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요약
마그네사이트 복합 파문 타일, 일명 마름모와, 염소산소 마그네슘 시멘트를 기재로, 농작물 짚이나 톱밥을 충전재로 만든 에너지 효율적인 지붕 재료입니다. 이 제품은 무게가 가볍고, 색채가 풍부하며, 방수성능이 좋고, 시공이 간단하고, 가격이 적당하다는 등의 장점을 가지고 있으며, 석면타일, 시멘트 타일, 채색 강철 타일 등의 제품에 이상적인 대체품이다.
현재 국내 시장에서는 마름모와 어룡이 뒤섞여 있어 대부분의 생산업체들은 과학생산에 신경을 쓰지 않는다. 대부분의 제품에는 회염수와 서리, 내수성 차이 등의 문제가 있다. 특히 덥고 습한 여름에는' 외비, 내비' 가 자주 발생해 마름모와 기와의 보급과 수명에 심각한 영향을 미친다. 제남미진건축자재기계유한공사는 합리적인 생산공예와 선진적인 개조기술을 채택하여 이 기술 난제를 효과적으로 해결하고, 보마그네슘 와트의 물리적 역학적 성능을 대폭 높였다.
저자는 현재 타일 제품의 시장 조사를 근거로 마그네사이트 와트와 다른 재료로 만든 타일 제품의 차이를 표 L 에 나와 있다. 마그네사이트 채와는 공장 창고 주택 시장 공막 건설에 가장 이상적인 제품일 뿐만 아니라 도시와 농촌 건물을 장식하는 가장 좋고 경제적인 재료이기도 하다는 것을 알 수 있다.
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마그네사이트 타일 생산 기술
2. 1 생산 설비 및 기구
일일 유효 근무 시간으로 8 시간 계산, 일일 생산량은 1500 타일이며 필요한 기계 설비 및 생산 도구는 다음과 같습니다.
(1) 벽돌 제조 라인 1 개, 전력 4kW, 속도 조절 모터 전력 0 ~1200R/분;
(2) L 절단기, * * * 모터 6 대, 4kW ×4 4,0.75KW × 2;
(3) 전력이 5.5 kW x 1 인 L 마감기 O.75kw ×1;
(4) 마그네사이트 믹서: 수평 이축 블레이드 믹서, 한 번에 800 ~ 1000 kg, 전력 10kW 를 섞는다.
(5) 시멘트 풀 (10× 5x2.2) m (중간 분리);
(6) 10 플라스틱 통;
(7) 가위 5 개;
(8) 그림 l 과 같이 6 ~ 8 대의 자동차가 있습니다.
2.2 원료 생산
(1) 가벼운 파우더: 85 급 좋은 파우더, 활성 ≥ 60%, Cao ≤ 1.5%, 연소량 (7-9)%,, 원산지: 랴오닝 해성, 대석교시.
(2) 할로겐: 주성분은 MGCL2 ≥ 45%, Na+ ≤0.5%%, K+≤ 0.7%, SO2-4 ≤ 3% 입니다. 제조업체는 제남 미첸 건축 자재 기계 유한 회사입니다. .....
(3) 톱밥이나 식물섬유: 무곰팡이 변질, 섬세함 20 ~ 80 목, 수분 함량 ≤ Kloc-0/O%, 진흙량 ≤ Kloc-0/%.
(4) 석재 분말 또는 플라이 애쉬: 50-60 목;
(5) 유리 섬유 천: 알칼리 유리 섬유 천
(6) 개질제: 모두 제남미진건축자재기계유한공사에서 생산하며 구체적인 사용량과 역할은 표 2 에 나와 있습니다.
(7) 폴리 에스테르 필름: 6-8 개의 필라멘트 두께;
(8) 계량 도구: 저울, 저울 등.
2.4 마그네사이트 컬러 타일 설치 및 시공 기술
(1) 시공 전 준비 및 작업 조건
① 마그네사이트 기와의 가장자리가 가지런하고 두께가 균일하며 표면에 구멍, 균열, 변형 등의 결함이 없어 각 기와의 크기가 일치한다.
(2) 마그네사이트 기와는 지붕 기층에 깔릴 수 있고, 기층은 단단하고 건조하고 먼지도 없고 기름도 없어야 하며, 벌지 부분은 평평하게 해야 하며, 균열과 함몰에 중합체 모르타르를 적용하여 평평하게 해야 한다. 마그네사이트 타일 지붕의 적절한 경사는 20 ~ 60% 입니다.
(3) 마그네사이트 타일 및 그 고정 장치, 냉수 진흙 등. 시공에 필요한 재료는 이미 계획대로 현장에 들어갔다.
(4) 냉응결재로 고정마름마그네슘 기와를 붙일 때는 시멘트질 재료나 페인트의 시공 조건을 충족해야 하며 비오는 날, 눈일, 풍력 5 급 이상 환경에서는 사용할 수 없습니다.
