필터링 작업은 중력이나 인공압력차를 이용하여 공중부양액을 다공성 필터 매체를 통해 걸러내고, 공중부양액 속의 고체 알갱이는 가로채고, 필터는 매체를 통해 흘러나온다.
필터링 프로세스의 원리는 그림 6- 1 과 같습니다. 걸러낼 현탁액을 여과액이라고 한다. 진흙 여과의 경우, 진흙은 진흙 여과이다. 고체 입자를 캡처하는 구멍이 많은 다공성 재질을 필터 미디어라고 합니다. 미디어를 걸러내는 액체를 여과액이라고 합니다. 차단 된 물질을 필터 케이크라고합니다.
그림 6- 1 의 장치에서 필터 미디어에 필터를 도입하고, 필터 펄프의 물은 미디어의 구멍을 통해 흘러나오고, 고체 물질은 미디어에 의해 차단되어 필터 케이크로 쌓입니다. 필터 매체는 일반적으로 다공성 직물입니다. 사실, 필터가 형성되면 그 자체가 필터 매체가 됩니다.
그림 6- 1 필터링 원리 다이어그램
1- 슬러리 여과; 2- 필터 케이크; 3- 미디어 필터링 ： 4- 필터
필터링이 시작될 때, 필터는 아직 형성되지 않았으며, 필터 저항은 중간 저항입니다. 그러나 여과 시간이 늘어남에 따라 필터가 점차 형성되고, 필터가 매체를 통과하는 저항이 점차 커진다. 여과를 유지하기 위해서는 일정한 동력을 주어야 한다. 따라서 대부분의 경우 필터액이 저항을 극복하고 쉽게 빠져나갈 수 있도록 펌프 또는 진공 펌프를 사용하여 필터 매체의 양쪽에서 일정한 차압을 유지해야 합니다.
필터링 시 필터 구멍보다 큰 입자는 미디어에 의해 잘리고 작은 입자도' 다리' 현상으로 인해 잘립니다. 직물 매체로 필터링하면 처음에는 매체 저항만 있고, 필터가 형성되면 필터 저항은 필터 저항과 미디어 저항의 합이다. 필터가 일정 두께에 도달하면 미디어 저항을 무시할 수 있으며 필터는 실제 필터 매체가 됩니다. 필터 펄프에 들어 있는 입자의 크기가 다르기 때문에, 일반적으로 매체가 미세한 입자의 통과를 완전히 막을 수는 없기 때문에, 여과 초기에는 필터가 혼탁한 경우가 많으며, 잠시 후에 필터가 맑아진다.
진흙 여과 탈수 작업은 일정속도, 정전압이 아니라 단계적으로 진행된다. 전체 과정이 일정한 속도로 걸러지면, 조작의 마지막에 압력에 대한 요구가 매우 높기 때문이다. 정전압 필터는 간단하지만 처음에는 천 표면에 필터가 형성되지 않아 필터 속도가 너무 빠르다. 미세한 입자가 필터 천을 관통하여 필터 액체가 혼탁하고 일부 입자가 필터 천의 틈새를 막아 필터 천 표면에 비교적 촘촘한 초기 필터를 형성하여 저항을 증가시켜 후속 필터링 작업에 어려움을 가져왔다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 입자, 입자, 입자, 입자, 입자, 입자, 입자, 입자) 그래서 조작 초기에는 보통 저압을 채택한 후 점차 압력을 증가시킨다. 압력이 요구 사항을 충족하면 일정 압력 필터로 변환됩니다. 즉, 단계적 조작 필터는 처음에는 일정 속도 필터링에 가깝고, 그 다음에는 상수 압력 필터링으로 바뀝니다.
필터링 작업에서 단위 시간 동안 단위를 통해 영역을 필터링하는 필터 볼륨을 필터링 속도라고 합니다. 필터 장치의 필터 영역을 a 로 설정하고, 필터 시간이 t 일 때 얻은 필터 액체 양이 v 이면 필터 속도 v 는 다음과 같습니다
비금속제 광물 가공 기계 및 장비
식에서 단위 필터링 면적의 필터량 (m3/m2) 입니다.
