TSG R0004-2009 고정식 압력 용기 기술 모니터링 절차. 다음 조건을 모두 충족하는 압력 컨테이너에 적합합니다. 1 작동 압력이 0. 1MPa 보다 크거나 같습니다.
2 작동 압력과 부피의 곱은 2.5 MPa * L 보다 크거나 같습니다
3 매체는 가스, 액화 가스 및 작동 온도가 표준 끓는점보다 높거나 같은 액체 (주 1-4) 입니다. 주 1-4 컨테이너 내의 매체가 작동 온도가 표준 비등점보다 낮은 액체인 경우, 공기공간의 부피와 작동 압력의 곱이 2.5MPa*L 보다 크거나 같은 경우에도 이 표준의 적용 범위에 속합니다. 따라서 작동 압력이 0.8MPa 이고 부피가 600L 인 고정식 가스 탱크는 용량 규정 TSG R0004-2009 의 요구 사항을 충족하는 특수 장비입니다.
압력 용기의 검사 및 표준: 내부 또는 외부에서 가스 또는 액체 압력을 받고 무결성이 높은 밀폐 용기. 초기에는 주로 화학공업에 사용되었고, 압력은 대부분 10 MPa 이하였다. 암모니아, 고압 폴리에틸렌 등 고압 생산 공정이 나타난 후 압력 용기의 압력이 100 MPa 이상입니다.
법적 근거:
특수 장비 안전 감독 규정
제 10 조 _ 특수설비생산단위는 본 조례의 규정과 국무원 특수설비안전감독관리부가 제정해 발표한 안전기술규범 (이하 안전기술규범) 의 요구에 따라 생산활동을 진행해야 한다.
특수 장비 생산 단위는 자신이 생산하는 특수 장비의 안전 성능 및 에너지 효율 지표에 대한 책임을 지고, 안전 성능 요구 사항 및 에너지 효율 지표를 충족하지 않는 특수 장비를 생산해서는 안 되며, 국가 산업 정책이 명시적으로 탈락한 특수 장비를 생산해서는 안 됩니다.
제 11 조 _ 압력 용기 설계 단위는 국무원 특수장비 안전감독관리부의 승인을 받아야 압력 용기 설계 활동에 종사할 수 있다.
압력 용기의 설계 단위는 다음 조건을 충족해야합니다.
(a) 압력 용기 설계에 적합한 디자이너 및 설계 감사원이 있습니다.
(2) 압력 용기 설계에 적합한 장소 및 장비가 있습니다.
(3) 압력 용기 설계에 적합한 건전한 관리 제도와 책임 제도가 있다.
제 12 조 에어병 (이하 에어병), 산소실, 여객삭도, 대형 놀이시설, 보일러 압력용기 등 에너지 소비 특수장비의 설계 문서는 국무원 특수설비안전감독관리부에서 인정한 검사기관의 검증을 거쳐야 제조에 사용할 수 있다.
제 13 조 _ 안전 기술 사양의 요구 사항에 따라 유형 테스트를 수행해야 하는 특수 장비 제품 및 부품 또는 시제품 특수 장비 신제품, 부품 및 재료는 유형 테스트 및 에너지 효율 테스트를 수행해야 합니다.
제 14 조 보일러, 압력 용기, 엘리베이터, 기중기, 여객삭도, 대형 놀이시설과 안전액세서리 및 안전보호장치의 제조, 설치 및 개조 단위, 압력관의 관관, 부속, 밸브, 플랜지, 보상기 및 안전보호장치 (이하 압력관 컴포넌트) 의 제조 단위, 현장 (공장)
전항에서 언급 한 특수 장비의 제조, 설치 및 개조는 다음 조건을 충족시켜야합니다.
(a) 특수 장비의 제조, 설치 및 개조에 적합한 전문 기술자 및 기술자가 있습니다.
(b) 특수 장비의 제조, 설치 및 개조에 적합한 생산 조건 및 테스트 수단을 갖추고 있습니다.
(c) 건전한 품질 관리 시스템 및 책임 시스템이 있습니다.
제 15 조 특수설비가 출고될 때, 설계 문서, 제품 품질 합격 증명서, 설치 수리 설명서, 감독 검사 합격 증명서 및 안전 기술 사양 요구 사항을 첨부해야 합니다.
제 16 조 _ 현장 (공장) 내 보일러, 압력 용기, 엘리베이터, 기중기, 여객삭도, 대형 놀이시설, 특수기동 차량의 수리단위는 특수장비 수리에 적합한 전문 기술자와 숙련공 및 필요한 검사 수단을 갖추어야 하며, 지방, 자치구, 직할시 특수장비 안전감독관리부의 허가를 받아야 한다.