진동컵의 기술적 문제

진동기의 용도 및 특성

1. 이 진동기는 탄광 건설, 도시 엔지니어링, 건설, 터널, 암거 및 기타 압축 공기를 사용하는 현장 프로젝트에 널리 사용됩니다. 그 중에서도 다양한 건식 콘크리트 제품 및 철근 플라스틱 콘크리트 현장 타설 부품의 진동 다짐 프로젝트에 특히 적합하며 절대적으로 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

2. 구조가 콤팩트하고, 크기가 작고, 무게가 가벼우며, 소음이 적고, 진폭이 크며, 주파수가 높다는 장점이 있으며, 주파수 조절이 가능합니다. 사이트 사용 요구 사항).

3. 유연한 샤프트 전송, 합리적인 구조, 쉬운 연결 설치, 작동, 유지 관리 및 사용은 전원 공급, 습기 및 기타 조건에 의해 제한되지 않으며 특히 특수 산업 및 광산 조건에서 사용하기에 적합합니다.

4. 진동기의 고무 호스는 65Mn 강선 파이프로 만들어지며, 로드 헤드는 4OCr 합금강으로 만들어집니다. 로드 헤드와 호스 사이의 연결에는 합금 가드 스프링이 장착되어 있습니다. 또는 두꺼워서 일반 진동기보다 내구성이 뛰어납니다.

주요 기술 매개변수

직경: 50mm

총 길이: 6000mm(전원 부분 제외)

전력: 블레이드 유형 바람 모터

정격 속도: 3000rpm

사용 풍압: 0.4-0.5MPa

부하 공기 소비량: 1.5m3/min

배기 단면적: 32×Φ5(mm) 구멍

공기 흡입 조인트 외경: 25mm

진동 빈도(공기 중): 3000회/분

낮은 진폭(공기 중): >12mm

총 중량(진동기 포함): 27.5kg

공압식 진동기 헤드 직경: 32, 38, 50, 70mm 선택

공압 진동기 호스의 유연한 샤프트 길이는 4M, 6M, 8M, 10M 및 기타 길이 중에서 선택할 수 있습니다.

(탄광 일반적으로 사용되는 진동기 우물 건설의 길이는 6미터이고 막대 머리의 직경은 50mm입니다. 기타 사양은 맞춤 설정해야 합니다.)

구조 및 작동 원리

진동기는 두 부분으로 나뉩니다. 힘과 진동. 동력부는 블레이드형 공압 모터를 사용하며, 진동기의 소프트 샤프트 헤드가 플로팅되어 공압 모터의 샤프트 헤드에 있는 커플 링 슬리브에 삽입됩니다. 하나의 몸으로 통합되었습니다.

공압 모터 부품 : 로터, 실린더, 상하 엔드 커버, 베어링 등으로 구성됩니다.

이 공압 모터는 프리인테이크 사이드 블로운 방식을 채택하고 있으며, 압축된 공기는 실린더의 메인 에어덕트에서 실린더 내부로 유입되어 블레이드를 밀어내고 로터를 구동시켜 작동하게 됩니다.

실린더의 메인 에어덕트에는 8개의 Φ6 공기흡입구가 있고, 32개의 Φ5 배기구가 서로 엇갈려 배기되도록 하여 블레이드를 고르게 착용할 수 있다.

블레이드 폭을 늘리고 수명을 연장하기 위해 로터에 있는 5개의 방사형 홈을 R75 아크 홈으로 가공하고 홈에 블레이드를 장착했습니다. 공압모터의 상단 커버와 하단 커버에는 중앙 볼 베어링(203, 305)과 스러스트 볼 베어링(51205)이 각각 설치되어 반경 방향 힘과 축 비틀림을 견딜 수 있다. 전체 기계는 구조가 콤팩트하고 밀봉되어 공압 모터 변속기의 신뢰성, 안정성 및 서비스 수명을 효과적으로 보장할 수 있습니다.

사용 및 유지 관리

진동기 공압 모터는 구조가 콤팩트하고 내부 부품이 정밀하여 작업자의 세심한 유지 관리가 필요합니다.

1. 사용 전 배기에 장애물이 없는지 확인하고 1~3분간 테스트 실행하여 작동이 정상인지, 시동이 유연한지 확인하세요. 이상이 없으면 사용이 가능합니다. (진동 헤드가 움직이지 않으면 진동 헤드와 모터 부분을 바닥에 가볍게 두드려 보세요.)