필터 작업 중에 필터 케이크의 두께가 계속 증가하고 있으며, 일정한 압력 하에서 필터 시간의 증가와 필터 케이크의 두꺼움에 따라 필터 통과율이 감소합니다. 그러나 단위 면적당 누적 필터 Q 는 시간이 지남에 따라 증가합니다. 따라서 필터 속도 계산은 매시간 획득한 필터의 양이나 생성된 진흙 케이크의 무게를 결정하는 것입니다.
2 단계, 필터 케이크 세척
일부 여과 작업에서 필터에 남아 있는 용해성 불순물을 제거하여 고체의 순도를 높이거나 필터에 남아 있는 모액을 회수하기 위해서는 찌꺼기를 제거하기 전에 필터를 씻어야 한다. 때때로 고체의 순도를 더욱 높이기 위해서는 장액을 여러 번 여과해야 한다.
세척 속도의 표현은 여과 속도와 유사합니다. V 가 세정액의 볼륨인 경우 속도는 입니다. 여과한 후 필터 케이크의 세탁을 유지하는데, 이때 필터 찌꺼기가 쌓이지 않고 필터 저항이 일정하게 유지된다. 표압이 변하지 않으면 세척 속도도 변하지 않습니다. 값은 장비 유형에 따라 최종 필터링 속도 또는 최종 필터링 속도의 약 1/4 입니다. 판자 필터 프레스에서 세탁 속도는 최종 필터 속도의 약 4 분의 1 입니다. 베인 필터의 연속 필터링에서 세척 속도는 최종 필터링 속도와 거의 같습니다. 또한 세척 속도도 사용된 세정액 점도의 영향을 받는다는 점도 지적해야 한다. 세정액의 점도가 필터의 점도보다 작으면 세척 속도의 값이 그에 따라 증가합니다.
세척수의 양은 일반적으로 얻은 필터의 백분율로 표시됩니다. 세탁량을 세탁 속도로 나누면 세탁에 걸리는 시간입니다.
셋째, 필터 프레스의 구조와 작동
각종 생산공예에 의해 형성된 현탁액의 성질은 차이가 매우 크며, 여과의 목적과 원료의 용량도 크게 다르다. 오랫동안 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형의 필터가 개발되었습니다. 차압을 생성하는 방법에 따라 이러한 필터는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 필터 및 추출: 베인 필터, 판자 필터, 회전식 진공 필터 등. 비금속 광물 가공에서 진흙 탈수에 대해서는 진흙 케이크 수분 함량이 낮아야 하며, 일반적으로 판자 필터 프레스를 사용한다.
2. 원심 여과: 간헐적 배출과 연속 배출이 있는 각종 원심분리기.
판자 필터 프레스
판자 필터 필터는 모든 필터 프레스 중에서 가장 간단하고 광범위하게 응용되는 것이다. 그것은 판과 틀이 번갈아 조립되어 있다. 슬래브와 프레임은 모두 주철, 목재 및 폴리아크릴과 같은 다양한 구조 재료로 만들 수 있습니다.
필터판의 표면은 골조나 노치나 구멍을 배수 통로로 만들 수 있다. 필터는 비어 있으며, 그림 6-3 과 같이 필터 중에 필터 상자 안에 필터가 모입니다. 일반적으로 직물을 짜는 필터 매체는 각 필터판의 두 개의 필터 표면을 덮습니다. 필터판과 필터 상자의 수는 받침대 길이 범위 내에서 조정할 수 있으며, 일반적으로 10 ~ 60 사이에서 필터 면적은 약 2 ~ 80m2 입니다.
필터판과 필터는 정사각형이나 원형으로 만들 수 있다. 필터와 필터는 한 쌍의 대들보에 수직으로 매달려 있고, 한쪽 끝은 밀판을 고정시키고, 다른 쪽 끝의 압력판은 회전 나사와 렌치 회전봉이나 기어드라이브 또는 유압 프레스를 통해 앞으로 밀며, 필터를 두 필터 판 사이에 눌러 단단히 고정시킵니다 (그림 6-2 참조).
