1, 손망치 (두드리기): 변형된 용접 가공소재를 손망치로 두드립니다. 가공소재가 손상되는 것을 방지하기 위해 일반적으로 패드 (가장 좋은 소프트 금속 재질) 가 필요합니다. 이것이 가장 간단한 보정 방법입니다.
2. 얇은 용접물의 경우 압력 편평기와 같은 롤링 장비를 사용하여 용접 및 그 주위를 롤하여 교정 목적을 달성할 수 있습니다. 설비가 없을 경우 실제 상황에 따라 트럭, 지게차 등 중형 트럭을 이용해 바퀴를 돌릴 수 있다.
3. 단순 중소형 용접 구성요소의 경우 잭 (유압 또는 나선형) 을 사용하여 수정할 수 있습니다.
4. 강성과 강도가 높은 용접물의 경우 프레스 (유압기, 수압기, 공기동기) 로 교정할 수 있습니다.
5. 롤러 프레스와 같은 특수 보정 장비로 프로파일을 수정할 수 있습니다. ).
난방 보정 방법
6. 난방 보정법의 열원은 주로 화염 가열이며, 난방 보정 효과를 결정하는 주요 요인은 난방 위치, 난방 온도, 난방 구역 모양입니다. 그 중에서도 성공의 관건은 난방 위치에 대한 올바른 선택이며, 간단한 구성요소에 대해서는 일반적으로 경험에 의해 판단된다. 복잡한 조립품의 경우 최적의 난방 위치를 찾기 위해 반복적인 테스트가 필요합니다. 일반 난방 온도의 판단은 눈으로 측정하거나 시판되는 온도계 (표) 로 측정할 수 있다. 일반 가열 온도는 800℃ (체리 레드) 를 초과하지 않습니다.
7. 점 난방: 즉, 가열은 금속 표면의 한 점에 집중되는데, 점의 지름은 약 10-20mm 이고, 점과 점 사이의 거리는 50- 150 mm 이며, 한 점이 자주 가열되면 바로 소프트 망치로 두드린다 판자를 두드릴 때는 뒷면에 쿠션을 넣고 물을 넣어 냉각 (젖은 걸레로 닦을 수도 있음) 해야 하며, 주로 판재의 파도 변형을 교정하는 데 적합합니다.
8. 막대 난방: 작업 표면을 막대로 가열합니다. 막대의 대역폭과 밀도는 변형량에 따라 결정되며 두꺼운 판, 변형량, 강성이 큰 구조 (예: 빔, 기둥) 에 적합합니다.
9. 삼각형 가열 (웨지 가열): 가열 영역은 삼각형이고 삼각형 바닥의 수축은 상단보다 크며 굽힘 변형과 같이 강성과 변형이 큰 구성요소에 적합합니다.
10, 점형 난방, 막대 난방, 삼각형 가열은 유기적으로 활용될 수 있어 정류 작업에 더 적은 노력을 기울일 수 있습니다.
1 1, 전체 난방: 크고 작은 용접물에 적합합니다. 담금질성이 강한 재료의 경우 전체 가열을 채택하고 기계 교정 (뜨거울 때 쇠를 치는 것) 과 느린 냉각을 주는 것이 가능하다.
기타 열원 난방 보정
12 표면 요구 사항이 없는 용접물의 경우 용접봉 아크 용접 및 MIG 용접을 사용하여 가열해야 하는 부분을 용접하여 수정할 수 있습니다.
13, 표면 요구 사항이 있는 부품의 경우 TIG 용접을 사용하여 용접사가 없는 난방이 필요한 부분을 수정할 수 있습니다 (모재는 녹지 않음).
14, 감지 난방 보정, 용접물이 작고 양이 많은 가공소재에 적합합니다. 이런 방법은 생산 효율이 높다.
15, 원적외선 난방 보정, 크고 복잡한 부품 및 현장 작업에 적합합니다.
용접 변형 보정 고려 사항
16, 용접성이 좋은 재질은 일반적으로 연강, 가소성이 좋은 스테인리스강, 강도가 낮은 저합금강 (14mnnnb, Q345, Q390, Q420,/KK 등 가열을 통해 교정할 수 있습니다 ).
17, 화염이 곧게 펴질 때 물로 담금질을 한다. 보통 빨간색이 물러간 후에 물을 주어야 한다. 담금질이나 강성이 큰 부품에는 적용되지 않습니다.
18, 가열 화염은 일반적으로 중립입니다. 가열 깊이가 필요한 경우 산화 화염을 사용할 수 있습니다.
19, 난방 교정시 다음 공정의 요구 사항을 고려해야 합니다. 다음 공정이 열처리 (용접 및 열 절단) 인 경우 후속 공정에 필요한 역변형은 난방 보정 과정에서 수행할 수 있습니다.
20, 가열 방법은 변형을 교정하고 건물을 곧게 만드는 데 사용할 수 있으며, 반대로 직선 구성요소를 구부릴 수 있습니다.
2 1, 화염이 가열되는 연료는 아세틸렌, 프로판, 액화 가스, 천연가스, 휘발유, 등유 등 다양하다. 장비 산소 토치, 스프레이 등.
22. 크고 복잡한 구성요소의 경우 두 명 이상의 사람이 동시에 가열해야 하는 경우가 많습니다!
23. 보정 효율을 높이기 위해서는 특수한 여러 개의 불꽃 스프레이 도구를 만들어 균일한 가열을 실현하고 보정 품질을 높여야 한다.