모두의 주체 구조 시공에는 소방과 약전 도관 부설에 어떤 형식이 내장되어 있습니까? 베이징 지역

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전기:

1, 전기 배선 배치 표준화 관행:

용융 아연 도금 강관을 사용하여 지하실에 설치된 금속 카테터;

소방 연계 제어, 자동 소화 제어, 통신, 비상 조명, 소방 방송 등의 회선 설계는 금속관 보호를 사용합니다. 가려진 피복 두께는 30mm 이상이어야 합니다 (소방선 15mm 아님).

지붕, 지붕 및 기타 야외 분야

전기 도관은 용융 아연 도금을 통해 용접한다.

강관 또는 플라스틱 파이프, 고정 파이프 카드 선택 벽 승마 파이프 카드; 파이프의 수직 부분이 지면에서 나오는 출구 끝은 반호 방수 엘보로 구부러지거나 방수 엘보를 증가시킵니다.

용융 아연 도금 강철 파이프 커넥터는 RBV-4 m2； 에 연결된 전용 접지 카드를 사용하여 점퍼됩니다. 아연도금되지 않은 강철 도관 (SC) 이 스레드로 연결된 경우 커넥터의 양쪽 끝에 ∮6~8 튜브가 접지선을 가로질러 용접됩니다. 너트가 떨어져 접지 점퍼를 완료할 때까지 피팅의 양쪽 끝에 있는 상단 나사를 조입니다.

전기 도관과 난방, 온수 가스 파이프의 평행 거리는 300mm 이상이며 교차 거리는100mm 이상이어야 합니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

전기 도관은 변형 틈새를 통과하는 곳에 호스가 연결되어 있고, 호스에는 여유가 있다. 변형 솔기의 한쪽 끝은 와이어 박스에 연결되고, 금속 배선은 접지 브리지가 필요합니다.

전기 도관은 변형 틈새를 통과하는 곳에 호스가 연결되어 있고, 호스에는 여유가 있다. 변형 솔기의 한쪽 끝에는 배선함이 있고, 금속 도관은 접지로 점퍼해야 한다.

2, 전기 케이블 배치 표준화 된 관행:

주거용 건물의 에어컨, 화장실, 주방 콘센트 회로는 조명 회로와 같은 파이프를 입지 않는 독립형 회로입니다. 동일한 AC 회로의 와이어가 동일한 금속 컨딧을 통과하여 파이프 내부 및 슬롯 내에 연결구가 허용되지 않음을 나타냅니다.

노즐에는 보호 조치가 있어 실을 뚫을 때 보호실이나 보호구가 있는 전선관을 빠뜨리지 않습니다. 전선이나 케이블이 실외에 설치된 배선에 삽입된 후 노즐이 밀봉됩니다.

상자 안의 배선이 가지런하게 배열되어 있고, 회로 번호가 완전하며, 로고가 정확하고, 전기 상자 안의 전선이 밀접하게 연결되어 있고, 실속을 손상시키지 않고, 계속 가닥을 잡고 있다.

1, 케이블 임베디드 튜브 내장;

2. 국가 표준 아연 도금 강관을 구매하여 엘보를 눌렀을 때 전용 유압 굴곡기를 사용하여 케이블 내장 엘보우의 품질을 보장합니다.

3. 케이블 트렌치 템플릿 설치 전에 케이블 내장 파이프 매설 공사를 완료하여 케이블 트렌치 드릴링과 매설 파이프가 토목 공사의 품질에 미치는 영향을 방지합니다.

케이블을 묻을 때는 도면에 따라 시공하는 것 외에 장비 배선의 실제 위치도 고려해야 하며, 케이블 내장 파이프가 한 번에 제자리에 묻힐 수 있도록 해야 하며, 내장 파이프의 위치 편차로 인해 케이블 입구의 아름다움에 영향을 주지 않도록 해야 합니다.

1. 규정에 따라 고/저 전원 케이블 및 고/저 전류 제어 케이블은 위에서 아래로 구성됩니다.

2. 케이블 설치 영역의 온도는 케이블의 허용 장기 작동 온도보다 높아서는 안 됩니다. 케이블이 파이프 단열층의 외부 표면에 평행하게 라우팅될 경우 거리는 500mm 보다 커야 하고 교차할 때는 200mm 보다 커야 합니다. 도달하지 못하면 단열 보호 조치를 취해야 한다.

