클램핑 면을 선택하여 다른 모양의 클램프를 수용할 수 있습니다. 기계, 수리, 가공업에서 작은 부품을 클램핑하는 데 적합합니다.

문서

쇠톱 활

연미복

육각 렌치

메이

대패집게

박선집게는 내전기공, 모터수리, 계기전기공이 자주 사용하는 도구 중 하나이다. 전기 기술자가 실두 표면 절연층을 벗기도록 특별히 설계되었다. 레버 원리에 따라 와이어를 벗겨낼 때 먼저 클램프를 꽉 잡고 클램프의 한쪽이 와이어의 다른 쪽을 클램프할 수 있도록 하고, 다른 와이어의 단열재는 다른 블레이드 구멍을 통해 벗겨질 수 있습니다.

뾰족한 입집게

별칭: 집게, 뾰족한 집게, 뾰족한 집게. 뾰족한 끝, 칼날, 집게 손잡이로 이루어져 있으며, 전기공이 사용한다.

클램프에는 정격 전압이 500V 인 절연 슬리브가 있으며 일반적으로 사용되는 클램프 도구입니다. 용도: 주로 절단선 지름이 작은 단일 및 다중 가닥 와이어, 단일 가닥 와이어를 구부리는 커넥터, 플라스틱 단열재 벗기기 등에 사용됩니다. 좁은 작업공간에서 조작할 수 있습니다. 칼날이 없는 사람은 손에 쥐고 일할 수밖에 없고, 칼날이 있는 사람은 작은 부품을 자를 수 있다. 전기 기술자가 일반적으로 사용하는 도구 중 하나입니다 (특히 내부 배선 장비 등 일반적으로 사용되는 도구를 조립하고 수리하는 경우). 사용시 칼날을 자신에게 향하지 않도록 주의하고, 제자리에 돌려놓고, 아이가 연결하기 어려운 곳에 놓아라.

디지털 레이저 거리 측정기

엘리베이터 레일 교정자

충격 방지 다이얼 표시기

다이얼 게이지의 작동 원리: 다이얼 게이지의 작동 원리는 측정 된 크기로 인한 측정 봉의 작은 직선 운동으로, 기어 변속기를 통해 확대되어 다이얼의 포인터 회전이 되어 측정 된 크기의 크기를 읽습니다. 다이얼 게이지는 래크 또는 레버 기어 전동을 사용하여 측정 봉의 직선 변위를 포인터의 각 변위로 변환하는 측정 기기입니다. 판독 방법: 백분위수는 작은 포인터가 회전하는 눈금 (즉, 밀리미터 정수) 을 먼저 읽은 다음 큰 포인터가 회전하는 눈금 (소수 부분) 을 읽고 0.0 1 을 곱한 다음 두 가지를 더하여 측정치를 얻습니다.

충격 방지 백분계에는 두 개의 충격 방지 스프링이 있어 포인터가 흔들리는 것을 방지하여 판독을 더욱 안정적으로 한다.

엘리베이터 레일 검출기

떠보다

서로 다른 두께 등급의 얇은 강판으로 구성된 게이지 (그림 참조). 플러그 눈금자는 틈새 치수를 측정하는 데 사용됩니다. 이 방법은 테스트된 치수가 합격인지 아닌지를 판단하는 데 쓰일 수 있으며, 검사자는 세자가 테스트된 표면과 얼마나 밀접하게 맞는지를 근거로 판단할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 검사자, 검사자, 검사자, 검사자, 검사자) 플러그는 일반적으로 스테인리스강으로 만들어졌으며, 가장 얇은 것은 0.02mm 이고 가장 두꺼운 것은 3mm 이다. 0.02 에서 0. 1 mm 까지 각 강판의 두께 차이는 0.01mm 입니다. 0. 1 에서 1 mm 까지 각 강판의 두께 차이는 일반적으로 0.05mm； 입니다. 1mm 이상에서 강판 두께 차이는 1mm 입니다. 미터법 외에도 영국식 촉수가 있습니다.

방법을 사용하여 이 단락을 축소하고 편집합니다.

(1) 깨끗한 천으로 측정 게이지의 측정 표면을 닦아냅니다. 기름이나 금속 부스러기로 세자를 측정하는 것은 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 측정 결과의 정확성에 영향을 줄 수 있습니다.

