1 및 범위
이 표준은 산업 및 광업 기업의 안전 생산 표준화 및 표준화 작업에 대한 컨설팅, 서비스 및 검토에 적용됩니다. 다른 기업과 생산 경영 단위는 집행을 참조할 수 있다.
관련 업계에서 제정한 안전 생산 표준화 기준은 본 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다. 업계 안전 생산 표준화 기준을 제정한 것은 업계 안전 생산 표준화 기준을 우선적으로 적용하는 것이다.
2, 규범 문서
다음 문서는 본 표준의 적용에 매우 중요하며, 모든 개정을 포함한 최신 버전이 본 표준에 적용됩니다.
GB2894 보안 로고 및 사용 설명서
GBZ 158 직장 직업 위험 경고 표시
국가안전생산감독관리총국령제 제 16 호' 안전생산사고위험조사관리 잠행규정'
3. 용어 및 정의
다음 용어와 정의가 이 표준에 적용됩니다.
3. 1 안전 생산 표준화
3.2? 보안 성능 보안 성능
안전 생산 목표에 따라 안전 생산 작업에서 얻은 측정 가능한 결과.
3.3? 관련 당사자
기업 보안 성과와 관련되거나 영향을 받는 그룹 또는 개인입니다.
3.4 자원 자원
안전 생산 표준화를 실시하는 데 필요한 인력, 자금, 시설, 자재, 기술 및 방법.
4. 일반 요구 사항
4. 1 원칙
기업은 안전 생산 표준화 작업을 수행하고,' 안전 1 위, 예방 위주, 종합 통치' 방침을 따르고, 숨겨진 위험 조사 통치를 기초로 안전 생산 수준을 높이고, 사고를 줄이고, 인신안전과 건강을 보장하며, 생산 경영 활동의 순조로운 진행을 보장한다.
4.2 구축 및 유지 보수
기업 안전 생산 표준화는' 계획, 구현, 검사, 개선' 의 동적 순환 모델을 채택하여 이 표준의 요구 사항과 자체 특성에 따라 안전 생산 표준화 체계를 수립하고 유지한다. 자체 점검, 자기 개선을 통해 안전 성과가 지속적으로 개선되는 안전 생산의 장기적 메커니즘을 확립하다.
4.3 평가 및 감독
기업 안전 생산 표준화 작업은 기업 자주평가와 외부평가를 통해 진행해야 한다.
기업은 본 기준과 관련 채점 세칙에 따라 본 기업의 안전 생산 표준화 작업을 평가해야 한다. 독립적 인 평가 후 외부 평가 및 등급을 신청하십시오.
안전 생산 표준화 심사는 1 급, 2 급, 3 급으로 나뉘어 1 급이 가장 높다.
안전 생산 감독 관리 부서는 심사 등급을 감독하고 관리해야 한다.
5. 핵심 요구 사항
5. 1 목표
기업은 자신의 안전 생산 실제에 근거하여 전체와 연간 안전 생산 목표를 세워야 한다.
산하 기층 단위와 부서의 생산 경영에서의 기능에 근거하여 안전 생산 지표와 심사 방법을 제정하다.
5.2 조직 및 책임
5.2. 1 조직
기업은 규정에 따라 안전생산관리기관을 설치하고 안전생산관리원을 갖추어야 한다.
5.2.2 책임
기업의 주요 책임자는 안전 생산 업무에 대해 전면적으로 책임을 지고, 안전 생산법규에 의해 부여된 의무에 따라 안전 생산 의무를 이행한다.
기업은 안전 생산 책임제를 확립하여 각급 단위, 부서 및 인원의 안전 생산 책임을 명확히 해야 한다.
5.3 안전 생산 투입
기업은 안전 생산 투입 보장 제도를 수립하고, 안전 생산 조건을 건전하게 보완하고, 규정에 따라 안전비용을 인출하고, 특히 안전생산에 사용하고, 안전비용 계좌를 만들어야 한다.
5.4 법률 및 규정 및 안전 관리 시스템
법률, 규정, 표준 및 규범
기업은 적용 가능한 안전법규와 표준을 식별하고 획득하는 제도를 세우고, 주관 부서를 명확히 하고, 획득한 채널과 방법을 결정하고, 적용 가능한 안전법규와 표준을 적시에 식별하고 획득해야 한다.
