소개: 유형 및 토크 유형 스러스트 전동 장치는 밸브의 축 방향 추력을 견뎌야 하며 토크 전동 장치는 토크를 밸브에 전달합니다. 스러스트 전기 장치가 있는 밸브는 토크 전기 장치로 직접 대체할 수 없습니다. 스러스트 전기 장치가 있는 밸브와 토크 전기 장치가 있는 밸브 브래킷 구조가 다르기 때문이다. 스러스트 전기 장치가 있는 밸브에 토크형 전기 장치가 장착되어야 하는 경우, 토크형 전기 장치를 연결하기 전에 밸브의 원래 지지대에 스러스트 플레이트를 추가하여 스러스트 전기 장치와 토크형 전기 장치 간의 연결 변환 문제를 해결해야 합니다. 다이제스트: 밸브와 전기 장치 연결을 위한 새로운 스러스트 디스크의 구조 설계 및 성능 특성을 소개합니다. 1 개요 밸브 전동 장치와 밸브 너트의 연결은 추진력형과 토크형으로 나눌 수 있습니다. 스러스트 전기 장치는 밸브의 축 방향 추력을 견뎌야 하며 토크 전기 장치는 토크를 밸브에 전달합니다. 스러스트 전기 장치가 있는 밸브는 토크 전기 장치로 직접 대체할 수 없습니다. 스러스트 전기 장치가 있는 밸브와 토크 전기 장치가 있는 밸브 브래킷 구조가 다르기 때문이다. 스러스트 전기 장치가 있는 밸브에 토크형 전기 장치가 장착되어야 하는 경우, 토크형 전기 장치를 연결하기 전에 밸브의 원래 지지대에 스러스트 플레이트를 추가하여 스러스트 전기 장치와 토크형 전기 장치 간의 연결 변환 문제를 해결해야 합니다. 2 추력 전기 장치가 있는 밸브 (그림 1) 를 토크 전기 장치가 있는 밸브 (그림 2) 로 변환할 때 일반적으로 사용되는 스러스트 디스크는 그림 3 에 나와 있습니다. 스러스트 디스크의 역할은 전기 장치의 토크를 받아들이고 밸브 너트의 사다리꼴 스레드를 통해 밸브 개폐의 축 방향력을 전달하는 것입니다. 따라서 밸브 개폐 축 방향력을 받는 부품의 강도를 계산할 때 축 방향력을 설계하는 방법이 새로운 스러스트 디스크 구조 설계의 핵심이 됩니다. 일반 스러스트 플레이트는 플랜지 상자, 압축 너트, 잠금 나사 및 오일 컵으로 구성됩니다. 베어링과 밸브 너트를 플랜지 상자에 넣은 후 압력 캡 너트를 조입니다. 베어링 회전 틈새를 보장하기 위해 압축 너트의 조임 깊이를 특별히 제어해야 합니다. 간격이 너무 크거나 너무 작으면 전동 방안 1 에 설치된 추력 전동 장치의 밸브에 도움이 됩니다. 한편, 압력 너트는 밸브 폐쇄의 축 방향력을 견뎌야 하므로 플랜지 상자와 압축 너트는 스레드로 연결하고 충분한 강도를 보장해야 합니다. 압축 너트의 고정 위치를 확보하려면 잠금 나사를 늘려야 합니다. 이런 추력 디스크 구조는 복잡하고, 부품이 많고, 가공 능력이 크며, 조립 품질 요구 사항이 엄격하고, 디버깅 시간이 길고, 비용이 높다. 일반 스러스트 디스크는 양방향 축 방향력을 견딜 수 있는 닫힌 구조이므로 플랜지 상자와 압축 너트는 나사 연결을 사용하여 충분한 강도를 보장해야 합니다. 새로운 스러스트 디스크 (그림 4) 는 단방향 개구부로 설계되었으며, 위쪽의 축 방향력은 베어링으로만 감당되고 아래쪽 축 방향력은 브래킷에 직접 작용하여 구조가 간단합니다. 새로운 스러스트 디스크는 높이와 무게를 최소화하는 동시에 전기 장치 및 브래킷에 쉽게 연결할 수 있습니다. 예를 들어, 스러스트 플레이트와 브래킷의 연결은 스러스트 플레이트 플랜지에 나사 구멍을 드릴하고 볼트로 연결합니다. 3 강도 계산 스러스트 베어링은 개폐 밸브의 축 방향력 선택을 기준으로 합니다. 형식 중 Co≥F, Co 는 스러스트 베어링의 정격 정적 하중, NF-밸브를 열고 닫는 최대 축 방향력, N 밸브 너트의 단면 응력 (그림 5)a-a 는 A-A 단면의 전단 응력을, MPASA 는 A-A 의 단면적, m2 [σ] 그러나 경제 및 스러스트 베어링의 크기 시리즈를 위해 b-b 단면의 내부 또는 외부 지름이 전기 장치의 결합 끝 크기와 다를 수 있지만 단면 영역은 비슷하거나 같아야 하는 경우도 있습니다. 플랜지 상자 단면 응력 (그림 6)a'-a' 는 플랜지 상자 전단 응력 a'-a', MPASA '- 플랜지 상자 단면 영역 a'-a', m2[σ']- 플랜지 상자 재질 허용 응력, MPa 플랜지 상자 단면 응력