1: 주조 볼 밸브는 난로 안에서 강철을 녹이고 주조하여 성형한 볼 밸브를 가리킨다.
2: 단조 볼 밸브는 단조 기계를 이용하여 금속 가공물에 압력을 가하여 소성 변형을 일으켜 기계적 성능, 모양 및 치수가 있는 단조를 가공하는 방법입니다. 단조와 펀치는 모두 플라스틱 가공 성질로 통칭하여 단조라고 한다.
주조 볼 밸브는 주조로 만든 볼 밸브입니다. 일반 주조 볼 밸브의 압력 등급은 모두 비교적 낮으며 (예: PN 16, PN25, PN40), 대부분 DN50LB 에 1500Lb, 2500Lb 까지 높은 압력도 있습니다.
단조 볼 밸브는 단조로, 일반적으로 고급 파이프에 사용되며, 직경 비율이 작고 일반적으로 DN50 이하입니다. 고압 (예: 단조 볼 밸브, 미국 위튼 VTON), 그의 단조 볼 밸브의 최대 압력은 4500LB 에 달할 수 있다.
주조 볼 밸브와 단조 볼 밸브의 구체적인 차이점은 다음과 같습니다.
1. 주조 볼 밸브와 단조 볼 밸브 몸체 압력과 두께 사이의 관계
주조: 용융된 액체 금속이 중공을 채우고 냉각시킵니다. 부품 중간에 기공이 생기기 쉽다. 단조: 주로 고온 압출 성형. 제품의 알갱이는 정련할 수 있다. 단조: 망치 등을 통해. 플라스틱 상태의 금속 재료는 일정한 모양과 크기의 가공소재로 만들어져 물리적 특성이 변경됩니다.
캐스팅은 응력 분포가 균일하고 압축 방향에 제한이 없는 금형에 있는 재료의 전체 캐스팅입니다. 단조품의 힘 방향은 일치하므로 내부 응력은 방향성이 있으며 방향성 압력만 견딜 수 있습니다. 동일한 재료와 벽 두께의 주조 단조는 강도와 결정체 구조에서 주물보다 우수합니다. 볼 밸브의 경우 동일한 무게와 재질의 주조 볼 밸브의 벽 두께는 단조보다 두껍습니다. 그 압축 강도는 단조와 비슷하다.
주조 볼 밸브는 대구경 볼 밸브를 주조 할 수 있습니다. 주물은 주조 기술에 대한 요구가 높고, 가장 큰 특징은 복잡한 모양을 만들 수 있다는 것이다. 밸브 구조와 러너가 불규칙하여 주물을 한 번에 성형할 수 있다. 공예가 관문을 통과하기만 하면 대구경 밸브를 주조할 수 있다.
3. 단조 볼 밸브의 밀도가 좋지만 너무 복잡한 러너와 쉐이프에 대해서는 한 번에 성형할 수 없고, 종종 모듈화, 단독 단조, 용접이 필요합니다. 이를 통해 단조품의 크기를 어느 정도 제한할 수 있습니다. 단조품은 일반적으로 복잡한 유선형 러너를 가공할 수 없습니다. 바퀴는 선반가공으로, 내부에는 뾰족한 모서리 전환이 많아 힘이 고르지 않아 균열이 생기기 쉽다. 동시에 모듈식 용접의 설계로 단조 밸브의 지름이 상대적으로 고정되며, 일부 밸브 크기에서는 지름이 작아 유통 능력에 영향을 줍니다. 밸브의 유동 저항이 증가하여 전체 시스템의 효율이 낮아졌다. 대구경 밸브 단조 공정의 한계로 인해 비용을 절감하기 위해 많은 제조업체들이 일반적으로 밸브 센터 주조와 양단 단조 구조를 사용합니다. 주물이든 단조든. 가공 과정에서 제품 결함이 가능합니다.
주조 볼 밸브의 주요 결함은 트라코마와 거품입니다. 단조품의 주요 결함은 큰 결정립, 냉경화, 균열 및 균열입니다. 자격을 갖춘 제품의 품질을 얻기 위해 해당 주물은 열처리를 통해 주조 프로세스의 응력을 없애고 X 선, 자분 탐상 및 침투 탐상을 사용합니다. 단조품의 경우 이를 위해서는 엄격한 용접 열처리 및 해당 검사 수단이 필요합니다. 단조품은 종종 초음파 검사가 필요하다.
3. 일반 압력이 6.4M 이하인 볼 밸브는 모두 주조 볼 밸브가 될 수 있으며, 미국 위튼 VTON 이 더 좋다. DN50 이상, 6.4Mpa 이하의 대기 볼 밸브는 주조 볼 밸브를 사용합니다. DN50 이하, 6.4Mpa 이상의 고압 볼 밸브는 단조 볼 밸브를 선택하고, DN50 이상, 압력 6.4Mpa 이상의 볼 밸브는 독일 LIT； 와 같은 단조 볼 밸브를 선택할 수 있습니다. 모두 참고비용이 필요합니다. 같은 구경과 압력 하에서 단조 볼 밸브는 주조 볼 밸브보다 두 배 이상 비싸다.