이 글은 단조와 주조 차단 밸브의 차이를 예로 들어 단조와 주조 차단 밸브의 차이점을 상세히 소개했다. 대답이 도움이 된다고 생각되면 미국 위튼 VTON 밸브에 짱 좀 시켜 주세요.
주조 밸브는 재료 전체를 금형에 주조하는 밸브입니다. 일반 주조 글로브 밸브의 압력 등급은 모두 비교적 낮다 (예: PN 16, PN25, PN40, PN64, 하지만 압력이 높은 경우 1500Lb, 2500Lb) 미국 위튼 VTON 주조 글로브 밸브의 경우 재질은 주철, 연성 주철, 주강, 304, 304L, 365, 438+06, 365, 438+06L 입니다.
단조 차단 밸브는 단조로, 일반적으로 고급 파이프에 사용되며, 지름이 비교적 작아서 일반적으로 DN50 이하입니다. 하지만 미국 위튼 VTON 단조 차단 밸브와 같은 큰 구경으로 만든 수입 밸브도 있고, 구경은 DN 15-500 에서 나옵니다. 단조 차단 밸브의 재질은 일반적으로 A 105, 단조 스테인리스강, P9 1, F9 1 등으로 나뉜다.
첫째, 주조 글로브 밸브
1. 주조: 금속을 특정 요구 사항을 충족하는 액체로 녹여 금형에 붓고 냉각, 응고 및 청소를 통해 미리 결정된 모양, 치수 및 성능을 얻을 수 있는 주물 (부품 또는 가공물) 을 만드는 과정입니다. 현대 기계 제조업의 기초 기술.
2. 주조 생산의 가공물 비용은 낮으며, 모양이 복잡한 부품, 특히 복잡한 중공이 있는 부품에는 그 경제성이 더 잘 드러난다. 동시에 광범위한 적응성과 양호한 종합 역학 성능을 갖추고 있다.
그러나 금속, 목재, 연료, 성형 재료 등 많은 재료가 있습니다. ) 및 장비 (예: 야금로, 샌드 믹서, 모델러, 코어 기계, 샌드 블라스팅 기계, 쇼트 블라스팅 기계, 주철 플레이트 등. ) 주조 생산에 필요하며 먼지, 유해 가스 및 소음 오염 환경이 발생합니까?
4. 주조는 인류가 파악한 초기 금속 열가공공예로 약 6000 년의 역사를 가지고 있다. 기원전 3200 년에 메소포타미아에 청동 개구리 주물이 나타났다. 기원전 13 년부터 기원전 10 년까지 중국은 청동주조 전성기에 접어들면서 공예 수준이 상당히 높은 수준에 이르렀다. 상대의 무게가 875 킬로그램에 달하는 사모 방정, 전국 증후을의 존판, 서한의 투명경 등은 모두 고대 주조의 대표 제품이다. 초기 주조는 도기의 영향이 컸으며, 주물은 대부분 농업 생산, 종교, 생활용 도구나 그릇으로 예술적 색채가 짙었다. 기원전 5 13 년, 중국은 세계에서 가장 오래된 주철물인 진국정 (약 270 킬로그램) 을 주조했다. 약 8 세기에 유럽은 철 주물을 생산하기 시작했다. 18 세기 산업혁명 이후 주물은 대공업을 서비스하는 새로운 시대로 접어들었다. 20 세기에는 주조의 발전이 매우 빨랐다. 연성 철, 가단 주철, 초저탄소 스테인리스강, 알루미늄 구리, 알루미늄 실리콘, 알루미늄 마그네슘 합금, 티타늄 기반, 니켈 기반 합금 등 주조 금속 소재를 연이어 개발하여 회주철 수태 처리의 새로운 공예를 발명하였다. 1950 년대 이후 젖은 모래 고압 모델링, 화학경화사 조형 코어, 음압 모델링, 기타 특수 주조, 쇼트 블라스팅 청소 등의 신기술이 등장했다.
5. 주조는 여러 가지가 있으며 습관적으로 나뉜다. ① 보통 사형 주조는 습사형, 건사형, 화학경화사형을 포함한다. ② 특종 주조는 조형 재료에 따라 천연 광사를 주요 조형 재료로 하는 특종 주조로 나눌 수 있다 (예: 투자 주조, 진흙 주조, 주조 작업장 껍데기 주조, 부압 주조, 실형 주조, 도자기 주조 등). ) 및 금속을 주요 몰드 재료로 하는 특수 주조 (예: 금속형 주조, 압력 주조, 연속 주조, 저압 주조, 원심 주조 등). ).
6. 주조 공정은 일반적으로 다음을 포함합니다: ① 금형 준비 (액체 금속을 고체 주물로 만드는 용기), 모래, 금속형, 세라믹형, 점토형, 흑연형 등으로 나눌 수 있습니다. 사용 횟수에 따라 일회성 몰드, 반영구 몰드 및 영구 몰드로 나눌 수 있으며 몰딩 품질은 주물의 품질에 영향을 미치는 주요 요소입니다. (2) 주조 금속의 제련 및 주조, 주조 금속 (주조 합금) 은 주로 주철, 주강 및 주조 유색 합금입니다. (3) 주물 처리 및 검사. 주물 처리에는 코어 및 주물 표면의 이물질 제거, 라이저 제거, 버 제거, 이음새 등의 돌기, 열처리, 성형, 녹 방지, 황삭 등이 포함됩니다.