(2) 측량된 간격에 플러그 자를 삽입하고, 사이자를 앞뒤로 잡아당기고, 약간의 저항을 느끼며, 간격 값이 사이자에 표시된 값에 가깝다는 것을 나타냅니다. 당길 때 저항이 너무 크거나 너무 작으면 간격 값이 플러그 자의 치수 값보다 작거나 큰 것입니다.

(3) 간격을 측정하고 조정할 때, 먼저 간격 규정에 맞는 플러그 자를 선택하여 측정할 간격을 삽입합니다. 그런 다음 약간의 저항이 느껴질 때까지 조정하면서 틈새 측정기를 당긴 다음 잠금 너트를 조입니다. 이 시점에서 플러그 마커 값은 측정된 간격 값입니다.

커서 플러그자

간격을 측정하는 커서 플러그로, 주 자 하나와 주 자 위에 놓인 자 상자가 포함되며, 주 눈금자에는 경사진 면이 있고 경사에는 선과 숫자가 새겨져 있습니다. 커서 캘리퍼스는 눈금자 프레임에 고정되어 있고, 눈금자 프레임의 끝은 측정 발톱을 뻗는다. 눈금자 상자에는 눈금자 프레임을 주 눈금자에 잠글 수 있는 고정 나사가 있습니다. 이 장치는 측정 방법 및 장비 측정 간격 시 측정 오차가 큰 문제를 해결하여 사용이 편리하고 판독 정확도가 0.065438+ 에 달합니다.

칼날자

측정면은 가공소재의 평면 모양 오류를 측정하는 절삭 모서리 모양입니다.

2 나이프 에지 눈금자 요구 사항

1 모양

부식, 충돌, 깨진 가장자리 등의 결함이 있어서는 안 된다. 나이프 에지 눈금자의 측정 표면은 사용 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

2. 재료

칼날자는 합금 공구강, 베어링 강 또는 기타 유사한 성능의 재료로 만들어야 합니다.

3. 장비

(1), 칼날 눈금자는 절연판 또는 장치에 설치해야 합니다.

(2), 삼각자, 사각자 모두 손잡이가 있어야 한다.

4. 경도 및 표면 거칠기

1 칼날자 측정면의 경도는 7 13HV (또는 60 HRC) 이상이어야 합니다. 동일한 측정 표면의 다른 부분의 경도 차이는 82HV (또는 3HRC) 보다 클 수 없습니다.

② 칼날자 측정 표면의 표면 거칠기 Ra 값은 0.05μm 를 초과해서는 안 되며, 칼날자 및 삼각자에 있는 측정 표면에 인접한 표면의 표면 거칠기 Ra 값은 0.8 미크론을 초과해서는 안 됩니다. 직각자에 있는 측정면에 인접한 표면 거칠기 Ra 값은 0.2 μ m 보다 클 수 없습니다.

5. 검사 방법

길이가 검측 칼자보다 작지 않은 면 길이 L 의 평자를 측정하고 광간법으로 측정하다. 테스트 시 수평자는 두 개의 고점에 의해 지지되고, 지지점은 수평자 양끝의 2/9 길이여야 하며, 램프 상자는 수평자 뒤에 놓아야 합니다. 그런 다음 칼날 눈금자의 측정면을 수준자와 접촉한 다음 칼날자 측정면의 호 자체 측정면을 따라 수평자 측정면에 수직인 위치를 따라 양쪽으로 22.5 도 회전하여 칼날자 측정면과 수준자 사이의 투명 간격을 관찰하고 표준 투명 간격과 비교하여 투명 간격 값을 결정합니다.

표준 광학 클리어런스는 측정 블록과 플랫 결정으로 구성됩니다. 직진도 공차가 0.5μm 인 칼날 통치자, 레벨 0 측정 블록 사용, 0.5μm 보다 크거나 1.0μm 보다 작거나 같은 사용 1 레벨 블록, 1.0μ m 보다 큰 사용 레벨 2 측정 블록 .....

미모 접촉 속도계

디지털 멀티 미터

디지털 측정 펜

비접촉 적외선 온도계

포인터 푸시 테이블

포인터 밀기 테이블은 해상도가 높고 정확도가 높으며 N 과 Kgf 의 두 가지 측정 단위를 동시에 볼 수 있어 조작성이 우수하며 테스트대 정밀도에 더 잘 맞는 특징이 있습니다.

