순환 유동층 보일러의 고유 특성에 따라 장비 마모가 불가피합니다. 보일러의 장기간 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 주요 기술적 조치는 다음과 같습니다. ① 적절한 마모 방지 재료를 선택하고 취약한 부품 구조를 합리적으로 설계합니다. (2) 금속 표면 특수 처리 기술, 보호층 증가, 합리적인 시공. 순환유동층 (CFB) 보일러는 우리나라가 최근 발전해 온 신형 연소 장비로, CFB 연소 기술의 발전은 효율적이고 저오염으로 비약적으로 발전했다. 환경 요구 사항이 날로 엄격해지는 오늘날, CFB 보일러는 이미 현재 가장 유망한 연소 설비가 되었다. 그러나, CFB 보일러는 다른 보일러보다 마모가 더 심하다. 엔지니어링에서 마모는 일반적으로 얇은 두께와 균열과 같은 기계적 원인으로 인한 입자 스트립으로 인한 재질 표면의 예상치 못한 그라데이션으로 해석됩니다. 보일러에서 흔히 볼 수 있는 마모는 고속 회색 입자가 다른 각도에서 씻기거나 난로 벽 또는 가열면을 부딪쳐 발생하는 변화이다. 마모량은 연기속도의 3.22 제곱에 비례하여 회색 농도가 증가함에 따라 증가하는 것으로 나타났다. 이론적으로 마모를 줄이려면 연기 유속, 회색 농도 및 입자 크기를 줄이는 것부터 시작해야 한다. 알갱이 지름이 커서 재료 농도가 높기 때문에 침대층 연소실은 난로벽에 마모가 가장 심하다. 풍실과 침대가 비수벽 구조인 경우 난로 벽 두께로 인한 열 응력과 재질 마모로 인해 벽 내부 표면이 벗겨지고 균열이 발생하는 경우가 많습니다. 네모난 뿔 대신 모깍기로 이 문제를 잘 해결했다. 뿔의 단면 모양이 변경되어 연기속에 소용돌이 영역이 형성되어 파이프의 마모가 가속화되기 때문이다. 우리는 수벽의 하부에 있는 난로벽을 막형 벽과 같은 단면으로 만들어서 난로벽이 수직 방향으로 단면 변화가 없도록 했다.