금도금층의 연장성이 좋아 광택이 잘 나고 고온에 내성이 있으며 변색성이 좋습니다. 은층에 금을 도금하면 은색이 변색되는 것을 막을 수 있다. 금합금 도금은 다양한 색상을 연출할 수 있어 장신구 도금, 손목시계 부품, 예술품 등과 같은 장식 도금으로 자주 쓰인다.

은도금층은 광택이 잘 나고 반사력이 강하며 열, 전기, 용접 성능이 좋습니다. 실버 코팅은 원래 장식에 사용되었습니다. 전자 산업, 통신 구성 및 기기 제조에서 은도금은 금속 부품의 저항을 줄이고 금속의 용접 능력을 향상시키는 데 널리 사용됩니다. 또한 탐조등 반사기의 금속 반사기도 은도금이 필요하다.

도금은 코팅은 부식을 방지하고 전도성, 반사성, 우아함을 증가시키는 데 쓰인다. 가전제품, 기기, 계기, 조명전기 등 제조업에 광범위하게 적용된다. 전기 기기 등의 업종도 시안화물이 없는 은도금을 받아들인다. 황대황산염, 아황산염, 황산염과 아철불화물은 도금액에 쓰인다.

은도금의 변색을 막기 위해서는 일반적으로 침지, 화학, 전기화학 둔화, 귀금속 도금, 여러 금속 코팅 또는 주변 코팅이 필요합니다.

확장 데이터:

은도금은 1800 년에 처음 시작되었고, 은도금의 첫 번째 특허는 1838 년 영국 버밍엄의 엘킨튼 형제가 제기한 것이다. 사용된 도금액은 알칼리성 브롬화물 도금액으로, 그들이 발명한 알칼리성 브롬화물 도금체계와 매우 비슷하다. 한 세기여 동안 은도금 용액의 기본 배합은 그 해와 크게 다르지 않았지만, 은배위 이온의 농도를 증가시켜 빠른 은도금의 목적을 달성했다.

과거 시안화물기 도금액의 주요 단점은 전류 밀도가 낮다는 것이다. 이제 이 문제도 해결되었다. 고효율 은도금은 전류 밀도를 10A/dm 까지, 밝은 은도금은 1.5 ~ 3a/dm 까지 만들 수 있습니다. 전기 도금 표면은 매끄럽고 광택이 없어도 두껍게 도금할 수 있다. 최근 몇 년 동안, 전자 부품의 고속 선택적 은도금이 급속히 발전하여, 지시선 프레임의 선택성 은도금과 같이, 스프레이 방법을 채택하였다.

사용 된 전류 밀도는 최대 300 ~ 3000 A/dm 이고, 도금액 중 시안화은 칼륨 [KAg(CN)2] 농도는 최대 40 ~ 75 g/L 이며, 백금 또는 백금 도금 티타늄 양극을 양극으로 사용하여 1s 내에서 약 도금할 수 있습니다

이황화탄소로 광택제를 만들면 완전히 반짝이는 은층을 얻을 수 없고 도금액에 넣는 데 시간이 좀 걸려야 효과를 볼 수 있다. 실제 광택제는 도금액 중 이황화탄소와 CN- 반응에 의해 생성되는 대체 우레아, 티오 우레아, 구아니딘, 황화물, 아미노 시안화물 및 기타 황화물 중 일부 화합물인 것으로 추정된다.

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