3. 케이블은 천공기로 케이블 선반에서 빠져나오고, 케이블 파이프는 용접으로 고정되며, 난연성 호스 커넥터로 연결된다. 열가소성 파이프는 호스 접합이 없는 파이프 끝을 보호하는 데 사용됩니다.

1) 기계 케이블 배치 속도 ≤ 15m/min, 견인 강도가 7kg/mm2 이하여서 케이블 기계적 손상을 방지합니다.

2) 케이블을 부은 후 양끝에 케이블 헤드를 만들고 플라스틱 끈으로 감싼 다음 열수축관으로 케이블을 수축하고 장갑을 끼우고, 스트립은 테로 조여야 한다.

3, 전기 배선 표준화 연습

다른 단면의 와이어는 터미널을 연결한 후에만 동일한 터미널에 눌릴 수 있습니다. 동일한 터미널에 연결된 와이어는 두 개를 넘지 않으며, 느슨한 워셔가 완비되어 있습니다.

제어 케이블 제작이 완료되면 케이블 코어를 곧게 펴고, 깔끔하게 배열하고, 밴딩 거리가 균일하고, 간격 100~ 120mm, 수직 또는 수평으로 깔끔하게 정렬해야 합니다. 예비 코어 길이는 적절한 여유를 남기고, 2 차 와이어 코어는 구부린 라디안이 일치하고, 와이어 연결 고무 길이는 일관됩니다. 여러 개의 코어가 스레드 코 끝을 누르고 스레드 끝이 코 끝에서 0.6 ~ 1 mm 을 노출합니다.

4, 전기 트레이 설치 표준화 연습

일반 지지대는 임베디드 부품에 직접 용접되어 있으며, 확장 볼트로 고정할 수 있으며, 철물을 묻을 필요가 없다. 직접 용접은 강철 구조에 고정할 수 있으며 설치 후 용접 부위는 페인트해야 합니다. 케이블 브래킷은 명확하게 접지되고 잘 접지되어야합니다.

지붕과 같은 실외 장소 트레이의 선택은 섀시가 배수구가 있는 열도금 아연 도금 강우트레이이고 덮개는 방우압 커버라고 고려해야 합니다. 지하실 트레이는 용융 아연 도금 재질을 사용합니다 (전원 트레이에 특별한 요구 사항이 있는 경우는 제외).

녹 방지 처리가 필요한 모든 트레이 행거 (아연 도금, 페인트, 스프레이) 는 녹 방지 페인트와 페인트 (설치 전) 를 칠해야 합니다.

케이블 트레이가 수평으로 설치된 행거 간격은1.5 ~ 3M 입니다.

케이블 트레이 폭 600mm 이하 트레이 또는 사다리는 나선형 및 앵글 로드가 있는 행거를 사용합니다. 폭이 다른 케이블 트레이 로드 사양 (표 참조)

벽 모서리 폭 100m 이상의 케이블 트레이 브래킷은 앵글 스틸 브래킷으로 설치할 수 있으며, 브래킷은 트레이 제조업체 또는 공급자가 만들 수 있습니다.

수직 장착 트레이 (예: 샤프트 내) 브래킷 간격은 2m 이고, 트레이 하단에 두께가 4mm 이상인 편강을 고정하거나, 트레이 양쪽에 볼트로 < 30 * 3 ~ < 50 * 5 앵글강을 고정합니다.

평행 간격: 일반 공정 파이프 0.4m0.5m 에서 인화성 및 폭발성 파이프가 있습니다. 보온 0.5m, 보온 없음1.5m; 교차 간격: 일반 공정 파이프 0.3m0.5m 에서 인화성 및 폭발성 파이프가 있습니다. 열 파이프와 보온할 때는 0.3m, 보온하지 않을 때는 0.5m 입니다

5, 전기 예비 분기 케이블 표준화 연습

사전 분기 케이블: 케이블 샤프트 상단 내장 후크; 층당 2 개 이상의 고정 브래킷, 가장 낮은 고정 브래킷은 지상 높이 500mm 입니다.

