배경: 폴리우레탄 접착제는 분자 사슬에 카바 메이트 그룹 (-NHCOO-) 또는 이소시아네이트 그룹 (-NCO) 이 들어 있는 접착제입니다. 폴리우레탄 접착제는 폴리우레탄과 폴리우레탄의 두 가지 주요 범주로 나뉜다. 폴리 이소시아네이트의 분자 사슬에는 이소시아네이트 (-NCO) 와 카바 메이트 (-NH- COO) 가 함유되어 있어 폴리우레탄 접착제는 높은 활성성과 극성을 나타낸다. 거품, 플라스틱, 목재, 가죽, 직물, 종이, 도자기 등 활성 수소가 포함된 기재와 금속, 유리, 고무, 플라스틱 등 표면이 매끄러운 재질과 뛰어난 화학적 부착력을 가지고 있습니다.
시공 기술:
1. 표면 처리: 접착물 표면에 기름이 자주 존재합니까? 먼지 등 약한 인터페이스 레이어의 영향을 받아 약한 인터페이스 레이어에 결합하면 결합 강도가 높아지기 쉽지 않습니다. 접착제 표면 장력과 일치하지 않는 기판 표면에도 화학처리를 해야 한다.
탈지 청소; 일반적으로 표면활성제와 유기용제가 함유된 잿물로 세탁한 다음 물로 건조시키거나 유기용제 (예: 아세톤) 로 세탁합니까? 사염화탄소? 에탄올 등. 녹슨 금속의 경우 보통 사포로 갈아요? 와이어 브러시는 표면의 녹을 제거합니다.
3. 보모: 일반적으로 매끄러운 표면에는 보모가 있어야 접착제와 기재의 접촉 면적을 늘릴 수 있다. 접착제가 기판 표면의 오목한 틈이나 틈에 스며들어 굳어진 후 "못?" " 갈고리? 방망이 모양의 매립은 기저를 단단히 붙일 수 있다.
4. 금속 표면의 화학 처리: 금속 표면이 동시에 녹을 수 있습니까? 탈지? 경미한 부식 처리에는 많은 처리제가 있습니다. 일반적으로 산성 처리액입니다.
5. 플라스틱과 고무의 표면화학 처리: 대부분의 극성 플라스틱과 고무는 표면 거칠기와 용제 탈지 처리만 하면 된다. 폴리올레핀의 표면은 매우 낮아 화학적 방법으로 표면 극성을 증가시킬 수 있다. 용액 산화법이 있습니까? 코로나 산화 화염법 등.
6. 프라이머: 접착성능을 높이기 위해 처리된 기판 표면에 얇은 프라이머 (프라이머) 를 바르거나 방금 처리한 점착물 표면을 부식과 오염으로부터 보호하고 보관 시간을 연장할 수 있습니다.
7. 접착제 배합: 단일 폴리우레탄 접착제는 일반적으로 조제할 필요가 없고, 조작 요구에 따라 직접 사용할 수 있으며, 단일 접착제를 사용하는 것도 편리하다. 2 조 또는 다조 폴리우레탄 접착제의 경우 설명서에 따라 배합해야 합니다. 각 구성 요소의 히드 록실 함량과 이소시아네이트 기반 함량이 알려진 경우 화학 계산을 통해 각 구성 요소의 분배 비율을 결정할 수 있습니다. 이소시아네이트 지수 R=NCO/OH 는 일반적으로 0.5- 1.4 범위 내에 있습니다. 촉매제를 넣으면 접착제의 경화 속도를 높일 수 있다. 경화 촉매제는 보통 유기 주석 화합물이다.
8. 접착 구조:
A. 코팅: 코팅 (코팅) 을 위한 스프레이 방법이 있습니까? 브러시? 찍어? 롤러 코팅 등. , 일반적으로 접착제의 종류에 따라? 점도 및 생산 요구 사항, 핵심은 접착제 층이 균일하다는 것을 보장하는 것입니까? 거품이 없어요? 풀이 없다.
B. 접착제: 용제형 폴리우레탄 접착제의 경우 코팅 후 몇 분에서 수십 분 정도 걸어 접착제에 있는 용제 대부분을 휘발시켜 초기 접착력을 높이는 데 도움이 된다. 필요한 경우 적절하게 가열하고 북풍이 건조해야 합니다 (예: 복합막 층압 공정). 그렇지 않으면 접착제에 대량의 용제가 남아 있기 때문에 경화 과정에서 접착제 층에 거품이 쉽게 형성되어 접착 품질에 영향을 줍니다. 무용제 폴리우레탄 접착제의 경우 접착 후 접착물을 부착할 수 있습니다.
C. 접착: 이 단계는 접착제가 칠해진 접착물의 접착 표면을 접착하거나 고정장치를 사용하여 접착제가 완전히 접착되고 배치되도록 하는 것입니다. 필요한 경우 접착제가 더 소성적으로 흐르도록 압력을 가하여 점착물 표면에 스며들어 접착제와 기판 표면이 최대 접촉에 도달하도록 합니다. (윌리엄 셰익스피어, 접착제, 접착제, 접착제, 접착제, 접착제, 접착제, 접착제, 접착제, 접착제, 접착제)
9. 접착제의 경화: 대부분의 폴리우레탄 접착제는 접착할 때 즉시 높은 접착 강도를 생성하지 않으므로 경화가 필요합니다. 경화란 액체접착제가 고체로 변하는 과정을 말하며, 고화 과정에는 후경화, 즉 초보적인 고화 후 접착제의 반응단이 더 반응하거나 결정화되어 최종 고화 강도를 얻는 과정도 포함된다. 폴리우레탄 접착제의 경우, 경화 과정은 접착제의 NCO 기단이 완전히 반응하도록 하는 것인가, 아니면 용제가 완전히 휘발되게 하는 것인가? 폴리우레탄 분자 사슬의 결정화 과정은 접착제와 기재가 충분히 높은 부착력을 갖게 한다.
변쇼가 내놓은 폴리우레탄 접착제의 소개입니다. 폴리우레탄 접착제는 내수성, 초점도가 높고, 동결 융해, 고온 등 여러 가지 장점을 가지고 있다. 바로 이런 장점들 때문에 사람들은 그것을 빼놓을 수 없고, 그것은 우리 생활에서 점점 더 중요해질 것이다. 폴리우레탄 접착제는 반응 구성과 용도와 같은 다양한 방식으로 분류된다. 변쇼의 소개는 이미 완성되었으니 도움이 필요한 사람을 도울 수 있기를 바랍니다.
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