기업의 각 기능 부서는 적용 가능한 안전 생산법, 표준 및 규범을 적시에 식별 및 획득하고, 관련 법규 및 표준의 개정을 추적 및 파악하고, 적용 가능한 안전 생산법 및 규정을 식별 및 획득하는 주관 부서에 적시에 제공해야 합니다.
기업은 적용 가능한 안전 생산 법규, 표준 규범 및 기타 요구 사항을 적시에 직원에게 전달해야 합니다.
기업은 안전 생산의 법률, 규정, 표준 및 규범을 준수하고 관련 요구 사항을 본 단위로 전환하는 규칙과 제도를 제때에 각 업무에 이행해야 한다.
규칙 및 규정
기업은 안전 생산 규칙과 제도를 건전하게 세우고 이를 관련 일자리로 시행하여 직원들의 생산 경영 행위를 규범화해야 한다.
안전생산규정제도에는 최소한 안전생산책임, 안전생산투입, 문서파일 관리, 위험조사거버넌스, 안전교육훈련, 특수작업인력 관리, 설비시설 안전관리, 건설프로젝트 안전시설' 3 동시' 관리, 생산설비시설 검수 관리 등이 포함되어야 한다.
생산 설비 및 시설의 폐기 관리, 시공, 검사 및 수리에 대한 안전 관리, 위험물 및 중대 위험원 관리, 작업 안전 관리, 관련자 및 외부인 관리, 직업 건강 관리, 보호용품 관리, 응급 관리, 사고 관리 등.
조작 절차
기업은 생산 특성에 따라 일자리 안전 조작 절차를 편성해 관련 직위로 보내야 한다.
5.4.4 평가
기업은 매년 적어도 한 번은 안전생산법, 규정, 표준, 규제제도 및 운영절차의 집행을 점검하고 평가해야 한다.
수정
기업은 평가 상황, 안전 검사 피드백, 생산 안전 사고 사례, 성과 평가 결과 등에 따라 안전 생산 관리 규정 및 운영 절차를 개정해야 합니다. 효율성과 적합성을 보장하고 각 직책이 최신 유효 버전을 사용하도록 합니다.
5.4.6 문서 및 파일 관리
기업은 안전 규정 및 운영 절차의 준비, 사용, 검토 및 개정의 유효성을 보장하기 위해 문서 및 파일 관리 제도를 엄격하게 시행해야 합니다.
기업은 안전 기록의 효과적인 관리를 강화하기 위해 주요 안전 생산 프로세스, 이벤트, 활동 및 검사에 대한 안전 기록을 세워야 합니다.
5.5 교육 및 훈련
5.5. 1 교육 훈련 관리
기업은 안전 교육 교육 주관 부서를 확정하고, 규정 및 직무 요구 사항에 따라 안전 교육 교육 요구 사항을 정기적으로 식별하고, 안전 교육 교육 프로그램을 개발 및 실시하여 적절한 자원 보장을 제공해야 합니다.
안전교육 훈련 기록을 잘 작성하고, 안전교육 훈련 파일을 만들고, 등급관리를 실시하고, 교육 효과를 평가하고 개선해야 한다.
5.5.2 안전 생산 관리자를위한 교육 및 훈련
기업의 주요 책임자와 안전 생산 관리자는 반드시 본 단위의 생산 경영 활동에 적합한 안전 생산 지식과 관리 능력을 갖추어야 한다. 법률 법규는 반드시 안전 생산 지식과 관리 능력 심사를 실시해야 하며, 반드시 심사를 거쳐 합격해야 직무를 맡을 수 있다.
5.5.3 운영자 교육 및 훈련.
기업은 관련 안전 생산 규칙과 안전 운영 절차를 숙지하고 업무 요구 사항을 충족시킬 수 있는 능력을 확인하기 위해 운영직 인력에 대한 안전 교육 및 생산 기술 교육을 실시해야 합니다. 안전교육 훈련이나 훈련 심사 불합격 직원을 거치지 않고 직장에 나가면 안 된다.
