1 장 소개: 목재 플라스틱 복합 재료
1..1WPC: 가격 제한
1.2 WPC: 브랜드 및 제조업체
1.3 굽힘 강도
1.4 굽힘 계수 및 처짐
1.4. 1 널빤지
1.4.2 계단 디딤판
1.5 열팽창-수축
1.6 수축
1.7 미끄럼 방지
1.8 흡수, 팽창 및 뒤틀림
1.9 미생물 분해
1..10 흰개미 저항
1..11가연성
1..12 산화 및 분쇄
1..13 광산화 및 퇴색
1..14 목재 플라스틱 복합 재료-제품, 발전 추세, 시장 용량 및 역학, 아직 해결되지 않았거나 부분적으로 해결되지 않은 문제
1..14.1목재 플라스틱 제품
1..14.2 대중의식
1..14.3 목재 플라스틱 복합 재료의 시장 용량 및 역학
1..14.4 플라스틱: 시장 경쟁
1..14.5 해결되지 않았거나 부분적으로 해결된 R&D 문제
참고
제 2 장 목재-플라스틱 복합 바닥 조성: 열가소성 수지
2. 1 소개
2.2 폴리에틸렌
저밀도 폴리에틸렌
2.2.2 중 밀도 폴리에틸렌
2.2.3 고밀도 폴리에틸렌
2.3 폴리 프로필렌
2.4 폴리 염화 비닐
2.5 아크릴로 니트릴-부타디엔-스티렌 * * * 중합체 (ABS)
2.6 나일론 6 및 기타 폴리 아미드
2.7 결론
2.8 부록: 플라스틱 산업의 기술 용어 정의 및 약어, 플라스틱 사양에 대한 ASTM 테스트.
2.8. 1 ASTM D 883 "플라스틱 관련 표준 용어"
2.8.2 ASTM D 1600 "플라스틱 관련 용어의 약어"
2.8.3 ASTM D 1784 "경질 폴리 염화 비닐 및 염화 폴리 염화 비닐에 대한 표준 사양"
2.8.4 ASTM D 1972 플라스틱 제품 일반 마크 적용 표준
2.8.5 ASTM D 4066 "나일론 (PA) 사출 및 압출 재료의 표준 분류 방법"
2.8.6 ASTM D 4 10 1 "폴리 프로필렌 사출 및 압출 재료의 표준 사양"
2.8.7 ASTM D 42 16 "경질 폴리 염화 비닐 (PVC) 및 관련 PVC 및 염화 폴리 염화 비닐 (CPVC) 건설 제품에 대한 표준 사양".
2.8.8 ASTM D 4396 "대기 플라스틱 파이프 및 액세서리용 경질 폴리 염화 비닐 (PVC) 및 염화 폴리 염화 비닐 (CPVC) 표준 사양"
2.8.9 ASTM D4673 "아크릴로 니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS) 플라스틱 및 합금 성형 및 압출 재료의 표준 분류 방법"
2.8. 10 ASTM D 4976 "폴리에틸렌 플라스틱 성형 및 압출 재료의 표준 사양"
2.8. 1 1 ASTM D 5203 "폐 폴리에틸렌 성형 및 압출 재료 재활용 표준 사양"
2.8. 12 ASTM D D 6263 "경질 폴리 염화 비닐 (PVC) 및 염화 폴리 염화 비닐 (CPVC) 압출 바의 표준 사양"
2.8. 13 ASTM D 6779 "폴리 아미드 (PA) 몰딩 및 압출 재료의 표준 분류 방법"
참고
제 3 장 목재 플라스틱 복합 재료의 성분: 셀룰로오스 및 리그 노 셀룰로오스 필러
3. 1 소개
3.2 미국 WPC 특허에서 셀룰로오스 필러의 간략한 역사
3.2. 1 목재-플라스틱 복합 재료의 초기 단계: 열경화성 재료
3.2.2 셀룰로오스는 열가소성 복합 재료의 강화 성분으로 사용됩니다
3.2.3 2 세대 목재 플라스틱 복합 재료의 기계적 성능 및 기타 성능을 향상시킵니다.