범위 접기 적용 이 단락 편집

NK, NLB, ALB 시리즈 포인터 밀기는 고정밀 소형 휴대용 장력 압력 테스터입니다. 고압 및 저압 전기, 전자, 하드웨어 잠금 장치, 자동차 부품, 라이터 및 점화 장치, 펜 제작, 경공, 건축, 낚시 장비, 섬유, 화학, 기계, IT 및 기타 산업 및 연구 기관에 광범위하게 적용되어 인장 및 압축 하중 테스트, 삽입력 테스트, 파괴 테스트 등을 수행합니다. , 구식 푸시 풀 테이블의 대체 제품입니다.

NK, NLB, ALB 시리즈 포인터 밀기도 다목적 품질 관리 실험 기기로 가볍고 휴대가 간편하며 조작이 간단하고 정확도가 높습니다. 설정 버튼을 회전하면 최고점과 추적 값 사이의 변환이 간단하고 신속하며 정확합니다. AK(Kgf 틱 보드), AN(N 틱 보드), NK(Kgf 및 n 틱 보드) 를 1Kgf( 10N) 에서 50kgf (

주로 직선을 그리는 데 사용됩니다 (진흙, 돌, 타일 및 기타 산업에서 필수). 그것의 구조는 뒤에 손바퀴가 잉크 실을 감는 데 쓰이고, 앞에는 양동이 모양의 잉크 창고가 있는데, 그 안에는 면사나 스펀지를 부을 수 있다. 잉크선은 나무바퀴가 묵두의 가는 구멍을 통해 뽑아서 한쪽 끝에 고정시켜 줄을 당기듯 줄을 긋고자 하는 곳에서 목선을 들어 연주한 다음, 바퀴를 돌려서 먹실을 감아 주므로, 묵두는 고대에는' 선묵' 이라고도 불렸다.

자력선이 하강하다

자기부상망치

시용 방식

3 홀 배선함

4 홀 배선함

레일 대패

나사는 좀 더 일반적인 용어이다.

정확히 말하면 볼트, 나사, 너트여야 합니다.

볼트와 나사는 둥근 긴 물체로, 그 위에는 간격이 같은 스레드가 새겨져 있다.

볼트는 평평한 원통형이다. 나사의 앞부분이 못처럼 뾰족하다.

볼트는 너트와 함께 사용하거나 나사가 있는 물체를 드릴하는 데 사용해야 합니다.

나사는 부드럽거나 얇은 물체에 사용되며, 사용하면서 자신의 스레드로 회전하면서 앞으로 드릴합니다.

볼트의 스레드는 매우 얕고 날카로운 가장자리가 없습니다. 나사의 나사는 뾰족하고 깊어서 물체에 구멍을 뚫는 데 유리하다.

대부분의 나사는 전문책에서 이렇게 말하지 않는다. 우리가 흔히 말하는 나사는 바로 그 사선이다. 서로 다른 부품에 나사를 만드는 것은 다른 일이다.

볼트는 주로 비교적 얇은 두 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 볼트의 다른 쪽 끝에는 워셔를 설치하고 너트 (너트) 를 조이고 조여 두 부분을 연결해야 합니다. 또한 볼트 헤드는 기본적으로 육각형이다. 너트, 즉 너트는 볼트와 쌍을 이룹니다.

스터드, 일반적으로 양두 스터드, 즉 원통의 양쪽 끝이 함께 꼬여 있고 머리가 없는 것을 가리킨다. (윌리엄 셰익스피어, 스터드, 스터드, 스터드, 스터드, 스터드, 스터드) 사용할 때 일반적으로 한쪽 끝은 부품에 조이고 다른 쪽 끝은 너트에 조입니다. 만약 일부분이 특히 두껍고, 일부분이 특히 얇다면, 이것을 사용하세요. 나사는 볼트와 비슷한 두 가지가 있는데, 머리 형태가 비교적 많고 십자형 등이 있다는 것이다. 나사는 일반적으로 부품에 직접 비틀어 먼저 스레드를 만든다.

또 하나의 자공 나사가 있는데, 바로 앞이 뾰족하다는 것이다. 꼬일 때 구멍은 직접 비틀어 고정할 수 있으며, 일반적으로 플라스틱이나 나무를 연결하는 데 사용됩니다.

이상은 모두 표준부품이며, 국가가 규정한 사이즈의 전문 공장에서 생산한다. 보통 철물점에서 살 수 있어요. 특별한 상황 (예: 항공 우주) 에서만 공장이 스스로 제조할 수 있다.

나사는 일반적으로 부품을 연결하는 데 사용되지 않습니다. 그것은 동력이나 운동을 전달하는 데 사용된다. 그것은 표준 부품이 아니라 스스로 생산한 것이다. 예를 들어, 나선형 잭의 나사는 동력을 전달하는 데 사용됩니다.