6, 전기 접지 장치 표준화 연습

용접 랩 길이: 둥근 강철 및 둥근 강철 또는 평평한 철 ≥ 6d; 편강과 편강 ≥2b. (D 는 원강 지름, B 는 편강 폭) 편강 랩 용접은 3 면 ("2 장 1 단") 보다 작을 수 없습니다

7, 전기 접근 오프라인 표준화 연습

주체 시공 시 기둥 안팎의 주근을 방뢰 유도선으로 사용하고, 각각 2 개 이상의16MM 철근, 표시를 합니다.

8, 전기 테스트 포인트 표준화 연습

9, 전기 피뢰대 표준화 관행

피뢰대 장착 높이 150mm, 스탠드 간격 1000mm, 코너 간격 300mm (상하이의 특수한 요구 사항 제외), 균일하고 신뢰할 수 있는 배치, 직립 피뢰대는 확장 관절과 침강 틈새를 통과하여 호 여유를 남겼다.

지붕, 지붕 위의 금속관, 금속탱크, 덕트, 유연기 에어컨 등 금속 물체는 모두 지뢰 방지 장치에 연결되어 있습니다 (구조공사 시 -25*4 편강을 미리 묻어야 함).

배전함 (캐비닛) 의 열린 문은 주석 도금된 구리 직물 또는 RBV-6 접지선으로 접지되어 있으며 접지선은 배선 터미널에 안정적으로 연결됩니다.

지하실, 샤프트 등 부위는 배전함 벽 장착 높이를 지상 1.2~ 1.5m (큰 상자1.2m) 에서 명시합니다.

10, 전기 램프 설치 표준화 관행

대피 통로의 안내등 간격.15m (인방공사.10m) 통로 코너 면적 Ͱ1m;

항공장애등 선택: 저광 (지상 60m 이하 설치시 사용) 은 붉은색으로 항상 밝습니다. 높은 광도 (150m 이상) 는 백광이다. 광도 (60~ 150m) 는 빨간색 또는 흰색입니다. 항공 장애 램프의 전원은 주 건물 내 최대 부하 등급의 요구 사항에 따라 전원을 공급해야 합니다.

수영장 및 이와 유사한 장소의 조명 기구 (수하등, 방수등) 에는 전용 누전 보호 장치가 있는 등전위 연결이 있습니다. 절연 카테터는 전원 공급 장치에서 램프로 들어오는 도관에 사용됩니다.

차고 입구 및 출구 조명은 교수형 체인으로 설치해서는 안됩니다.

연선 샹들리에의 연선 양끝은 보호용 버클로, 양끝은 심선 도금으로 되어 있습니다. 너트를 사용할 때 케이블은 너트 중간에 있는 터미널에 연결됩니다.

100mm 비상구 램프의 문틀에 장착됩니다. 더블 헤드 비상 램프 하단 2.4m 지상; 대피 램프 높이 600mm；;

1 1, 전기 패널 설치 표준화

실내 공용 패널 장착 높이 (하단 거리): 스위치 1.3m, 콘센트 0.3m (스플래시 방지 콘센트1.5m; 화장실, 발코니 등 부위 흡입기 및 배기 팬 소켓 2.2m；; 벽걸이 형 에어컨 콘센트 설치 높이 2.0m); 외관 요구 사항: 동실 편차 5mm 미만, 병렬 설치 높이 차이 1mm 미만, 패널이 벽면에 달라붙고, 사방에 틈이 없고, 표면이 평평하고, 깨지거나 긁히지 않습니다.

현관에 있는 거실 조명 스위치는 문 스윙, 즉 문 잠금 쪽의 내부 벽을 따라 설치되며 문 프레임과의 수평 거리는150 ~ 200mm 입니다.

1, 케이블 방화 밀도가 높아 믿을 수 있는 방화 목적을 달성한다.

2. 방화막은 외형이 아름답고 방화판과 방화진흙은 규칙적인 기하학적 모양으로 가지런히 일치한다.

급수 및 배수:

1, 급수 및 배수 장비 설치 표준화 관행

엘리베이터 기초 구덩이를 연결하는 집수정 배수관의 바닥은 엘리베이터 기초 구덩이의 가장 낮은 부분과 평평해야 하며, 집수정 끝은 유정에서 200 ~ 300mm； 떨어져 있어야 합니다.

확장 조인트는 수평 브랜치를 연결하는 각 층의 3 방향 하부에 장착됩니다. 고층 건물 내에서 높이 ≧ 1 10 의 배수 플라스틱 파이프는 층당 저항권을 설정합니다.