(2)
시공 과정, 그림 2
기층검사 → 분선 탄선 → 마그네사이트 벽돌 → 평평한 경사 능선 → 검수.
(1) 견고하고 평평한 기층에 지붕 경사 길이와 마름모와 규격에 따라 제어선을 팝업합니다.
(2) 각 마그네사이트 타일은 고정해야 하며 콘크리트 기층에 깔아 전용 시멘트 강철 못이나 냉시멘트로 고정할 수 있다. 강철 못은 반드시 평평하게 박아야 하며, 모자를 마그네사이트 기와에 노출하는 것은 엄금한다.
③ 마그네사이트 타일이 처마에서 위로 놓여 있다.
깔을 때 첫 번째 기와가 처마와 평평하게 되어 있고, 노치가 용마루를 향하고, 쇠못으로 고정해야 한다. 두 번째 타일 컷은 처마를 아래로 가리키고 첫 번째 타일 행에 겹쳐서 고정시킵니다. 세 번째 타일 행은 이전 타일 층을 덮고, 두 번째 타일 절단은 일정한 거리를 드러낸다. 후속 마름모와 기와가 차례로 못을 박았다.
(4) 마그네사이트 타일을 절단 슬롯을 따라 4 개로 나누어 용마루 기와로 각 용마루 기와를 두 개의 강철 못으로 고정시킵니다.
3 FAQ 분석
3. 1 흡습성 및 할로겐 반환
(1) 이유
염화마그네슘은 혼화제로서 마그네슘 시멘트질 재료의 기본 원료 중의 하나이다. 동시에 염화 마그네슘은 흡습제로 흡습회할로겐의 관건이다. 원료의 품질 불합격, 비율 또는 개조성이 부적절하고, 공예가 불합리하면 마그네슘 시멘트에 초임계량이 남아 있는 유리염화 마그네슘 또는 과도한 알칼리 금속 불순물 이온이 생길 수 있다. 고온고습 환경에서 수증기는 염화마그네슘을 경화시키고 과도한 알칼리 금속 불순물 이온의 모세통로를 통해 염화마그네슘 표면을 경화시켜 대량으로 축적한다. 소금 이온의 강한 흡습성 때문에 경화된 마그네슘 시멘트 표면에 응결과 땀이 발생할 수 있다.
(2) 예방 및 통제 조치
① 원자재의 품질을 통제하다. 사용하기 전에 원료에서 활성 마그네시아 (MgO) 와 유효 염화 마그네슘 (MgCl2) 의 실제 함량을 검사해야 한다. 실험 조건을 갖추지 못한 사람도 원료 공급업체를 통해 실제 내용을 상세히 알 수 있다.
② 과학의 동적 비율. 이 비율은 실제 생산 환경에 따라 적절히 조정할 수 있으며, 같은 비율은 일년 내내 변경해서는 안 된다.
③ 효과적인 수정이 필요하다. 제남미진건축자재기계유한공사가 개발한 개성제 GX- 1# GX-4# GX-8# 은 제품의 할로겐 내성을 크게 높일 수 있다.
④ 공정 공정의 올바른 사양. 성분 공정은 명확하고 운영 순서를 엄격히 따라야 한다. 제품 경화 과정에서 온도와 습도에 주의를 기울여 후기 고화 반응이 순조롭게 진행되도록 해야 하며, 제품의 이화 성능은 이미 달성되었다.
(3) 내수성 저하
1) 이유
(1) 톱밥이나 식물 섬유와 같은 유기 충전재를 재료 과정에 첨가하면
마그네사이트 기와는 보양 과정에서 약간의 모세통로가 있는데, 밀도가 너무 낮아 물이 스며들게 한다.
(2) 가벼운 파우더 입자가 너무 굵고, 마름모와 반응 시 밀도가 부족해 모세통로가 늘어났다.
많이.
2) 예방 및 통제 조치
합격한 원료를 우선적으로 선정하여 과학 동태 배합을 중시하면서 동시에 마그네사이트를 만들다.
제품이 효과적으로 수정되었다. 특히 거친 골재로 채워진 마그네사이트 타일의 경우,
제남미진건축자재기계유한공사는 내할로겐 증강제를 첨가하면서 동시에 첨가할 수 있습니다.
개발된 GX-5# 소포보색제는 제품의 연화 계수를 높여 높입니다
내수성.
4. 결론
요약하자면, 마름모와 기와는 에너지 효율이 높고 폐가 잘 되는 신형 방수 건축 재료이다.
올바른 선택은 응용 과정에서 흡습, 할로겐, 내수성 차이 등의 문제를 해결할 수 있다
원자재의 선택, 과학의 비율, 선진적인 개조성 기술, 규범적이고 합리적인 생산 설치.
기술은 응용 범위를 크게 넓히고 시장 발전 잠재력이 크다.