새 공장 (광산) 인원은 직장에 나가기 전에 반드시 공장 (광산), 작업장 (세그먼트, 구역, 팀), 팀 3 급 안전교육 훈련을 거쳐야 한다.
신기술, 신기술, 신소재, 신장비 및 시설을 사용하기 전에 관련 운영자에게 전문적인 안전 교육 및 교육을 실시해야 합니다.
전근 이근 1 년 이상 근무한 운영자에 대해서는 작업장 (공단) 과 안전반에서 교육훈련을 해야 하며, 심사를 거쳐 합격한 후에야 근무할 수 있다.
특종 작업에 종사하는 사람은 특종 작업 자격증을 취득해야 직무를 맡을 수 있다.
5.5.4 다른 사람들의 교육 및 훈련
기업은 관련 당사자의 운영자에 대해 안전 교육과 훈련을 실시해야 한다. 작업자는 작업현장에 들어가기 전에 작업현장 소속 부서에서 안전교육과 훈련을 해야 한다.
기업은 외국인 관광객과 학생에게 안전법규, 가능한 위험 및 응급지식을 교육하고 알려야 한다.
안전 문화 건설
기업은 안전문화 건설을 통해 안전생산을 촉진해야 한다.
기업은 다양한 형태의 안전 문화 활동을 취하여 전체 직원의 안전 태도와 행동을 유도해야 하며, 점차적으로 전체 직원의 인정, 전체 직원의 준수, 본 단위의 특징을 지닌 안전 가치관을 형성하고, 법률 및 정부 감독 요구 사항보다 높은 안전 자제를 실현하여 기업의 안전 생산 수준이 지속적으로 향상되도록 해야 한다.
5.6 생산 설비 및 시설
생산 설비 및 시설 건설
기업 건설 프로젝트의 모든 장비 시설은 관련 법률, 규정, 표준 및 규범의 요구 사항을 준수해야 합니다. 안전설비와 시설은 건설 프로젝트의 주체공사와 동시에 설계, 동시 시공, 동시에 생산과 사용에 투입해야 한다.
기업은 규정에 따라 프로젝트 제안서, 실현가능성 연구, 예비 설계, 전체 건설 방안, 착공 전 안전조건 확인, 준공 검수 등을 규범적으로 관리해야 한다.
생산 설비 시설 변경은 변경 관리 제도를 시행하고, 변경 수속을 이행하며, 변경 전 과정에서 숨겨진 위험을 통제해야 한다.
5.6.2 장비 시설의 운영 및 관리
기업은 생산 설비와 시설을 규범화하여 안전하게 운영할 수 있도록 해야 한다.
기업은 각종 안전설비와 시설을 관리하고, 대좌를 세우고, 정기적인 유지 관리를 하는 전담자가 있어야 한다. 안전 설비 및 시설에 대한 유지 보수 계획을 세워야 한다.
장비와 시설을 점검하고 유지 보수하기 전에 계획을 세워야 한다. 유지 보수 계획에는 운영 행동 분석 및 통제 조치가 포함되어야합니다. 검사와 수리 과정에서 숨겨진 위험 통제 조치를 실시하고 감독 검사를 실시해야 한다.
안전 설비와 시설은 마음대로 철거, 횡령 또는 버려서는 안 된다. 검사 및 수리로 인해 철거된 경우 임시 안전 조치를 취하고 검사 및 수리가 완료되면 즉시 복구해야 합니다.
5.6.3 새 설비 시설의 검수와 낡은 설비의 철거와 폐기.
장비의 설계, 제조, 설치, 사용, 테스트, 유지 보수, 개조, 분해 및 폐기는 관련 법률, 규정, 표준 및 사양을 준수해야 합니다.
기업은 생산 설비 시설 수용 및 폐기 관리 제도를 시행해야 하며, 품질 합격과 설계 요구 사항을 충족하는 생산 설비 시설을 사용해야 합니다.
철거된 생산 설비와 시설은 규정에 따라 처분해야 한다. 위험물과 관련된 생산 설비와 시설을 철거하려면 위험물 폐기 방안과 응급조치를 제정하고 규정에 따라 엄격하게 실시해야 한다.