그림 6-2 프레임 필터 프레스
1- 고정 헤드; 2- 필터 보드; 3- 필터 프레임 워크; 4- 필터 천; 5- 압축 장치
그림 6-3 필터 보드 및 필터 프레임
1- 서스펜션 채널; 2- 세정액 입구 통로; 3- 필터 채널; 4- 세정액 출구 채널
필터 프레스는 판과 프레임 구석에 있는 통로 또는 판과 프레임의 양쪽에서 확장되는 볼록 채널을 통해 필터를 공급하고 배출합니다. 여액 통로는 필터 프레스의 전체 길이를 관통하고, 끝은 배수관을 연결하며, 이를 언더플로우라고 한다. 각 보드의 필터 밸브를 통해 필터 프레스의 아래쪽 부분에 있는 열린 슬롯으로 흐르는 것을 명류라고 합니다. 여과된 물질이 독이 있고 휘발성이 있다면, 그것은 반드시 저류일 것이다.
필터 보드 및 필터 프레임의 구조는 그림 6-3 에 나와 있습니다. 판과 프레임의 네 모퉁이에 둥근 구멍이 있어 겹쳐질 때 각각 필터, 필터, 세정액이 들어가는 통로를 형성한다 (그림 6-4). 작업이 시작되기 전에 판과 프레임 사이의 인터페이스에서 네 개의 모서리에 구멍이 있는 필터를 덮습니다. 판자와 프레임이 조여진 후 필터링 작업 중에 현탁액이 채널 1 에서 필터 상자로 들어가고 필터가 프레임 양쪽의 필터 천을 통과하고 채널 3 을 통해 각 필터의 왼쪽 하단 모서리에서 배출됩니다. 프레임에 필터가 가득 차면 필터를 중지합니다. 이때 필요에 따라 필터를 청소할지 여부를 결정할 수 있습니다. 물세탁판 프레임 필터 (물세탁판 프레임 필터) 의 필터판은 물세탁판과 물세탁판 두 가지 구조로 번갈아 배열해야 합니다. 세척액은 채널 2 (그림 6-3c) 에서 세척판 양쪽으로 들어가 전체 필터를 거쳐 비세척판 표면에 모여 오른쪽 하단 구멍에서 채널 4 로 배출됩니다. 청소가 완료되면 나사를 중지하고 풀고, 필터 케이크를 제거하고, 필터 천을 청소하고, 다음 필터링을 준비합니다. 그림 6-4 에 나와 있습니다.
그림 6-4 프레임 필터 프레스 필터 세척 다이어그램
위 그림에서 볼 수 있듯이, 세척할 때 세척액이 가는 경로는 필터의 전체 두께이며, 여과할 때 여과액이 가는 경로는 절반 정도밖에 되지 않습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 세척명언) 게다가, 세정액은 반드시 두 층의 필터천을 통과해야 하고, 필터액은 한 층만 통과하면 된다. 또한 세정액이 통과한 필터 면적은 필터액의 절반에 불과하다. 따라서 판자 필터 프레스의 세척률은 최종 필터율의 1/4 정도에 불과합니다.
판자형 필터 필터의 필터판 크기 범위는 (100 ×100 ~1550 ×1550) MM2 입니다 신뢰할 수 있는 설계 데이터는 재질 실험을 통해 얻어야 합니다.
판자 필터 필터는 구조가 간단하고, 필터 면적이 크며, 주로 고고체 함량의 공중부양액을 필터링하는 데 쓰인다. 고압차를 견딜 수 있기 때문에 미세한 입자나 액체 점도가 큰 물질을 필터링하는 데 사용할 수 있습니다. 필터 케이크 수분 함량은 일반 필터보다 낮고, 단위 생산량이 적고, 점유 면적이 적다. 그러나 찌꺼기 배출과 헹굼 과정에서 필터 매체의 마모로 인해 필터 매체의 수명이 짧고, 인공 청소 상자의 노동 강도가 크며, 노동 조건이 열악하다. 근대 각종 자동판 프레임 필터 프레스의 출현은 이 단점을 어느 정도 극복했다.
우리나라에서 생산하는 판자 필터 필터는 주로 BAS, BMS, BM, BA 등의 모델로 화공, 석유, 제약, 식품, 도자기, 비금속 광물 가공 부문에 광범위하게 적용된다. 수동 나선 압축, 기계적 나선형 압축 및 유압 압축의 세 가지 압축 방법이 있습니다.
