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금속 표면 실란 처리의 특징은 무엇입니까?
실리콘화 처리제는 유기 실리콘을 주원료로 금속이나 비금속 재료를 표면 처리하는 과정이다. 전통적인 인화에 비해 실리콘화 처리는 유해 중금속 이온, 인 없음, 가열 불필요 등의 장점을 가지고 있다. 실리콘 처리 과정은 침전을 일으키지 않고, 처리 시간이 짧고, 제어가 간단하다. 처리 단계가 적기 때문에 표면 조정 과정을 생략할 수 있으며 그루브 액체를 재사용할 수 있습니다. 밑소재에 대한 페인트의 부착력을 효과적으로 높이다. 그러나 * * 와이어 가공 철판, 아연 도금 판, 알루미늄 판 등 각종 기재.

그러나 이 두 가지 처리 방법 모두 큰 결함이 있다. 환경 보호 방면에서 인화에는 아연, 니켈 등 중금속 이온이 함유되어 있으며 인을 많이 함유하고 있다. 크롬 패시베이션 처리 자체에는 심각한 유독성 크롬이 함유되어 있어 도색업계에 대한 국가의 환경 요구 사항을 충족시킬 수 없다. 사용비용면에서 인화 처리는 대량의 인화 찌꺼기를 생성하며, 찌꺼기 제거 장치가 그것과 일치해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 인화, 인화, 인화, 인화, 인화, 인화) 또한 인화 온도는 대부분 30-50 C 이므로 인화 탱크를 가열하려면 보조 난방 장비와 열원이 필요합니다. 동시에 인화와 크롬이 둔화된 후 대량의 유출수가 필요해서 가공소재를 씻어내야 한다. 환경 보호 및 사용 비용의 결함으로 인해 환경 보호, 에너지 절약, 저배출, 저비용 코팅 사전 처리 신기술이 국내외 업계 광범위한 기술자 연구의 핫스팟이 되었습니다. 미국은 90 년대에 금속 실리콘 사전 처리 기술에 대한 이론 연구를 시작했고, 유럽은 90 년대 중반에 실리콘에 대한 탐구성 연구를 시작했다. 금세기 초 우리나라 환경보호의 엄청난 압력으로 각 주요 연구기관과 생산업체들도 실리콘을 연구하기 시작했다.