5.7 작업 안전
5.7. 1 생산 현장 관리 및 생산 공정 관리
기업은 생산 현장의 안전 관리와 생산 과정의 통제를 강화해야 한다. 생산 프로세스, 재료, 장비 시설, 장비, 채널 및 작업 환경의 숨겨진 위험을 분석하고 통제해야 합니다. 화재 작업, 제한된 공간 작업, 임시 전기 작업, 높은 작업 등 고위험 작업 활동은 작업 허가 관리를 실시하여 승인 절차를 엄격히 이행해야 한다. 근로 허가에는 위험 요소 분석 및 안전 조치가 포함되어야 합니다.
기업이 폭파, 호이 스팅 등 위험한 작업을 할 때는 현장 안전 관리를 위해 전담자를 배치해 안전규정을 준수하고 안전조치를 실시해야 한다.
5.7.2 운영 행동 관리
기업은 생산 활동의 안전 관리를 강화해야 한다. 작업 행동, 장비 시설 사용 및 공예 기술의 숨겨진 위험을 분석하고 통제 조치를 취하다.
경고 플래그
기업은 작업장의 실제 상황에 따라 GB2894 및 기업 내부 규정에 따라 위험 요소가 큰 작업장 및 장비 시설에 뚜렷한 안전 경고 표시를 설정하고 위험에 대해 경고하고 경고하여 위험의 종류, 결과 및 응급조치를 알려야 합니다.
기업은 장비 시설 수리, 시공, 호이 스팅 등의 작업현장에 경계구역과 경고마크를 설치하고, 수리현장의 구덩이, 우물, 움푹 패인 곳, 도랑, 가파른 경사면 등에 울타리와 경고마크를 설치해야 한다.
관련자의 관리
기업은 자격 예심, 선택, 서비스 전 준비, 운영 프로세스, 제공되는 제품, 기술 서비스, 성과 평가 및 지속적인 사용을 관리하기 위해 계약자, 공급업체 및 기타 관계자 관리 시스템을 구현해야 합니다.
기업은 자격을 갖춘 관계자의 명부와 서류를 만들고, 서비스 운영 행위에 따라 정기적으로 서비스 행동의 위험을 식별하고, 효과적인 통제 조치를 취해야 한다.
기업은 동일한 작업 영역에 들어가는 관계자에 대해 일관된 보안 관리를 수행해야 합니다.
항목을 해당 자질이나 조건이 없는 관련자에게 위탁해서는 안 된다. 기업과 관계자가 체결한 프로젝트 협정은 쌍방의 안전 생산 책임과 의무를 명확히 규정해야 한다.
변경
기업은 변경 관리 제도를 실시하여 기관, 인력, 프로세스, 기술, 장비 시설, 운영 프로세스 및 환경의 영구 또는 임시 변경을 계획적으로 통제해야 합니다. 변경 구현은 승인 및 수락 절차를 수행하고 변경 프로세스 및 변경으로 인한 숨겨진 위험을 분석하고 제어해야 합니다.
5.8 숨겨진 위험 조사 및 처리
5.8. 1 숨겨진 위험 조사
기업은 사고 위험 조사를 조직하고, 숨겨진 위험을 분석하고 평가하고, 숨겨진 위험을 식별하고, 서류를 등록하고, 적시에 효과적인 통제 조치를 취해야 한다.
법률, 규정, 표준, 규범의 변경 또는 발표, 기업 경영 조건이나 프로세스의 변화, 신규, 개조, 확장 프로젝트, 관계자의 진입, 퇴출 또는 변경, 사고, 사건 또는 기타 정보에 대한 새로운 이해, 조직에 대한 큰 조정, 적시에 위험 조사를 조직해야 합니다.
숨겨진 위험을 조사하기 전에, 조사 방안을 마련하고, 조사 목적과 범위를 명확히 하고, 적절한 조사 방법을 선택해야 한다. 조사 계획은 다음을 기반으로해야합니다.
--안전 생산법 및 규정의 요구 사항;
-설계 코드, 관리 표준 및 기술 표준;
--기업의 안전 생산 목표 등.
5.8.2 조사 범위 및 방법
기업의 숨겨진 위험 조사 범위에는 생산 운영과 관련된 모든 장소, 환경, 인력, 장비, 시설 및 활동이 포함되어야 합니다.
