1. 재료 확인
1..1스풀 사양을 확인합니다.
1.2 사용하지 않은 핀을 잘라야 할 경우, 경로설정 전에 잘라야 하며, 경로설정 후 잘릴 때 와이어를 긁거나 발을 잘못 자르지 않도록 해야 합니다.
1.3 스풀이 완전한지 확인합니다. 손상과 균열이 없어야 합니다.
1.4 클램프에 스풀을 올바르게 삽입합니다. 일반 특수 태그는 1 pin 입니다 (경사는 1). 그림에 지시가 없으면 1 핀은 기계를 향합니다.
1.5 아세테이트 천을 싸려면 도면 요구 사항에 따라 포장해야 합니다. * 통 양쪽이 중요합니다. 그런 다음 와이어를 감기 전에 지정된 핀에 감거나 구부려야 합니다. 원칙적으로 권선은 규정 범위 내에 있어야 한다.
2. 권선 모드
변압기에 대한 요구 사항에 따라 권선 방식은 대략 다음과 같이 나눌 수 있다.
2. 1 빽빽한 층: 경로설정은 한 층만 차지하며 타이트한 선 사이에는 간격이 없습니다. 가지런하게 감겨 있다.
2.2 등감기: 감기 범위 내에서 등거리 감기; 간격 오차는 20% 이내로 허용된다
소장하다.
2.3 다중 레이어 밀착: 한 바퀴는 한 바퀴로 완전히 감쌀 수 없으며 두 번째 레이어 이상으로 감겨야 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언) 이 권선 방법은 세 가지 경우로 나눌 수 있습니다.
A. 임의 권선: 어느 정도 깔끔하게 배열되어 있습니다. 최상층에 이르면 배선이 어수선하고 평평하지 않습니다. 이것이 가장 거친 감는 방법입니다.
B. 전체 행 밀착: 거의 모든 와이어가 깔끔하게 배열되어 있지만 일부 와이어가 뒤죽박죽이 있습니다 (전체 수의 약 30%, 약 5% 의 턴 수가 적음).
C. 전체 행 감싸기: 맨 위 레이어로 감는 것은 흐트러지지 않고, 경로설정은 깔끔하게 배열되어 있어 가장 어려운 감법입니다.
2.4 위치 지정 권선: 고정 위치에 와이어 연결을 지정합니다. 일반적으로 5 가지 경우가 있습니다.
2.5 평행 권선: 두 개 이상의 와이어가 동시에 같은 와이어 세트에 평행하게 감겨 있으며 각 와이어는 평행으로 감겨 교차할 수 없습니다. *. 이런 감는 방식은 크게 네 가지 상황으로 나눌 수 있다.
3. 고려 사항:
3. 1 시작 및 끝 접근선이 스풀의 같은 쪽에 있는 경우 루프를 종료하기 전에 교차 테이프를 붙여 격리해야 합니다.
3.2 스풀 슬롯을 사용하여 선을 드나들 때 원칙적으로 한 개의 슬롯에서 한 개의 슬롯이 나옵니다. 동일한 핀에 여러 세트가 있는 경우 동일한 슬롯이나 인접 슬롯을 사용하여 와이어를 빠져나올 수 있지만 용접 및 전선관 설치 시 단락되지 않도록 주의해야 합니다.
드로잉에 경로설정 방법에 대한 특별한 규정이 없는 한, 3.3 경로설정의 원칙은 배럴 경로설정 영역이 균일하고 질서 정연하다는 것입니다.
3.4 변압기에 테플론 전선관과 환류선이 있는 경우, 유입선과 유출선에 추가된 테플론 전선관은 반드시 스풀 슬롯과 평평해야 합니다 (또는 최소 2/3 높이). 긴 전선관으로 인한 장력으로 인해 회로가 끊어지는 것을 방지하기 위해 스풀 슬롯에서 빠져나와야 합니다. 그러나 L 핀을 수평으로 감는 경우 슬리브는 스풀 측면과 플러쉬 (또는 최소 2/3 길이) 해야 합니다.
3.5 변압기에서 아세테이트 천을 격리대로 사용해야 할 경우 격리대는 모형의 양쪽에 팽팽하게 조여야 합니다. 도선이 가방과 누출되는 것을 피하기 위해 2TS 이상의 식초에스테르 천이 5mm 를 넘지 않도록 감싸고, 둘러싸인 식초에스테르 천은 0.9T 만 있으면 되고, 틈새가 있어 수직수가 바닥으로 잘 스며들도록 해야 한다. 아세테이트 천 폭의 선택은 변압기 안전 절차의 요구 사항과 관련이 있다. ACT 폭이 3.2mm 인 VED 감는 양면 감겨야 하며 파이프를 감아야 합니다. 상단이 3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 인 경우 파이프가 필요하지 않습니다. 감길 때 동선은 보호벽에 올라가지 마라. 부시가 있는 경우 부시는 옹벽 3mm 이상으로 뻗어 있어야 합니다. 。
4. 가망 고객 포인트:
4. 1 비행선
4.1..1지시선, 길이와 길이는 도면 시트 요구 사항에 따라 제어해야 합니다. 꼬임이 필요한 경우 길이는 10% 로 예약해야 합니다.
