(1) 동심 뾰족한 톱니 드릴
동심 뾰족한 톱니 드릴 [그림 6- 13(a)] 은 단단하고 약한 연마성 암층에 사용되어 초기 연마 시간을 줄일 수 있습니다. 보조 노즐 [그림 6- 13(b)] 을 열어 바닥 립 면적을 더 줄이고 축 압력을 줄이며 내부 및 외부 지름의 고르지 않은 마모를 줄여 립 중심의 배출 냉각을 개선할 수 있습니다. 동시에 암석의 조각면에 전단 작용을 하여 드릴 속도를 높였다. 동심 뾰족한 이빨은 기본적으로 몇 번 드릴하면 닳아 장점이 더 이상 존재하지 않는다.
그림 6- 13 동심 톱니 드릴
(a) 일반 동심 뾰족한 톱니 드릴; (b) 보조 배수구가 있는 동심원 뾰족한 톱니 드릴
(2) 기어 치형 드릴
기어 톱니 드릴 [그림 6- 14(a)] 은 동심원 뾰족한 톱니 드릴 비트와 유사한 특성을 가지고 있으며, 드릴은 압력보다 더 집중되고, 암분 입자는 더 굵으며, 태체 마모와 다이아몬드 절삭에 도움이 됩니다. 또한 톱니의 아랫입술에 링 슬롯 [그림 6- 14(b)] 을 추가하여 드릴을 더 잘 배출하고 냉각시킬 수 있습니다.
그림 6- 14 톱니 다이아몬드 드릴
(a) 일반 기어 치형 다이아몬드 드릴; (b) 링 그루브가있는 기어 치형 다이아몬드 비트
(3) 내부 및 외부 가장자리가 엇갈린 드릴
내부 및 외부 블레이드가 엇갈린 드릴 비트 (그림 6- 15) 와 구멍 바닥의 접촉 면적은 일반 드릴의 약 45% 에 불과하며 구멍 바닥에 더 많은 자유면을 형성하여 암석 분쇄에 도움이 됩니다. 단일 양날 드릴 (그림 6- 16) 은 구멍 바닥과의 접촉 면적이 약 60% 로 단단하고 촘촘한 암석에 파고드는 것이 좋습니다. 이 드릴은 태체가 양호한 구부리기 및 충격 인성을 필요로 하며, 드릴링 매개변수를 합리적으로 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 부러진 치아 등 비정상적인 마모가 발생하기 쉽습니다.
그림 6- 15 내부 및 외부 블레이드 인터리빙 다이아몬드 드릴 구조 다이어그램
그림 6- 16 단일 양날 다이아몬드 드릴 구조 다이어그램
(d) "슬라이딩 형성" 의 핫 프레스 다이아몬드 비트
슬라이딩 지층에 사용되는 다이아몬드 드릴은 그림 6- 17 과 그림 6- 18 에 나와 있습니다. 사전 제작된 원통형 또는 정사각형 원통형 PCD 복합 소결체를 금형에 규칙적으로 배열하고 베이스 용접층 분말을 넣고 열압소결성형을 합니다. 각 섹터에는 3 ~ 5 개의 PCD 복합소결체가 있어 부채모양의 55% 정도만 차지하며 시추비압을 높이는 데 도움이 된다. 동시에, 이 드릴은 강한 굽힘 능력과 일정한 광보성을 가지고 있다.
그림 6- 17 DH 핫 프레스 복합 다이아몬드 드릴 구조
1- 용접 레이어; 2-다이아몬드 함유 소결체
그림 6- 18 복합 다이아몬드 드릴 모양
(5) 층상 복합 드릴
층상 복합 드릴은 다이아몬드와 무다이아몬드 (또는 내마모성이 낮은) 작업층으로 구성되어 있습니다 [그림 6- 19(a)]. 다이아몬드 함유 층은 시추 중 암석 파괴의 주체이다. 무금강석 작업층은 파암에서 보조작용을 하는데, 일반적으로 2 ~ 3 층으로 설계된다.
그림 6- 19 자체 연삭 동심 톱니 드릴 구조 다이어그램
(a) 플랫 드릴 비트의 진화; (b) 동심 날카로운 치아 비트의 진화
계층 구조는 다양한 드릴에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 동심 톱니 드릴과 복합하면 자체 연삭 동심 톱니 드릴 [그림 6-19 (B)] 이 됩니다. 계단 드릴과 결합하면 계단 층 복합 드릴이 됩니다 (그림 6-20). 기어 드릴과 결합하면 링 그루브 드릴이 됩니다. 링 슬롯의 폭은 드릴 비트 유형, 암석 경도 및 플라스틱 취성 및 깨진 구멍의 크기에 따라 설계되어 있으며 일반적으로 65438 0.2 에서 65438 0.8mm 사이입니다 .....
그림 6-20 스텝 적층 복합 드릴
드릴을 드릴한 후 드릴의 작업층 베이스에 2 ~ 3 개의 원형 그루브를 형성하고 드릴의 하단 입술에 적절한 수의 범프 그루브 (또는 톱니 모양 또는 물결 모양) 가 나타나고 구멍 바닥에 해당 모양이 형성됩니다 (그림 6-2 1). 들쭉날쭉한 돌출부나 봉우리에는 다이아몬드가 들어 있어 구멍 밑바닥 바위를 깨뜨리는 데 쓰인다. 톱니 모양의 오목한 부분이나 슬롯에는 다이아몬드가 포함되어 있지 않으며, 해당 구멍의 아래쪽 부분은 드릴의 방사형 진동과 깨진 구멍 작용으로 인해 부서집니다. 자갈 분말 알갱이가 비교적 굵다. 드릴의 링 슬롯은 작업층 볼륨의 15% ~ 25% 를 차지하므로 드릴의 다이아몬드 소비를 줄이거나 작업층을 늘릴 수 있습니다. 따라서, 층상 복합 다이아몬드 드릴은 광보 드릴에 속하며, 단단하고 촘촘한 암석을 파고드는 데 이상적인 드릴이다. 구멍 밑바닥 바위의 원형 절단이 부서지고 자유면이 많고, 깨진 구멍 효과가 뚜렷하며, 암분 입자가 굵어서 드릴 태체의 자예성에 도움이 되므로, 같은 금강석 함량의 드릴에서 파고드는 효율이 높고 수명이 길다.
그림 6-2 1 동심 뾰족한 이빨로 형성된 구멍 밑면 모양입니다.
(6) 정렬 된 다이아몬드 비트
임신 다이아몬드 드릴 (그림 6-22) 을 질서 있게 배열하는 것은 최근 몇 년 동안의 연구 방향 중 하나이다. 다이아몬드 톱날의 질서 정연한 배열을 열압드릴의 발전에 이식하고, 작업층에서 다이아몬드의 질서 정연한 배열을 통해 암석 분쇄 효율, 다이아몬드 활용도, 드릴 수명을 높임으로써 광범위한 스펙트럼 드릴이라는 명성을 얻었다.
그림 6-22 정렬된 핫 프레스 다이아몬드 드릴
마찬가지로, 구리 용접이 질서 있게 열압된 다이아몬드 드릴도 있다 (그림 6-23). 이 드릴은 층상 복합 드릴과 유사하며 구멍 바닥에 다중 링 파쇄를 생성하며 링 폭이 약 1.0mm 인 다이아몬드 작업층은 암석 파쇄의 주체입니다.
그림 6-23 브레이징 정렬 된 핫 프레스 다이아몬드 비트