배수 라이저의 지지대는 파이프와 함께 제공되는 지지대로 구성되어야 합니다. 파이프 클립은 배수관과 밀접하게 접촉한다.

입관과 지관 설치가 완료된 후 필요에 따라 관개와 통구 실험을 진행하다.

동층 배수 토건구조 분해판: 화장실이 일반 3 피스 세트로 배치되어 있고 긴 가장자리가 3.5m 미만인 경우 구조 분해판 높이는 250mm； 입니다. 화장실에는 5 개 이상의 위생 청소기가 있거나 긴 가장자리가 3.5m 이상인 경우 구조물 낙하판 높이는 300mm 입니다. 욕조 배기구 중심은 상부 화장실 구조판 바닥에서 40mm 떨어져 있고 구멍 크기는 80 입니다. 입관 및 부속 설치: 양장실에서 설계에 따라 결정된 화장실 기구 위치에 따라 PE 확장 스트레칭, PE T 자형 또는 T 자형 및 라이저를 연결한 다음 PVC50 2 차 배수지 누출을 설치하고 마지막으로 두 번 콘크리트를 붓습니다.

2, 급수 및 배수 급수관 설치 표준화 관행

지하실은 벽 전선관, 지면 전선관, 지붕 전선관 장착 강성 방수 전선관 (이 조항은 모든 지사에 적용됨) 을 관통합니다. 파이프가 벽을 관통하고 진동이나 엄격한 방수 요구 사항이 있는 구조는 반드시 유연한 방수 부시를 사용해야 한다.

재료 선택: 실내 급수관은 PP-R 을 선택하고 핫멜트 연결을 사용하며, 관카드는 폐쇄해야 하고, U 형 카드는 열지 말아야 합니다. 강철 플라스틱 복합 파이프를 이용한 펌프실 급수관 및 샤프트 라이저; 냉수 (≤ 40 C) 시스템은 PPR 을 사용할 때 PN 1.6MP 파이프와 부속을 사용합니다. 온수 시스템은 PN2.0MPa 파이프 및 부속을 선택합니다.

Dn 100 이 커플링 또는 플랜지 연결보다 크거나 같은 경우 dn 100 은 스레드 연결인 경우 (이 항목은 소방 호스에도 적용됩니다).

겨울철에 빙점에 도달하거나 가까운 파이프, 예를 들면 지붕의 명관, 열린 현관의 파이프, 지하 저장물 출입구 등은 모두 보온이 필요하다. 보온층은 고무, 플라스틱 또는 암면을 사용하고 보호 층은 아연 도금 강판 또는 알루미늄 합금 판을 사용합니다.

연결 방법: 시스템의 모든 수도관은 아연 도금 강관 나사 연결 또는 그루빙 연결을 사용합니다. DN ≥ 80 은 스레드 연결을 사용할 수 있고, DN ≥ 80 은 그루빙 연결을 사용할 수 있습니다.

재료 선택: 실내 소화전 시스템의 파이프와 부속은 아연 도금 강관과 부속을 사용합니다.

파이프 라인 버클 가공은 끊기지 않고, 실이 부족하며, 실크 버클은 2-4 버클을 노출한다. 노출된 스레드에 홍단 방청페인트를 칠해 방부 처리를 한다. 파이프와 부속의 중심선은 같은 선에 있으며 기울어지지 않습니다. 다른 파이프 지름에 따라 파이프 슬롯을 가공하면 너무 깊거나 얕을 수 없습니다. 파이프 클립은 파이프 구경과 동일하며 보조 볼트로 고정됩니다.

파이프 페인트: 파이프 표면은 빨간색 페인트를 칠해야 하고, 페인트는 고르게 칠해야 하며, 무늬가 없어야 합니다. 아연도금되지 않은 행거 및 액세서리가 녹슬지 않은 후 철홍색 녹 방지 페인트 및 페인트를 한 번 칠합니다. 소방용 스프레이 파이프가 앵글강 또는 채널 리프트를 사용하는 경우 DN80 이하 단일 또는 두 개의 파이프가 하나의 리프트를 사용하는 경우, 행거는 40 * 4 각강을 사용합니다. DN 100 이상 단일 또는 두 개의 파이프 * * * 행거를 사용하여 5# 채널을 행거로 선택하고, 세 개 이상의 파이프를 사용하는 경우 * * * 파이프 사양에 따라 각도 또는 채널 사양을 적절하게 조정하여 하중을 충족합니다.