따라서 볼트는 나사와 같지 않고 나사는 나사와 같지 않지만 너트 = 너트는 옳다. 물론, 당신이 있는 곳에서 bolt 또는 screw a screw 라고 부르는 것에 익숙해질 수도 있습니다. 상황이 많으니 무엇이 무엇인지 알면 된다.

강철 빔 사이, 구체적인 상황에 따라 달라 집니다. 일반적으로 빔에 구멍이 있는 볼트는 한쪽 끝에서 삽입되고 다른 쪽 끝에서 돌출되어 너트를 조입니다.

힘 문제의 경우, 물론 연결을 설계할 때 반드시 계산해야 하며, 힘 상황에 따라 특정 크기와 재질의 볼트를 선택해야 합니다. 연결된 횡단구성요소의 강도를 고려해야 하는 경우도 있습니다. 계산 방법은 매우 번거롭다 ... 나는 여기서 싸우지 않을 것이다 ... 자세한 내용은 이 기계 설계 수첩을 참고하세요.

또한 강철 빔은 이렇게 연결되어 있지 않습니다. 특정 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 예를 들어, 어떤 기계는 U 자형 볼트로 연결되어 있습니다. 즉, 긴 스터드를 U 형으로 구부리면 대들보에 구멍을 뚫을 필요가 없습니다. 볼트: 일반 육각 머리 볼트.

연결의 힘 방법에 따라 일반 구멍과 힌지가 있습니다. 힌지에 사용된 볼트는 구멍의 크기와 일치해야 하며 횡력을 받을 때 사용해야 합니다.

머리 모양에 따라 육각 머리, 둥근 머리, 네모난 머리, 침몰 등이 있습니다. 일반적으로 침몰은 표면이 매끄럽고 연결 후 튀어나오지 않는 곳에 사용됩니다. 왜냐하면 침몰은 부품에 조이기 때문입니다. 동그란 머리도 부품으로 짜여질 수 있다. 네모난 머리의 조임력은 좀 클 수 있지만 크기는 크다. 육각 머리가 가장 많이 사용된다.

또한 설치 후 잠금의 필요성을 충족시키기 위해 머리에 구멍이 있고 로드에 구멍이 있어 진동할 때 볼트가 느슨해지는 것을 막을 수 있습니다.

어떤 광봉에는 나사가 없는 볼트가 매우 가늘어야 하는데, 이를 가는 허리 볼트라고 한다. 이런 볼트는 변력의 작용에 의한 연결에 유리하다. 강철 구조에 특수한 고강도 볼트가 있다. 머리는 커지고 크기는 변한다.

또한 특수 용도도 있습니다. 작업셀 클램프에서 가장 많이 사용되는 것은 T 슬롯 볼트로, 모양이 특별하며 머리 양쪽을 모두 잘라야 합니다. 앵커 볼트는 위에서 설명한 것처럼 기계와 지면을 연결하고 고정하는 데 사용되며, 많은 모양의 U 자형 볼트가 있습니다.

용접용 전용 스터드도 있습니다. 한쪽 끝에는 스레드가 있고, 다른 쪽 끝에는 없고, 부품에 용접할 수 있고, 다른 쪽 끝은 직접 조일 수 있다.

나사: 머리의 홈에 따라 홈붙이, 작은 부품이 있습니다

십자홈은 자동화 생산에 자주 사용됩니다. 십자홈은 맞히기 쉽기 때문입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언)

육각 슬롯, 머리 바깥쪽의 안쪽 육각 홈은 부품으로 짜여질 수 있다. 육각 홈은 더 큰 힘을 견딜 수 있으며, 주로 외관이 매끄러운 곳에 쓰인다.

머리 모양으로 보면 기본적으로 볼트와 같다.

이 밖에도 위에서 언급한 바와 같이 보통과 자기공격이 있다.

이것들은 아직 전부가 아니다. 필요한 경우 컨텐츠가 특수 요구 사항을 충족하기 위해 다른 형식으로 가공되는 경우가 있습니다.

또한 팽창 볼트는 나사 연결이 아니라 앵커 연결입니다. 주로 콘크리트로 기계를 연결할 때 모양이나 마찰을 통해 연결을 보장하는 데 사용됩니다. 볼트와 나사 모두 간단한 도구인 스크루 드라이버가 필요합니다.