2. 공기 흡입 호스의 내경은 25mm 이상이어야 하며 공기 압력은 0.3-0.4MPa 이상이어야 합니다.

3. 공기 흡입 파이프 연결시 파이프와 조인트의 먼지를 불어 넣어 불순물이 실린더로 유입되어 부품이 마모되거나 로터가 막히는 것을 방지합니다. 경우 실린더가 압착되어 손상될 수 있습니다.

4. 진동기를 사용하는 동안 현장 사용 요구 사항에 따라 입구 공기 압력을 제어하여 진동 주파수를 조정할 수 있습니다.

5. 공압 진동기를 사용하지 않을 때는 잔해물과 하수가 풍력 모터에 들어가는 것을 방지하기 위해 물에 넣을 수 없습니다.

6. 공압 모터를 수리할 때 베어링의 윤활을 보장하기 위해 상단 및 하단 캡의 베어링 구멍에 충분한 윤활 그리스(ZL-3 리튬 복합 그리스)를 추가해야 합니다.

7. 풍력 모터의 블레이드가 심하게 마모되면 로터가 멈춰 작동할 수 없게 됩니다. 이때, 상단 커버를 제거한 후 M10 나사를 사용하여 상단 커버를 밀어내면 블레이드를 제거하고 버를 다듬거나 새 블레이드로 교체할 수 있습니다.

8. 장기간 보관할 경우 녹이 슬지 않도록 분해, 청소, 탈지 및 밀봉해야 합니다.

진동기 사용방법, 주의사항 및 유지관리

진동기는 소모량이 많은 제품으로 콘크리트 부품을 타설할 때 두꺼운 뼈를 만들기 위해 사용하는 재료입니다. 완전한 진동기 제품은 고무 튜브, 진동기 헤드, 유연한 샤프트 및 오일 씰 시트와 같은 15개의 부속품으로 구성됩니다.

1. 공압 진동기를 진동기의 유연한 샤프트에 플로팅 연결한 후 사용하기 전에 배기가 방해받지 않아야 합니다. 먼저 1~3분간 테스트 실행하여 작동이 정상인지 여부를 확인합니다. 시작은 유연합니다. 이상이 없으면 사용이 가능합니다. 진동기가 진동하지 않으면 일반적으로 진동기 끝을 땅에 두드려 진동이 꾸준하고 강력한 소리를 낸 후 진동 작동을 시작할 수 있습니다.

2. 진동기가 작동할 때 진동봉을 콘크리트에 수직 또는 비스듬히 삽입한 다음 일정 시간 진동해야 합니다.

3. 부품이나 건물을 층층이 타설할 때 다음층을 진동시킬 때에는 진동하는 층에 진동기를 삽입하여 층간 이음새를 없애고 전체적인 효과를 얻어야 한다.

4. 진동기가 30분 동안 계속 작동한 후에는 기계가 과열되거나 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 일정 시간 동안 작동을 중지해야 합니다.

5. 소프트 펌프와 호스를 보호하기 위해 사용 시 굴곡 반경이 500mm 이상이어야 합니다.

6. 진동기 사용 50~100시간마다 진동기 내부의 모든 부품을 분해하여 청소해야 합니다. 분해 시에는 팁과 호스 커넥터(왼쪽 나사 모두)를 풀어야 합니다. 그런 다음 나무 망치를 사용하여 큰 직경 끝에서 뻗어 나온 롤링 콘을 두드리고 롤링 콘, 베어링, 오일 씰 등을 꺼냅니다. 그런 다음 호스 커넥터(오른쪽 나사)를 제거하면 모든 부품을 제거할 수 있습니다.

7. 청소 후 손상된 부품을 교체하고 다시 설치하세요. 베어링을 제외한 모든 부품에는 오일이 묻어 있지 않아야 합니다. 롤러 콘 표면과 케이싱 내부에는 오일이 전혀 없어야 합니다.

8. 진동기를 설치한 후 막대에 모르타르 물이 스며들어 진동기가 진동하는 것을 방지하기 위해 한쪽 끝의 나사 연결부를 조여야 합니다.

9. 진동기 사용 중 진동기가 진동하지 않거나 약한 것으로 확인되면 진동기를 분해하여 로드 내부의 오일 씰이 손상되었는지 확인할 수 있습니다. , 케이싱 내부와 콘을 청소하면 도로에 기름이 있으면 결함을 제거할 수 있습니다.