파이프 행거와 노즐의 거리는 300mm 이상이고, 파이프 행거와 끝 노즐의 거리는 750mm； 이하입니다. 브랜치와 인접한 두 노즐 사이의 각 파이프 세그먼트는 1 개 이상의 행거, 행거 간격은 3.6 미터여야 합니다. 메인 파이프 행거 기준 거리: DN32~40 (포함), 4M; Dn50 ~ 80,5m; DN 100~ 150, 6.5mDN200~300, 9.5m 파이프 회전 또는 연결부에 행거를 추가합니다.

≥DN50 이상의 파이프의 경우 나선형 행거를 선택할 때 15m 범위 내의 각 직선 파이프 세그먼트에 흔들림 방지 브래킷을 설정하고, 파이프를 회전할 때 흔들림 방지 브래킷을 추가해야 합니다. 스프레이 수직 파이프 고정 브래킷은 5# 앵글강으로1.6M 의 설치 높이를 사용합니다. : 수직 설치를 위해 파이프 카드를 사용하는 감독자 중간 외에도 감독자의 시작과 끝에 흔들림 방지 브래킷을 설치하거나 바닥 또는 바닥으로부터1.5 ~1.8m 떨어진 파이프 카드로 고정해야 합니다.

기계 티가 연결될 때, 기계 티와 구멍의 간격을 점검하고, 각 부분은 균일해야 하며, 제자리에 고정해야 한다. 기계 티의 개구부 간격은 500mm 보다 작을 수 없으며 기계 교차의 개구부 간격은1000mm 보다 작을 수 없습니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 기계 티가 기계 티에 연결된 경우 분기 지름은 요구 사항을 충족해야 합니다.

노즐: 노즐에는 특수 엘보 또는 티 조인트가 장착되어 있습니다. 노즐 끝은 부싱 수축 직경을 사용하지 않고 크기 헤드를 사용합니다. DN25 아연 도금 강관을 설치하는 끝 분기;

수류 표시기: 수류 표시기는 수평 파이프의 위쪽에 설치되며, 흐름 방향과 같은 방향으로 작동합니다. 설치 후 물줄기 지시자의 노잎과 막막은 유연하여 관벽과 마찰하지 않는다.

펌프 설치: 37KW 이상의 펌프 (소방 스프레이 및 생활 펌프 포함) 기초 바로 위 지붕을 수리하고 U-훅 임베디드 부품을 미리 묻어 강판으로 견고하게 용접합니다.

충격 흡수 조치를 이용한 펌프 바닥;

펌프 흡수관 지름을 변경하는 경우 편심 크기 헤드, 평면 위, 경사 단면 아래를 사용해야 합니다. 흡입 튜브는 브래킷을 장착해야합니다.

펌프 작동 시 액세서리가 진동하는 것을 방지하기 위해 파이프의 수출입 파이프에는 활성 브래킷 또는 브래킷이 있어야 합니다. 필요에 따라 개폐 표시와 살포 방향 및 문자 설명을 매달아 놓습니다.

방화 차단법: 지붕은 방화판으로 막히고, 케이블 트레이 주변은 100mm 보다 큰 구멍 중심은 방화침으로 메우고 방화 진흙을 가합니다.

환기 및 공기 조절:

1, 배기/배기 시스템 표준화

행거는 나사와 흔들림 방지 브래킷 형태를 사용합니다. 긴 측면 400mm 이하의 덕트 행거는 최소 간격이 4m, 400m 이상, 3m (설계에 따라 2500mm 이상), 수직 장착 브래킷 간격은 4m 입니다. 방화밸브, 배기 밸브, 배기구는 별도의 지지대를 설치하고 지하실 통풍구는 6 미터마다 스윙 앵글 브래킷을 설치합니다.

실외 팬에 방우막이 설치되어 있다. 지하실 풍실실, 펌프실, 배전 실, 약전실 등 설비간에 블라인드와 환기 설비가 설치되어 있다.

팬으로 노출된 전동 장치 (예: 가죽 바퀴) 는 아연도금철로 만든 보호막으로 보호되며 대기로 통하는 송풍구에는 보호망이 장착되어 있습니다.