둘째, 단조 글로브 밸브
1. 단조: 단조 기계를 이용하여 금속 가공물에 압력을 가하여 소성 변형을 일으켜 일정한 기계적 성능, 모양 및 크기의 단조를 얻는 가공 방법입니다.
단조의 두 가지 주요 요소 중 하나. 단조는 금속의 주조 기공과 용접 구멍을 제거할 수 있으며, 단조품의 역학 성능은 일반적으로 같은 재질의 주물보다 낫다. 단조품은 모양이 간단한 코일, 강 쉐이프 또는 용접물을 제외하고 기계적 하중이 높고 작업 조건이 열악한 중요한 부품에 주로 사용됩니다.
3. 미국 위튼 VTON 법에 따르면 단조는 1 자유단조 (자유단조) 로 나눌 수 있습니다. 금속은 충격력 또는 압력을 통해 위와 아래 지지 (모루) 사이를 변형하여 필요한 단조를 얻습니다. 주로 수동 단조와 기계 단조의 두 가지 방법이 있습니다. ② 폐쇄 단조. 금속 가공물은 일정한 모양의 단조 몰드에서 압력 변형을 통해 단조를 얻습니다. 단조는 몰딩, 냉간 단조, 회전 단조, 스쿼시 등으로 나눌 수 있습니다. 변형 온도에 따라 단조는 열단 (가공 온도가 가공물 금속보다 높은 재결정 온도), 온단 (재결정 온도 미만) 및 냉단 (상온) 으로 나눌 수 있습니다.
4. 단조 재료는 주로 각종 성분의 탄소강과 합금강이고, 그 다음은 알루미늄 마그네슘 티타늄 구리 그 합금이다. 재료의 원래 상태에는 막대, 텅스텐, 금속 분말 및 액체 금속이 포함됩니다. 금속 변형 전의 단면적 대 변형 후의 다이 면적 비율을 단조 비율이라고 합니다. 단조비의 올바른 선택은 제품의 품질을 높이고 원가를 낮추는 데 큰 관계가 있다.
셋째, 주조 밸브와 단조 밸브의 주요 차이점
캐스팅은 응력 분포가 균일하고 압축 방향에 제한이 없는 금형에 있는 재료의 전체 캐스팅입니다. 단조품의 힘 방향은 일치하므로 내부 응력은 방향성이 있으며 방향성 압력만 견딜 수 있습니다.
동일한 재료와 벽 두께의 주조 단조는 강도와 결정체 구조에서 주물보다 우수합니다. 차단 밸브의 경우 동일한 무게와 재질의 차단 밸브 벽 두께가 단조보다 두껍습니다. 그 압축 강도는 단조와 비슷하다.
주물은 주조 공정에 대한 요구가 높고, 가장 큰 특징은 복잡한 모양을 만들 수 있다는 것이다. 차단 밸브 몸체 구조와 러너가 불규칙하여 한 번에 주조 성형할 수 있다. 공예가 관문을 통과하기만 하면 대구경 차단 밸브 밸브를 주조할 수 있다.
예를 들어, 미국 위튼 VTON 단조 차단 밸브, 수입 단조 볼 밸브, 수입 단조 차단 밸브 지름은 20 인치에 달할 수 있습니다.
단조품의 밀도가 비교적 좋지만, 지나치게 복잡한 러너와 쉐이프에 대해서는 한 번에 성형할 수 없고, 종종 모듈식, 단독 단조, 용접이 필요하기 때문에 단조품의 크기는 어느 정도 제한을 받는다.
단조품은 일반적으로 복잡한 유선형 러너를 가공할 수 없습니다. 바퀴는 선반가공으로, 내부에는 뾰족한 모서리 전환이 많아 힘이 고르지 않아 균열이 생기기 쉽다. 동시에 모듈식 용접의 설계로 단조 차단 밸브의 밸브 지름이 상대적으로 고정되며, 일부 차단 밸브에서는 지름이 작아 유통 능력에 영향을 줍니다. 차단 밸브의 흐름 저항이 증가하여 전체 시스템의 효율이 낮아졌다.
대구경 차단 밸브 단조 공정의 제한으로 인해 비용을 절감하기 위해 많은 제조업체는 일반적으로 밸브 센터 주조 및 양단 단조 구조를 사용합니다. 주물이든 단조든. 가공 과정에서 제품 결함이 가능합니다. 주물의 주요 결함은 트라코마, 기포 등이다. 단조품의 주요 결함은 큰 결정립, 냉경화, 균열 및 균열입니다. 자격을 갖춘 제품의 품질을 얻기 위해 해당 주물은 열처리를 통해 주조 프로세스의 응력을 없애고 X 선, 자분 탐상 및 침투 탐상을 사용합니다. 단조품의 경우 이를 위해서는 엄격한 용접 열처리 및 해당 검사 수단이 필요합니다. 단조품은 종종 초음파 검사가 필요하다. 또한 용접 공정이 매우 엄격하며 용접 엔지니어의 자질이 관건이라는 점도 언급해야 한다.