수성 페인트는 물을 용제로 하는 접착제로, 일반적으로 사용되는 접착제는 폴리비닐 알코올, CMC, 물유리 등과 같이 다양하다. 수성 페인트는 일반적으로 알코올 기반 페인트보다 두껍고 (0.5~2mm) 강도가 높지만 수성 페인트의 통기성은 일반적으로 좋지 않으므로 수성 페인트에 소량의 발포제를 첨가해야 한다. 코팅이 건조되면 발포제는 코팅에 대량의 기공을 생성하고 기화모형 분해로 생성된 기체는 이 기공에서 배출된다.
알코올 기반 페인트와 수지 페인트는 건조하고 빠르며 속건성 페인트라고도 합니다. 속건성 페인트에는 일반적으로 발포제를 첨가할 필요가 없으며, 페인트의 침투성은 주로 페인트의 접착제나 용제의 휘발에 달려 있다. 속건성 페인트는 수성 페인트보다 얇기 때문에 통기성이 더 좋다.
수성 페인트에는 대량의 모공이 함유되어 있어 고온 액체 금속에 모세흡인 작용을 하여, 페인트를 정리할 때 궤양성이 떨어지게 하여 주물에 찰사를 입히기 쉽다. 그러나 수성 페인트의 경우 두께를 늘려 코팅 강도를 높일 수 있습니다. 알코올 기반 페인트는 좋은 점착과 침침 기능을 가지고 있지만 강도는 낮다.
여기서 주목해야 할 것은 오랫동안 주조 생산에서 두 가지 부정확한 인식이 있었다는 것이다. 하나는 페인트의 침투성을 지나치게 강조하여 수성 페인트의 침투성이 낮다고 생각하는 것이다. 두 번째는 알코올 기반 페인트가 편리하고 빠르지만 가격이 비싸다고 생각하는데 사실은 그렇지 않다.
주형 속의 가스를 빠르게 배제할 수 있는지 여부는 페인트 통기성, 페인트 두께, 진공도, 형사입도 등의 요인이 함께 작용한 결과다. 속건성 페인트와 비교해, 수성 페인트는 동일한 두께에서 거의 동일한 통기성을 가지며 잃어버린 거품 주조 공정에 상당한 영향을 미칠 수 없다. 둘째, 알코올 기반 페인트는 원자재 비용이 많이 들지만 코팅이 얇고 코팅량이 적어 특별히 건조할 필요가 없고 주물을 세탁하기 쉽기 때문에 종합 비용이 수성 페인트보다 낮다.
두꺼운 주물의 경우, 중요한 부위나 일부 중요한 부위의 경우, 이 두 페인트의 결합은 매우 효과적입니다. 즉, 내층은 알코올 기반 페인트 (≤0.5mm) 를 사용하고 외층은 수성 페인트를 사용합니다. 때때로 이 두 가지 페인트는 번갈아 사용할 수 있고, 여러 겹으로 칠할 수 있으며, 주물의 접착 방지 효과도 매우 좋다.
국내외 잃어버린 폼 코팅 개발
1980 년대 이전에 우리나라의 잃어버린 거품 주조에 대한 연구는 주로 모양의 디자인, 제조 및 조립, 주물 성형 과정의 물리 화학 현상에 초점을 맞추었으며, 잃어버린 거품 페인트에 대한 연구는 거의 언급되지 않았다. 90 년대 이후 국내에서 잃어버린 폼 페인트에 대한 주요 연구 내용은 페인트의 통기성, 페인트 강도, 페인트의 성분과 레올 로지, 페인트가 충전형 과정과 주물 결함에 미치는 영향이다. 그중에서 가장 많이 연구한 것은 잃어버린 폼 페인트의 통기성 테스트 방법이다.
현재 국내에서 구묵주철 크랭크축과 부속을 주로 생산하는 커런덤 분체 페인트는 내화성, 침투성, 커버성, 강도, 인성 등에서 다른 흑연페인트와 석영분페인트보다 우수하다. 페인트 통기성 방면에서는 상온과 고온에서 주물 생산 중 알루미늄토 페인트의 통기성이 가장 높았고, 이어 석영가루와 종려강옥, 지르콘 파우더 페인트의 통기성이 낮았다. 현재 국내 많은 사람들이 내화골재, 부유제, 접착제, 운반체, 첨가제 등에서 각종 재래식 주조 페인트를 연구하고 있다. 성형제형은 많지만 원자재가 비싸고, 비용이 많이 들고, 코팅 표면의 품질이 낮은 문제가 보편적으로 존재한다.
우리나라의 잃어버린 폼 페인트의 개발은 잃어버린 폼 기술의 발전과 함께 발전했지만, 전문화된 공장은 매우 적고, 일부 잃어버린 폼 공장에서 페인트를 준비하여 우리가 사용할 수 있게 하였다. 그러나 보편적으로 R&D 능력이 부족하여 기본적인 검사와 품질 관리 수단조차 없다. 페인트도 잃어버린 거품 주조 기술을 제한하는 우리나라의 대규모 보급과 기술 진보의 병목 현상 중 하나이다.
최근 국내에서 점점 더 많은 고급 고객들이 EPC 페인트에 대한 수요가 늘면서 페인트의 국산화가 의제에 올랐다. 미국 Ashland 는 중국을 포함한 전 세계 EPC 기술의 보급과 발전을 촉진하는 데 적극적으로 참여해 왔으며, 국내와 여러 차례 교류하며 관련 기술, 특히 페인트 기술을 도입해 왔습니다.
외국에서 개발한 잃어버린 폼 페인트는 모두 특허 제품이다. 영국 Fosrco MORNAL 이 개발한 우수한 성능의 styromol 시리즈 페인트는 철과 비철금속의 몰딩 주조에 사용되어 보온성, 통기성, 내화성이 다르다. Fosrco 국제사가 제공하는 페인트에 소량의 빙정석을 첨가하면 활발한 NaF, AlF3 등을 형성할 수 있다. 고온에서는 패턴 열분해로 분해되는 탄소를 흡착하여 주물 표면에서 석출되지 않도록 하여 주름 등의 결함을 제거할 수 있다. 일본에서는 알루미늄, 주철, 주강 등 다양한 유형의 주물을 사용하는 일련의 페인트가 개발되었습니다. 문헌은 코팅의 구성과 성능 요구 사항을 보도하면서 코팅의 구성과 침투성이 관건이라고 판단했다. 일본의 잃어버린 폼 페인트는 일반적으로 SiO2 _ 2 를 주물의 기초로 사용하고, 지영석 분말은 주강의 기초재로, 접착제, 방부제 등을 넣어 만든다. 주물의 증탄소 결함을 줄이기 위해 페인트에 5 ~ 8% 의 산화성 물질을 넣는다. 미국 Robinson Foundry 는 실리콘, 알루미나, 멀 라이트의 내화성부터 60 ~ 70 가지 페인트를 시험하여 다양한 크기와 모양에 적합한 페인트를 찾는다.