냉각수 파이프 라이저 브래킷:

입관 내력 브래킷은 DN200 이상의 냉각수 시스템 라이저에 적합합니다. 본 발명은 모든 유형의 냉각수 시스템에 적용된다.

브래킷 상세 정보 (1):

1) 전선관 설치 및 파이프 보온 시공을 용이하게 하려면 스틸 브래킷 하단과 완제품 바닥 사이의 거리가150mm 이상이어야 합니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

2) 크기 테이블 (밀리미터)

프로세스 요구 사항:

1) 이 브래킷을 사용할 경우 파이프 작동 시 하중이 구조물 안전에 미치는 영향은 관련 구조물 전문가가 고려해야 합니다.

2) 고정 브래킷의 용접 모양을 점검하고 용접 공정 요구 사항 (용접 공정 장 참조) 을 준수하며 용접 변형을 수정합니다.

3) 냉각수 파이프의 내력 브래킷은 일반적으로 파이프 우물 아래쪽에 있으며, 내력 브래킷의 수는 설계 요구 사항이나 힘 계산에 따라 결정됩니다.

4) 냉각수 파이프는 일반적으로 파이프 라인 보상을 고려하지 않습니다.

5) 하나의 고정 브래킷만 설정하는 경우 반대 파이프 하단의 첫 번째 수평 브래킷이 스탠드에 사용되는 강재 모델을 보강하거나 늘려야 합니다 (특정 크기는 응력 해석 후 결정되어야 하며, 하중지지 브래킷의 응력 계산은 부록1에 나와 있음).

6) 합격한 행거는 방부 처리 (녹 방부 도장 장 참조) 를 하고 잘 보관해야 한다.

7) 그림은 단일 파이프 스타일일 뿐, 다중 파이프를 함께 사용할 때 결합할 수 있습니다.

8) 지지근과 지지판의 선택은 HG/T2 1629- 1999 "파이프 브래킷 또는 내부 파이프 행거 표준도" 03S402；;

9) 겨울에 실행되는 냉각탑 (에너지탑) 의 파이프 설정은 냉동수관을 참조해야 한다.

지원 세부 정보 (2):

3, 파이프 라인 수평 브래킷 표준화 관행

적용 범위:

1) 이 스탠드는 설치 공간이 비교적 좁은 곳, 특히 천장 공간이 제한된 부분에 적합합니다.

2) 이 브래킷은 외부 지름 ≤ 108mm 의 파이프에만 적용됩니다.

4. 냉동실 브래킷 표준화

5, 덕트 벽, 바닥 표준화 관행:

덕트가 폐쇄해야 하는 방화 방폭벽 또는 바닥을 통과할 때 강판 두께가 1.6 mm 보다 작지 않아야 하는 내장 파이프 또는 보호 슬리브를 설정해야 합니다. 덕트와 보호 전선관 사이에는 불연성 인체에 무해한 유연한 재질로 봉쇄해야 합니다. 비상벽벽은 부시로 보강할 수 있다.

공정 지침: 1) 강철 전선관 및 막힌 재료는 마감 면과 플러쉬되어야 합니다. 노출된 덕트 전선관 표면은 위 그림과 같이 방화판으로 가려져 있습니다.

2) 덕트 행거는 이중 너트 잠금, 노출 나사 2~3 버클로 고정됩니다.

3) 수평 공기 덕트가 벽이나 확장 조인트 예약 구멍에 지름이 1.6mm 보다 큰 강판 슬리브를 관통하고 전선관 안에 다른 재질을 채웁니다. 덕트가 벽을 관통하는 전선관 표면에는 방화판이 추가되고 방화판의 네 모서리는 팽창 볼트로 벽에 고정됩니다. 방화판의 크기는 최소 50mm 입니다. 예약된 구멍보다 큼

4) 덕트 및 방화 밸브 행거 나사 구멍 가공;

바닥 에어컨 및 팬 설치 (4)

고무 충격 흡수 패드와 장비 베이스 및 장비 기초의 결합면은 반드시 강판을 깔아야 한다. 공기 조화기와 응축수관은 물봉을 설치해야 하며, 물봉의 높이는 장비 요구 사항에 따라 설정되거나 계산을 통해 결정되어야 합니다. 응축수 배출 거리가 너무 길면 수봉 세그먼트가 수평 배수관에서 분리되어 물이 잘 흐르지 않도록 해야 한다. 주 응축수 배수관은 경사와 배수 지점을 설정해야 하며, 직접 바닥 누출을 삽입할 수 없습니다.

