1, 오버 플로우 볼 밀 라이너 볼트 풀림으로 인해 슬러리가 발생합니다
볼 밀의 라이너는 주로 배럴의 내부 표면과 엔드 캡을 마모로부터 보호하는 데 사용되며, 배럴에서 볼의 궤적을 제어합니다. 볼 밀 배럴 내부의 부싱과 끝 캡은 볼트로 배럴에 고정됩니다. 진흙이 볼트 구멍을 따라 흘러나오는 것을 막기 위해 너트 밑에 고무줄과 금속 워셔를 깔았다.
볼트가 느슨해지거나 부러지면 볼 밀이 펄프를 누설하게 됩니다. 슬러리가 볼트 구멍에서 빠져나오면 주 베어링과 크기 기어에 쉽게 들어가 손상을 입히고 오버플로 볼 밀의 정상적인 작동에 영향을 줍니다.
넘침 볼 밀 라이너 볼트가 느슨하게 끊어진 주된 이유는 강철 볼이 라이너에 미치는 장기적인 충격, 자재와 작은 강철 볼이 라이너와 라이너 및 엔드 캡 사이의 간격에 계속 밀려 볼트 구멍이 커지기 때문입니다.
유지 보수 및 취급 방법:
재료가 안판에 미치는 충격을 흡수함으로써 볼트가 느슨해지고 늘어나는 현상을 줄일 수 있다. 볼트가 헐거워진 후 안판의 볼트 구멍에 상대적으로 움직이면 볼트 구멍이 마모되고 안판에 대한 볼트의 조임 작용이 점차 사라지고 볼트 풀림의 악화 추세가 가중된다. 안감을 정비하고 교체할 수 있는 기회를 이용하여 안감, 끝덮개, 실린더 사이에 5mm 두께의 폴리우레탄 판을 설치했습니다. 판재의 탄성으로 인해 조임 후 내담, 끝덮개, 배럴 사이에 간격이 없고, 내담과 배럴에 대한 재질의 충격을 흡수하여 볼트가 느슨해지고 스트레칭이 크게 줄었습니다.
2, 오버 플로우 볼 밀 가스 공급 시스템 고장으로 클러치 이탈이 발생했습니다.
넘침 볼 밀의 왕복 피스톤 공기압축기는 주로 공기 클러치에 압력풍을 제공한다. 클러치 기압이 시스템 설정의 하한 압력보다 낮으면 공압기가 시작되고 압력이 설정 압력에 도달하면 공압기가 작동을 멈춥니다. 공기 공급 시스템이 이상할 때 클러치가 떨어져 볼 밀이 멈추거나 클러치가 손상될 수 있습니다.
급기 시스템 이상 의 주요 원인 은 연마 시스템 먼지 가 크고 윤활 불량 으로 공압기 피스톤 마모, 공압기 빈번한 시동 으로 모터 연소, 압력 릴레이 등 전기 부품 손상 이다.
유지 보수 및 취급 방법:
새로운 공압기를 교체하여 왕복피스톤 공압기를 회전나사식 공압기로 바꿔 개선할 수 있다. 나사식 공기압축기의 가스 공급량은 사용시간에 따라 변하지 않고, 가스 공급을 중지할 때 모터도 멈추지 않기 때문에 잦은 시동이 발생하지 않는다.
또한 두 대의 공압기를 병행하여 서로 예비할 수 있으므로, 오버 플로우 볼 밀이 정지하지 않거나 오버 플로우 볼 밀에서 멀리 떨어져 있지 않은 상태에서 공기 압축기를 유지 관리하여 오버 플로우 볼 밀 진동이 공기 압축기에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
3, 오버 플로우 볼 밀 작동 진동으로 인해 다른 부품이 손상되었습니다.
진동은 오버 플로우 볼 밀의 전체 작동 중 정상적인 현상이지만 진동이 너무 크면 베어링, 모터, 기어 등의 부품이 손상될 수 있습니다.
오버플로 볼 밀의 진동이 큰 주된 이유는 큰 링 기어 제조와 전동 장치 설치에 편차가 있고, 볼트 구멍이 기어 커버에 새어 톱니 영역 광물과 윤활유 오염이 발생하여 톱니면 마모가 발생하기 때문입니다.
유지 보수 및 취급 방법:
기어 설치 정확도와 톱니면 청결도를 높여 오버플로 볼 밀의 진동이 너무 커지는 것을 방지할 수 있습니다. 오버플로 볼 밀이 큰 톱니바퀴를 교체하는 경우 두 반원 링 맞대기 면의 간격이 다음과 같은지 확인해야 합니다
이상은 오버플로우 볼 밀의 몇 가지 일반적인 고장과 그에 상응하는 유지 관리 조치입니다. 실제 생산에서는 볼 밀의 일상적인 유지 관리 및 유지 보수를 중시하고, 볼 밀의 일상적인 유지 관리 및 고장 수리 특성을 숙지하고, 합리적인 유지 관리를 수행하고, 오버플로 볼 밀의 수명을 연장해야 합니다. 또한 변쇼는 볼 밀을 구매할 때 설치 디버깅 서비스를 제공할 수 있는 볼 밀 업체를 선택하여 볼 밀의 기계적 고장을 원천에서 피하라고 제안했다.
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