판자 필터 프레스의 작동 압력은 0.6 ~ 0.8 MPa, 핸들 고정 압력은 5MPa, 유압 압력은 30MPa 입니다. 장비는 워싱과 비워싱 두 가지로 나뉜다. 판자 필터 프레스의 모델 의미는 다음과 같습니다. B- 판자, m- 명류 A- 언더플로우 S-manual; J- 기계 Y- 유압 예를 들어, 수동 나선형 압축 오픈 박스 필터 BMS60-8 10/25 는 필터 면적 60m2, 필터 크기 8 10× 8 10m2 를 나타냅니다
자동 판자 필터 필터는 연속 작동, 간헐적인 프로세스의 판자 필터 프레스입니다. 이 기계에는 자동 압축, 자동 상자 열기, 자동 케이크 제거, 필터 천 자동 청소 절차를 완료하는 특수 기관이 장착되어 있습니다. 가전제품에 의해 제어되며, 각 작업 단계는 미리 배정된 절차에 따라 자동으로 완료되어 전체 생산 과정을 반자동 제어 및 원격 제어함으로써 고대 판자 필터 프레스의 수동 조작으로 인한 여러 가지 폐해를 극복할 수 있습니다. 우리나라는 Bajz 30/ 1000 ~ 60 의 세 가지 자동판 프레임 필터를 생산했는데, 그 구조는 그림 6-5 에 나와 있다. 자동 프레임 필터 프레스 면적은 15, 20, 30m2 입니다. 필터 상자의 채우기 볼륨은 0.3, 0.4 및 0.75m3； 입니다. 최대 필터 압력 ≤0.6MPa, 캐비티 내 최대 압축 공기 압력 0.5 ~ 0.6 MPa.
그림 6-5 자동 프레임 필터 프레스의 구조 형상
자동 판자 필터 프레스가 작동할 때 0.5 ~ 0.6 MPa 의 압축 공기로 안쪽으로 들어가 고무막을 불어서 찌꺼기 속의 수분을 짜내고 필터가 자동으로 건조됩니다. 판자가 자동으로 열렸을 때 고무막이 원상태로 복원되고 필터가 배출된다. 필터 천의 구동 매커니즘을 통해 필터 필터의 필터는 세척기를 통과하는 과정에서 스프링클러의 스프링클러를 받아들이고, 롤러와 필터 천을 거꾸로 회전하여 필터 천을 자동으로 세척하는 목적을 달성한다. 전체 조작 과정은 반자동 리모콘을 실현하였다.
표 6- 1 은 국내 일부 프레임 필터 프레스의 사양과 기술적 성능을 보여줍니다.
넷째, 설치 및 사용
1. 필터 프레스를 설치합니다. 왼쪽 및 오른쪽 프레임을 시멘트 기초에 놓고 빔을 장착하고, 평평하게 조정하고, 너트를 조이고, 콘크리트를 예약 구멍에 채우고, 앵커 볼트와 너트를 단단히 조이고, 필터를 설치하고, 장치를 조이는 등의 부품을 설치합니다.
필터 프레스는 진흙 펌프 또는 다이어프램 펌프와 함께 사용됩니다. 진흙은 진흙 못에서 빨아들이고, 진흙은 조각으로 배출된다. 따라서, 공정 배치에서, 슬러리와 필터 프레스 사이의 높이 차이를 충분히 고려해야 한다. 예를 들면, 선로가 작고, 휘어지고, 흙떡이 지정된 장소로 쉽게 운반되고, 맑은 물 배출이 편리하다는 것이다.
표 6- 1 프레임 필터 프레스의 기술적 성능
3. 여과 원리에 따르면 처음에는 저압으로 시작하여 일정 속도 필터링을 유지하고 일정 기간 후에 일정한 압력 필터링을 유지하는 것이 좋다. 조절 밸브로 제어할 수 있다.
4. 진흙 유출 사고를 막기 위해서는 밀폐면이 평평해야 하고, 압축력이 균일해야 하며, 하중이 불균형해서는 안 된다.
5. 수컷 너트를 잠그고, 걸레는 적당히 조여야 하며, 파손된 후에는 제때에 교체해야 한다.