프로세스 요구 사항:

1) 송풍기를 설치하기 전에 설계 도면, 제품 샘플 또는 송풍기의 실물에 따라 장비 기초를 전면적으로 점검하여 크기 요구 사항을 충족해야 합니다.

2) 장비 기초의 강도는 설계 요구 사항을 충족해야합니다. 송풍기를 설치하기 전에 기초 표면의 오목한 구덩이를 제거하여 2 차 쏟아지는 콘크리트나 시멘트 모르타르를 기초와 밀접하게 결합해야 한다.

3) 고무 댐핑 패드를 설치할 때는 주변 온도를 고려해야 하며, 고무 댐핑 패드는 사용 온도를 초과해서는 안 됩니다. 고무 충격 흡수 장치는 일반적으로-15 ~+70 C 의 온도 범위에만 적용됩니다.

4) 고무 댐핑 패드를 직렬로 사용할 경우 중간에 강판을 설치해야 하며 3 층을 넘지 않아야 합니다. 고무 충격 흡수 패드의 오목선은 충격 흡수 효과에 영향을 주지 않도록 잡동사니가 없는 것을 청소해야 한다.

5) 고무 충격 흡수 패드와 장비 베이스 및 장비 기초의 결합면은 반드시 강판을 깔아야 한다.

6) 장비 감진 요구 사항에 따라 고무 충격 흡수 장치 또는 스프링 충격 흡수 장치를 선택할 수 있습니다.

7) 장비 설치가 완료되면 팬 하우징에 부착된 스프링 댐퍼를 제때에 풀어야 합니다.

소형 배기 팬 설치 (5);

프로세스 요구 사항:

1) 배기팬이 벽에 장착될 때 실루엣의 길이는 팬 길이나 벽 두께에 따라 달라집니다.

2) 벽은 내력벽이어야 합니다. 벽 두께가 팬 게이트의 길이보다 크면 배출구 끝에 짧은 파이프를 연결할 수 있습니다. 벽의 두께가 공기통의 길이보다 작은 경우, 여분의 부분은 실내쪽에 있어야 한다. 내력벽 충진벽의 경우 벽 두께에 따라 철근 콘크리트 프레임을 설정하고, 프레임과 벽의 결합 시공은 구조 전문가가 설계해야 합니다.

3) 설치 시 먼저 팬 하우징의 전기 배선함을 제거하고 벽의 적절한 위치로 이동해야 하며, 전원 코드는 전선관을 통해 배선함으로 안내해야 합니다. 전기 시공 도서에는 배선함의 위치와 매설 파이프 방식을 표시해야 한다.

4) 그림 2 는 전기 배선용 상자를 분리할 수 없지만 전체 팬이 슬리브에서 꺼낼 수 있는 축류 팬 설치에 적용됩니다.

5) 그림 2 에 있는 실린더의 모든 부분은 용접되어 있으며 용접 높이는 용접 부분의 최소 두께보다 작을 수 없습니다.

6) 금속 구성요소의 모든 노출된 부분은 녹슨 후 두 층의 녹 방지 베이스 페인트와 두 층의 조화 페인트를 칠해야 한다.

7) 그림 1 의 L 값은 팬 모델 및 벽 두께에 따라 결정됩니다.

8) 사양표의 설치 크기는 실제 상황에 맞게 조정해야 합니다.

스마트:

1, 화재 경보 표준화 관행

경보와 연계: 시스템마다, 전류 유형이 다른 회로는 같은 파이프 내에 있지 않으므로 라우팅할 때 다른 색상의 와이어를 선택해야 합니다. 같은 프로젝트에 있는 같은 회로의 와이어 색상은 일치해야 하고 터미널은 번호가 매겨져야 합니다.

2. 출입 통제 시스템 표준화

셀 도어 인터콤 호스트: 셀 문이나 셀 옆에 있는 측면 벽에 고정되어 있으며, 조건부로 오른쪽에 설치할 수 있습니다. 서로 다른 문 기계의 길이에 따라 가시문 기계의 카메라 거리가 1.5 미터 높이 (아래 왼쪽) 를 완성할 수 있도록 합니다. 호스트가 실외에 설치될 때는 방수 조치를 취해야 한다.