3.2.4. 필러와 고분자 매트릭스 간의 호환성 향상: 커플 링제
3.2.5 목재 플라스틱 복합 재료의 고밀도 폴리에틸렌 이외의 플라스틱
3.2.6 셀룰로오스: 폴리올레핀 복합 입자
3.2.7 폼 목재 플라스틱 복합 재료
3.2.8 생분해 성 목재-플라스틱 복합 재료
3.3 필러로 사용되는 목재 섬유의 일반적인 특성
3.3. 1 화학 성분
3.3.2 리그닌의 불리한 영향
3.3.3 헤미셀룰로오스의 부작용: 증기 폭발
가로세로비
밀도 (비중)
알갱이 크기
알갱이 모양
입자 크기 분포
비 표면적
3.3. 10 수분 함량 및 흡수율
3.3. 1 1 충전재의 오일 흡수량
3.3. 12 가연성
3.3. 13 복합 재료의 기계적 물성에 미치는 영향
3.3. 14 플라스틱 및 복합 재료의 퇴색 및 내구성에 미치는 영향
3.3. 15 핫멜트 점도에 미치는 영향
3.3. 16 성형 수축에 미치는 영향
3.4 목재 섬유
3.4. 1 목분
톱밥
벼껍질
3.5 긴 천연 섬유
3.6 제지 슬러지
3.7 Biodac
Biodac 가 발표한 3.7.1ⅶ C.
3.7.2 벼껍질과 Biodac 는 목재 플라스틱 복합 재료의 항산화제로 쓰인다.
참고
제 4 장 목재-플라스틱 복합 재료 조성: 광물 필러
4. 1 소개
4.2 미네랄 필러의 일반 특성
4.2. 1 화학 성분
가로세로비
밀도 (비중)
알갱이 크기
알갱이의 모양
입자 크기 분포
입자의 표면적
4.2.8 수분 함량: 흡수력.
4.2.9 오일 흡수 능력
난연성
4.2. 1 1 복합 재료의 기계적 성질에 미치는 영향
4.2. 12 핫멜트 점도에 미치는 영향
4.2. 13 성형 수축의 영향
열적 특성
색상: 광학 특성
4.2. 16 플라스틱 및 복합 재료의 퇴색 및 내구성에 미치는 영향
건강과 안전
4.3 포장
탄산칼슘 (CaCO3)
4.3.N 활석
4.3.3 Biodac (셀룰로오스와 미네랄 필러의 혼합물)
4.3.4 실리카
고령토
운모
규산칼슘
유리섬유
연탄회
4.3. 10 카본 블랙
4.4 나노 필러 및 나노 복합체
4.5 결론
참고
제 5 장 목재-플라스틱 복합 재료 조성: 커플 링제
5. 1 소개
5.2 이 장의 개요
5.3 말레이 산성화 폴리올레핀 (POLYBOND, INTEGRATE, FUSABOND, EPOLENE EXXELOR, OREVAC, LOTADER, SCONA 및 일부 알려지지 않은 계열 제품).
5.4 유기 실란 (도코닝 -Z6020, 모멘트 ⅳ EA- 172 등 제품)
5.5 METABLENTMA3000 (아크릴 변성 폴리 테트라 플루오로 에틸렌)
5.6 기타 커플 링제
5.7 커플 링제가 목재 플라스틱 복합 재료의 기계적 성질에 미치는 영향: 실험 데이터
5.8 가교 결합 및/또는 상용화 메커니즘
5.8. 1 스펙트럼 연구
유변 연구
역학 연구
기타 측면
5.9 목재-플라스틱 복합 재료의 물성에 미치는 커플 링제의 영향: 검토
5.9. 1 굽힘 및 인장 계수 양에 미치는 영향
5.9.2 굽힘 및 인장 강도에 미치는 영향
5.9.3 흡수율에 미치는 영향
5. 10 윤활제는 커플 링제와 호환 및 호환되지 않습니다
참고
제 6 장 목재 플라스틱 복합 재료의 밀도 (비중) 와 목재 플라스틱 복합 재료의 성능에 미치는 영향.
제 7 장 복합 재료 및 프로파일의 굽힘 강도 및 계수
제 8 장 복합 프로파일의 인장 및 압축 강도 및 계수
제 9 장 압출 목재-플라스틱 복합 재료의 선형 수축
10 장 복합 바닥의 온도에서의 팽창 수축: 선형 열팽창 냉수축 계수.
제 1 1 장 복합 바닥의 미끄럼 방지 성능 및 마찰 계수.
12 장 복합 재료의 흡수성 및 관련 영향
13 목재 플라스틱 복합 재료의 미생물 분해 및 표면' 검은 점' 의 곰팡이 방지성
제 14 장 목재 플라스틱 복합 재료의 연소성 및 내화 등급
제 15 장 건축 복합 재료의 열산화 및 광산화 분해 및 수명
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