강철은 높은 가격 대비 성능으로 인해 골판지 롤러 제조에 선호되는 소재가 되었습니다. 강철은 철에 적절한 양의 탄소를 첨가하고 단조하여 만든 합금입니다. 또한 합금강에 특별한 특성을 부여하기 위해 망간, 크롬, 몰리브덴, 실리콘 및 리튬과 같은 다른 원소를 첨가할 수도 있습니다. 골판지 롤러 제조에 사용되는 강철의 최종 사양은 각 공급업체의 재료 선택 기준에 따라 달라집니다. 공급업체는 그러한 압력 용기의 생산과 사용되는 재료의 비용, 성능 및 시장 가용성과 관련된 규정을 고려해야 합니다. 강철의 생산 과정은 먼저 주철을 녹이고, 합금 원소를 첨가한 다음, 녹은 강철을 강철 주형에 부어 굳혀 무게 50톤의 강철 주괴로 만드는 것입니다. 이 강철 주괴를 가열하여 골판지 롤러의 빌렛인 원통형 강철 빌렛으로 단조합니다.

고품질 골판지 롤러는 견고한 단조품으로 제조됩니다. 이러한 주조 공정(열간 압연 빌렛 포함)은 강의 결정립 구조를 변화시키고 치밀화시켜 강의 밀도와 강도를 높이고 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 안정성은 후속 가공(예: 열처리)에서 매우 중요한 역할을 합니다. 이는 롤러 본체가 비틀리거나 변형되지 않도록 보장합니다.

강괴를 강철 블록, 빌렛, 강판으로 가공할 때 모든 강철은 다양한 단조 정도를 겪습니다. 다음으로, 강철 잉곳은 최종 형상을 얻기 위해 드로잉 가공을 거칩니다. 이런 방식으로 강철의 모든 불용성 불순물(초기 단조 중에 잉곳 중앙에 집중되었을 수 있음)이 유지되어 완성된 골판지 롤의 일부가 됩니다. 현미경으로 볼 때 이러한 불순물은 목재의 입자 구조와 유사한 섬유질 질감을 나타냅니다. 그러나 침엽수와 활엽수는 구조가 다릅니다. 활엽수는 매끄럽고 촘촘한 결 구조를 갖고 있는 반면 침엽수는 결 구조가 느슨합니다. 마찬가지로, 반복된 뜨임 후에 형성된 매끄럽고 조밀한 조직을 가진 강철은 경도가 더 높습니다. 골판지 롤러 제작에 사용되는 고품질 소재입니다.