출구 버튼: 내장 상자 바닥은 지면 레벨로부터 1.3m 이고, 내장 연결이 끊어질 때 벽 기준 레벨과 수평인 경우 수평 거리는 0.2m 입니다. 내장 상자는 문 가장자리로부터 수평 거리가 0.20m 입니다 (공간이 중간에 들어가지 않을 경우).

실내 확장: 내장 상자 바닥 1.3m 높이, 벽 및 스위치 패널 수평 레벨과 일치, 내장 86 상자 바닥 1.3m 높이; 인터콤 내선 임베디드 박스와 스위치 임베디드 박스의 수평 거리는 0.2m 입니다

3, 침입 경보 시스템 표준화 연습

실내 경보 내선의 내장 상자는 시각적 인터콤 실내 내선의 하단과 같은 수준으로 1.3m 의 높이로, 둘 사이의 거리는 0.2m 입니다.

벽걸이 커튼 탐지기 내장 상자의 바닥은 지면에서 2.2 미터 높이로 보호해야 할 문과 창문에 접하는 측벽에 설치되며, 수평 방향은 보호해야 할 문과 창문의 측벽으로부터 0.3 미터입니다. 프로브 케이블은 프로브 브래킷에 숨겨야 합니다. 적외선 탐지기를 문앞에 설치해야 하는 경우 천장 장착 방식을 쉽게 사용할 수 있습니다.

4. TV 모니터링 시스템 표준화

지하 차고는 벽걸이형으로, 내장 상자의 바닥은 지면에서 2.5 미터 높이이다. 천장 설치는 주 채널의 중간에 있어야합니다. 단원 입구의 지하 차고 출입구에 있는 카메라의 설치 위치는 가능한 백라이트를 피하는 것을 고려해야 합니다.

5, 케이블 배치 및 종단 표준화 연습

정보 상자: 약한 전기 케이블, 케이블 TV, 네트워크 정보 * * *, 스마트 박스를 사용하는 경우 상자 바닥은 지면에서 0.3m 떨어진 곳에 수평으로 숨겨야 합니다. 그렇지 않으면 수평 또는 수직 간격이 최소한 0.1M 입니다. 장비 상자의 실외 설치는 방수 및 냉각을 고려해야합니다.

파이프 우물과 지하 차고에 있는 약한 전기 장비 상자와 동력 상자의 재질 두께는1MM 이어야 하며, 상자 안의 모든 장비는 장비 상자 안에 깔끔하게 장착해야 하며, 장비 상자 밑면에 고정해야 하며, 모든 연결선은 영구적인 표시와 묶음이 있어야 합니다.

강한 약한 전기 * * * 슬롯 금지; 실루엣과 실루엣의 케이블 묶음 간격은 균일해야 하고, 묶음실 버클은 가지런하고 신축성이 있어야 하며, 묶음실 머리는 은폐해야 한다.

7, 컴퓨터 실 표준화 연습:

기계실의 기초는 평평하고 깨끗하고 먼지가 없어야 하며, 수분 함량이 8% 를 넘지 않아야 한다. 설치하기 전에 깨끗이 씻고 필요한 경우 절연유나 페인트를 발라야 한다. 정전기 방지 바닥을 깔은 후에는 청결과 왁스를 해야 하며 정전기 방지 바닥에는 얼룩과 스크래치가 없어야 한다.

접지: 기계실 내 신호 서지 보호기의 접지 터미널은 1.5mm2 이상의 절연된 구리 컨덕터로, 기계실 내 부분 등전위 접지 단자판과 단일 지점으로 연결되어야 합니다. 전력선의 각 등급의 서지 보호기 (SPD) 는 보호되는 장비의 전력선 전면에 각각 설치해야 하며, 각 터미널은 배전함 내 같은 이름의 터미널에 연결되어야 합니다. 서지 보호기의 접지 터미널은 배전상자의 보호 접지선 (PE) 접지 단자판에 연결되고 보호 접지선 접지 단자판은 번개 보호 영역의 등전위 접지 단자판에 연결되어야 합니다. 전원 코드 서지 보호기의 단자는 눌러야합니다.

단자가 있는 서지 보호기는 라인 코를 통해 터미널에 연결됩니다.

이 글은 인터넷에서 온 것으로, 난방 남사에서 편집한다.

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