펀치의 로봇은 사람의 팔의 특정 동작을 시뮬레이션하여 예정된 절차, 궤적 등에 따라 가공소재나 조작 도구를 잡고 운반할 수 있습니다. 로봇은 대량의 반복적인 육체노동을 대체할 수 있어 근로자의 노동 강도를 낮추고 생산성을 높일 수 있다. 하지만 지금 어떻게 안전하게 생산해야 하는지도 기업의 필수 과목이다. 오늘 여러분께 소개한 보리스는 펀치 기계 제조사입니다 (필요한 경우 보리스에게 물어볼 수 있습니다). 펀치는 고속과 고압의 특징을 가지고 있기 때문에 펀치 펀치로 성형할 때 반드시 일정한 안전 규정을 준수해야 한다.

1. 프레스 외부에 노출된 전동 부품은 반드시 방호막이 있어야 하며, 방호막이 제거된 상태에서 시동이나 시운전을 엄금한다.

2. 운전하기 전에 주 조임 나사가 느슨한지, 금형이 갈라졌는지, 조작기구, 자동 정지장치, 클러치, 브레이크가 정상인지, 펀치 기계 부품과 베어링, 슬라이더 등 부품의 윤활 시스템 충돌 부위가 막히거나 기름이 부족한지 확인하고 정기적으로 먼지를 정리합니다. 필요하다면 빈 차를 몰고 테스트할 수 있다.

3. 펀치 기계 제조업체는 금형을 설치할 때 슬라이더를 하점까지 열어야 하며, 닫힌 높이는 정확해야 하며, 가능한 편심 하중을 피해야 합니다. 금형은 단단히 고정되어야 하며 압력 테스트를 통해 검사해야 합니다.

4. 조정 및 수리하기 전에 이젝터와 매니퓰레이터의 전원을 끄고 매니퓰레이터의 잔류 압력을 해제하십시오. 일에 주의하여 손과 공구를 위험 구역에 두는 것을 엄금한다. 펀치 로봇 팔, 작은 부품은 전용 도구 (핀셋 또는 공급 메커니즘) 로 작동해야 합니다. 몰드가 빌릿에 끼워져 있는 경우 도구만 사용하여 해제할 수 있습니다.

5. 인쇄기가 비정상적으로 작동하거나 소리가 비정상인 경우 (예: 연격 및 파열 소리) 용지 공급을 중지하고 원인을 점검해야 한다. 회전 부품이 느슨해지면 제어 장치가 고장나고, 금형이 헐거워지고, 결함이 있으면 수리를 중단해야 합니다.

6. 각 가공소재를 청소할 때 손이나 발은 실수로 조작하지 않도록 버튼이나 디딤판을 떠나야 합니다.

7. 두 명 이상의 사람이 작업할 때는 스스로 운전하고 협조에 주의해야 한다. 퇴근 전에 금형을 바짝 조여 전원을 끄고 필요한 청소를 해야 한다.

스탬핑 사고는 스탬핑 장비의 다양한 위험 부위에서 발생할 수 있으며 펀치 프레스의 로봇 장치를 올바르게 조작하는 것은 생산에 매우 중요합니다. 스탬핑 작업은 위험성이 크고 사고가 많이 발생하는 특징을 가지고 있으며, 사고로 인한 피해는 일반적으로 비교적 심각하다. 현재, 펀치 상해 사고를 예방하기 위한 안전 기술 조치는 여러 가지가 있지만, 운영자는 일정한 기술 수준과 식별 작업에서 각종 위험을 식별할 수 있는 능력을 갖추어야 한다. 펀치 로봇 안전 조작, 안전 생산.