기업은 안전생산의 필요와 특징에 따라 전면적인 검사, 전문검사, 계절검사, 휴일검사, 일상검사 등을 통해 숨겨진 문제를 조사해야 한다.
5.8.3 숨겨진 위험 통제
기업은 숨겨진 위험 조사 결과에 따라 숨겨진 위험 관리 방안을 마련하여 제때에 숨겨진 위험을 다스려야 한다.
숨겨진 위험 관리 방안에는 목표 임무, 방법 조치, 자금 물자, 기관 인원, 시한 요구 사항이 포함되어야 한다. 중대한 사고의 숨겨진 위험을 처리하기 전에, 임시 통제 조치를 취하여 비상 계획을 세워야 한다.
숨겨진 위험 통제 조치에는 엔지니어링 기술 조치, 관리 조치, 교육 조치, 보호 조치 및 비상 조치가 포함됩니다.
거버넌스가 완료되면 거버넌스 상황을 검증하고 거버넌스 효과를 평가해야 합니다.
예측 및 경보
기업은 생산 경영 상황과 숨겨진 위험 조사 관리 상황에 따라 정량화된 안전 생산 예측 경보 기술을 활용해 기업의 안전 생산 상황과 발전 추세를 반영하는 경보 지표 체계를 구축해야 한다.
5.9 주요 위험 요소 모니터링
5.9. 1 식별 및 평가
기업은 관련 기준에 따라 위험시설이나 장소의 중대 위험원을 식별하고 평가해야 한다.
5.9.2 등록, 보관 및 보관
기업은 확인된 중대 위험원에 대해 제때에 서류를 등록하고 규정에 따라 보관해야 한다.
모니터링 및 관리
기업은 중대 위험원 안전 관리 제도를 건전하게 세우고 중대 위험원 안전 관리 기술 조치를 제정해야 한다.
5. 10 직업건강
5. 10. 1 직업건강관리
기업은 법률, 규정 및 표준의 요구 사항에 따라 직원에게 직업 위생 요구 사항을 충족하는 작업 환경과 조건을 제공하고 직업 위생 보호에 적합한 시설과 도구를 갖추어야 합니다.
기업은 작업장에 대해 정기적으로 직업 위험 검사를 실시하고, 검사점에 표지판을 설치해 통보하고, 검사 결과를 직업위생 파일에 저장해야 한다.
급성 직업 피해를 초래할 수 있는 유독성 유해 작업장에 대해서는 경보 장치를 설치하고, 응급계획을 세우고, 현장 구급용품과 설비를 구성하고, 비상대피 통로와 필요한 대피구역을 설치해야 한다.
각종 방호용품은 안전하고 편리한 곳에 보관해야 하며, 보관, 정기 교정 및 유지 관리를 담당하는 전문가가 있어야 한다.
기업은 현장 구급용품, 장비, 보호용품을 정기적으로 점검하고 유지 관리해야 하며, 정기적으로 성능을 테스트하여 정상 상태에 있는지 확인해야 합니다.
5. 10.2 직업 위험에 대한 통지 및 경고
기업과 근로자가 노동계약을 체결할 때, 직공이 업무 과정에서 발생할 수 있는 직업위험과 그 결과 및 보호 조치를 사실대로 알리고 노동계약에서 분명히 해야 한다.
기업은 생산 과정에서 직업 위험, 예방 및 응급 조치를 이해하고 위험 결과를 줄이거나 제거할 수 있도록 직원과 관계자를 효과적으로 홍보해야 합니다.
심각한 직업 피해가 있는 일자리는 GBZ 158 요구 사항에 따라 경고 표시와 경고 설명을 설정해야 합니다. 경고 설명에는 직업 위험의 종류, 결과, 예방 및 응급조치가 명시되어야 한다.
5. 10.3 직업 위험 선언
기업은 규정에 따라 제때에 현지 주관 부서에 생산 과정에서 존재하는 직업 피해를 사실대로 신고하고 법에 따라 감독을 받아야 한다.
