비용이 높기 때문에 멜라민 수지 접착제의 사용이 제한되어 있다. 하지만 최근 몇 년 동안 화학공업이 발전하면서 이런 접착제의 생산과 사용도 늘어나고 있으며, 주로 장식판 생산과 우레아 수지 등 접착제의 개조에 쓰인다.
멜라민 수지 접착제는 멜라민 포름 알데히드 수지 접착제와 멜라민 우레아 포름 알데히드 수지 접착제를 포함한 아미노 수지 접착제의 일종입니다. 이 접착제의 내열성과 내수성은 페놀 수지와 우레아-포름 알데히드 수지 접착제보다 높다. 멜라민 포름 알데히드 수지 호스를 멜라민 수지 접착제라고합니다.
멜라민 포름알데히드 수지는 보통 일정량의 유리 포름알데히드를 함유하고 있습니다.
그리고 사용 과정에서 천천히 휘발하여 운영자의 건강을 해친다. 따라서 멜라민 포름알데히드 수지를 합성하고 생산할 때, 포름알데히드의 존재를 줄이기 위한 조치가 취해지는 경우가 많습니다. 멜라민과 포름알데히드의 합성몰비 (1:3.0-1:5.0) 를 줄여 포름알데히드의 함량을 조절할 수 있다.
일반적으로 트리플라민과 포름알데히드의 무어비가 작을수록 포름알데히드 함량이 적다. 중축 합 반응이 완료되면 포름 알데히드 접착제를 사용하여 과도한 유리 포름 알데히드를 제거 할 수 있습니다. 에테르와 디플라민은 원가가 낮고 포름알데히드의 흡수 효과는 좋지만, 사용량은 반드시 적당해야 하며, 과다하면 수지 용액의 안정성에 영향을 줄 수 있다. 멜라민은 잠재산성 화합물을 촉매제로 다양한 화합물을 이용하여 시너지 촉매제를 형성하고 촉매 능력을 높이며 낮은 온도나 짧은 시간 내에 교련을 완성한다. 촉매제의 반응활성성은 높음에서 낮음까지: 시너지 촉매 >; 질산암모늄 >: 염화암모늄 >: 황산암모늄 > 질산아연 >: 인산이수소암모늄 > 인산수소이암모늄 >: 염화아연 >: 염화마그네슘.
멜라민 포름알데히드 수지는 페인트와 접착업계에서 흔히 사용되는 열경화성 수지이다. 그것의 주요 하이라이트는 많은 첨가물과의 호환성이 좋고, 무색이며, 염료와 물감을 사용하기 쉽다는 것이다. 수용성 시스템은 유기 휘발성 성분의 대기 중 배출을 줄일 수 있다. 고화 후 멜라민 포름알데히드 수지는 내용제성, 내열성, 경도 및 내마모성이 우수하며, 고화 후 교차 밀도가 수지의 기계적 강도, 모양 및 기능에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 상전이 및 가교 경화도의 동적 과정을 이해하는 것은 응용 프로그램을 제어하고 최적화하고 새로운 수지를 개발하는 데 큰 의미가 있습니다. MRI, 적외선 스펙트럼, 시차열 분석과 같은 여러 가지 방법으로 고화를 연구할 수는 있지만 반응의 연속 과정을 연구하는 데는 사용할 수 없습니다. 실험 과정은 사전 중합체 용액부터 점착성, 열경화에 이르는 탈수된 유리체이다.
위의 방법은 고체화 형태, 물리역학, 유변학과 무관하다. 유변 테스트법은 동적 수단을 통해 실제 응용 중의 정보를 직접 얻는다.