4. 1.2 가드는 옹벽 3mm 이상으로 깊이 들어가야 합니다.
2. 구리 포대
1. 동박 감기 방법
1. 1 동박의 종류와 변압기에서의 역할
동박의 모양에 따라 우리는 두 가지로 나눌 수 있다. 동박 표면에는 테이프 한 층이 있고, 다른 하나는 나체 구리이다. 변압기에서의 위치에 따라 내부 구리와 외부 구리로 나눌 수 있다. 나체 구리는 일반적으로 변압기의 외층 구리로 쓰인다. 동박은 일반적으로 변압기에서 차폐작용을 하는데, 주로 누전 및 여자 전류를 낮추고, 권선을 통과하는 전류가 너무 클 때 구리 대신 도체의 역할을 한다.
1.2 동박 가공.
A. 내동박의 일반적인 가공 방법: 납동박 양끝을 식초에스테르 천 중앙에 붙이고 식초를 뒤집는다.
산성 천을 자르십시오 (산 천은 솔더 조인트를 완전히 덮어야 함) (동박 양쪽에 1mm 이상이 있어야 함).
B. 내부 구리 홍비 가공 방법:
C. 외부 구리 가공 방법:
변압기에 동박 사용에 대한 기술적 요구 사항:
A. 동박의 감기 방식은 솔더 조인트를 제외한 외층 동박의 감기 가장자리를 평평하게 해야 합니다. 권선 가장자리는 선축의 뿔을 누르지 말고, 스풀의 중심에서 감아야 하며, 2 층 동박과 1 층이 테이프를 압착하여 단락되는 것을 방지해야 한다.
B. 층간 차폐권선을 배치할 때 내부 구리의 폭은 0.025mm( 1mil) 이하일 때 양 끝을 라운드할 수 있지만 두께가 0.05mm(2mils) 이상인 구리의 양쪽 끝은 라운드해야 합니다.
C. 동박은 반드시 곧고 평평하게 싸야 하며, 한쪽으로 싸지도 말고 옹벽에 싸지도 말아야 한다.
D. 외부 구리 용접 (예
참고: 1. 동박의 땜납 접합은 도면에 따라 동박은 반드시 단단히 싸야 하며 한쪽으로 치우쳐서는 안 된다.
2. 주석을 정확하게 주문하려면 솔더 조인트가 매끄럽고 가시가 없어야 합니다. 테이프를 태우지 않도록 주석을 주문하는 시간이 너무 길다.
3. 실제 중간 단락 동박 두께는 0.64mm 이고 동박 폭은 동창 권선 폭의 절반에 불과합니다.
3 단계: 테이프 소포
1. 일반적으로 다음과 같은 테이프 포장 방법이 있습니다.
참고: 테이프는 단단히 감아야지, 찢어져서는 안 되고, 구리선을 드러내서는 안 된다. 가장 바깥쪽 테이프는 제품의 외관에 영향을 주지 않도록 너무 꽉 싸지 마세요.
4 단계: 발을 누르세요
1. 발 조작
1. 1 구리선을 곧게 펴서 해당 발 주위를 감습니다.
1.2 발: 베벨 클램프로 구리 와이어를 꽉 감아 발바닥이 옹벽에 밀착될 때까지 누릅니다.
1.3 불필요한 스레드를 잘라냅니다.
1.4 의 턴 수는 선 지름의 수에 따라 달라집니다.
참고: 구리선은 반드시 발에 가까워야 하며, 용접 후 높이가 교각을 초과하지 않을 것으로 예상됩니다. 실 머리, 발, 구리선을 끊거나 모형을 손상시키지 마십시오.
1.5 꼬임, 동선이 너무 많음
1.60.8t 에 대한 권선 표준.
동사 (verb 의 약어) 땜납
1. 용접 절차:
1..1제품을 순서대로 배치합니다.
1.2 일렬로 늘어선 제품.
1.3 피트 밴드 플럭스;
1.4 맨손으로 석면을 긁는다.
1.5 용접 주석: 수직 금형 주석 도금 시 발은 주석 슬롯 (수평 금형이 기울어질 때 발이 주석 슬롯 삽입) 에 수직으로 삽입되고 주석 깊이는 주석 면이 구리 핀 밑면과 평평합니다.