5. 1 1 긴급 구조
5.11..1응급 기관 및 팀
기업은 규정에 따라 안전생산 응급관리기관을 설립하거나 안전생산 응급관리 업무를 담당할 사람을 지정해야 한다.
기업은 본 부서의 안전 생산 특성에 적합한 전임, 시간제 응급 구조팀을 설립하거나, 전임, 시간제 응급 구조원을 지정하고, 훈련을 조직해야 합니다. 응급 구조팀을 세울 필요 없이 인근의 전문 자격을 갖춘 응급 구조팀과 서비스 계약을 체결할 수 있다.
5. 1 1.2 비상 계획
기업은 규정에 따라 생산안전사고 응급계획을 제정하고, 중요한 직책에 대한 응급처리방안이나 조치를 마련하여 안전생산응급예안체계를 형성해야 한다.
응급예안은 관련 규정에 따라 현지 주관 부서에 신고해야 하며, 관련 응급협력기관에 통지해야 한다.
응급예안은 정기적으로 심사해야 하며, 심사 결과나 실제 상황의 변화에 따라 개정과 보완을 해야 한다.
5. 1 1.3 비상 시설, 장비 및 재료
기업은 비상 시설을 설치하고, 비상 설비를 갖추고, 비상 물자를 비축하고, 정기적인 검사, 유지 관리 및 유지 보수를 수행하여 온전하고 신뢰할 수 있도록 해야 한다.
5. 1 1.4 비상 훈련
기업은 생산 안전 사고 비상훈련을 조직하고 훈련 효과를 평가해야 한다. 평가 결과에 따라 응급계획을 개정하여 응급관리 수준을 높이다.
5. 1 1.5 사고 구조
사고 발생 후 기업은 즉시 관련 응급계획을 가동해 사고 구조를 적극 전개해야 한다.
5. 12 사고 보고, 조사 및 처리
5. 12. 1 사고 보고
사고가 발생한 후 기업은 규정에 따라 상급 기관과 정부 관련 부서에 제때에 보고하고 사고 현장과 관련 증거를 적절하게 보호해야 한다. 필요한 경우 관련 기관 및 인원에게 통지합니다.
5. 12.2 사고 조사 및 처리
기업에서 사고가 발생한 후 규정에 따라 사고조사팀을 구성해 의무와 권한을 명확히 하고 사고조사를 하거나 상급 부서의 사고조사에 협조해야 한다.
사고 조사는 사고 발생의 시간, 과정, 원인, 인명피해 및 직접적인 경제적 손실을 규명해야 한다.
사고 조사팀은 관련 증거와 자료에 근거하여 사고 발생의 직접적이고 간접적인 원인과 책임을 분석하고 시정 조치와 건의를 제출하고 사고 조사 보고서를 작성해야 한다.
5. 13 성과 평가 및 지속적인 개선
5. 13. 1 성과 평가
기업은 1 년에 한 번 이상 본 단위의 안전생산 표준화 실시를 평가하고, 각 안전생산제도 조치의 적합성, 적절성, 유효성을 검증하며, 안전생산작업 목표와 지표의 완성을 점검해야 한다.
기업의 주요 책임자는 성과 평가에 대해 전면적으로 책임을 져야 한다. 평가 업무는 정식 문건을 형성하고, 결과를 각 부서, 산하 단위, 직원에게 보고하여 연간 평가의 중요한 근거로 삼아야 한다.
기업에서 사망 사고가 발생한 후에는 재평가해야 한다.
5. 13.2 지속적인 개선
기업은 안전 생산 목표, 지표, 규제제도, 조작 규정 등을 개정하고 보완해야 한다. 안전 생산 표준화 평가 결과와 안전 생산 경보 지표 시스템에 반영된 추세에 따라 자신의 안전 성과를 지속적으로 개선하다.
확장 데이터
평가 기준
1 급: 안전 품질 표준화 평가 점수는 900 점 (900 점 포함) 이상이어야 합니다.
2 급: 안전 품질 표준화 평가 점수는 800 점 이상 (800 점 포함) 이 아닙니다.
레벨 3: 안전 품질 표준화 평가 점수는 700 점 이상 (700 점 포함) 이 아닙니다.
바이두 백과-안전 표준화
Baidu 백과 사전-안전 생산 표준화