2. 완전 확인.
2. 1 주석 도금은 균일하고 매끄러워야 하며 냉간 용접, 패키지 용접, 누설 용접, 연용접, 산소 용접 또는 주석 블록이 없어야 합니다.
A. 핀 핀이 I 핀 (세로 핀) 인 경우 주석 끝을 남길 수 있지만 주석 끝 길이는 1.5 mm 이하입니다.
B. 핀 핀이 l-PIN (l-PIN) 이고 와이어가 수평으로 감겨 있는 경우 수평 핀 핀에는 주석 끝을 남겨둘 수 없고 수직 핀 핀에는 주석 끝을 남길 수 있으며 주석 끝 길이는 1.5 mm 를 초과할 수 없습니다 .....
C.PVC 라인 노출 부분 (멀티라인) 은 흠집과 단주가 없어야 하며 용접 후에는 노출된 구리, 접착제 또는 기타 불순물 (예: 스티로폼) 이 없어야 합니다.
D. 플럭스에 사용되는 중성 용매.
E. 석로 온도는 반드시 450 C 에서 500 C 사이로 유지해야 하며, 용접 시간은 다음과 같이 선경에 따라 변한다.
AWG#30 선 이상 (AWG#30, AWG # 3. ) 1 ~ 2 초.
미국선 게이지 # 2 1 ~ 미국선 게이지 # 29 선 ......) 2 ~ 3 초.
C 는 AWG # 20 선 (예: AWG20, AWG19) 보다 3 ~ 5 초 낮습니다.
F. 석로용 석조, 석연비의 기준은 60/40 입니다. 한 달에 한 번 새 주석을 추가해야 하는데, 대략 1/3 석로 용량이다.
G. 각 용접 후 주석 표면을 두 번째로 긁어야 한다.
H. 일주일에 한 번 석로를 청소하고 석로가 가득 찰 때까지 새 주석을 첨가한다.
참고: 1. 흰색 코팅 모델에는 주석 기름이 많이 함유되어 있어 용접 시간이 너무 길어서는 안 된다.
2. 플라스틱 모형은 고온에 견디지 않아 가방 용접이나 핀 변위를 쉽게 생성할 수 있습니다.
3. 테이프를 태우지 마세요.
3 층 절연선은 먼저 껍질을 벗기고 주석을 도금해야 한다.
5. 솔더 조인트 사이의 최소 클리어런스는 0.5mm 보다 커야 합니다. (그림 6. 19)
자동사 조립 핵심
1. 철심 조립 작업
1. 1 코어 확인: 변형을 손상시킬 수 없습니다.
1.2 드로잉은 클리어런스 코어 및 코어 머시닝이 있어야 한다고 규정하고 있습니다.
1.3 조립: 달리 명시되지 않는 한 수평 접지 철심은 수직 1 차 및 접지 핀 끝에 설치해야 합니다.
1.4 철심 고정 방식은 철집게나 3 층 테이프로 고정할 수 있고, 철심 연결처는 에폭시 접착제로 고정할 수 있습니다. 접착제를 바른 후 30 분 동안 음건한 후120 C 오븐에서 한 시간 동안 구워야 합니다. 철심 고정 벨트는 와이어 패킷 색상과 일치해야 하며 (그림에 특별한 요구 사항이 있는 경우는 제외) 제조업체는 UL 사양을 준수해야 합니다.
참고: 코어 와인딩 및 끝; 수직 감기는 핀 끝 중심에서 시작하여 중심에서 끝납니다. 수평 감기는 핀 1 부터 핀 1 끝까지입니다. 구리를 추가하면 용접점에서 시작하여 용접점에서 끝납니다.
철심 조립시 주의사항.
2. 1 코어를 조립할 때 재질이 다른 코어는 같은 제품에 조립할 수 없습니다.
2.2 에어 갭이 있는 변압기와 인덕터의 경우 에어 갭 방법은 도면에 규정된 에어 갭을 준수해야 하며 에어 갭에 배치된 재료는130 C 이상의 온도를 견딜 수 있어야 하며, 재료는 인증을 받거나 철심은 가공 및 접지되어야 합니다.
2.3 철심 조합에 간격이 있든 없든 철심 사이의 접촉면은 청결하게 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 함침 후 L 값이 낮아집니다.
2.4 는 철심 가방의 폭을 물리적 모양을 위주로 하고, 이어 철심 폭에서 약 0.3mm~0.7mm 의 대역폭 간격을 빼는 것이 가장 좋다.
이것은 고주파 전자 변압기의 제조 과정이다. 네가 고주파를 원하는지 모르겠다. 더 필요하신 게 있으시면 저를 찾아오세요.