1950 년대 화중공대 초기 건설 단계에서 "큰 식당은 벽돌로 여러 칸막이로 나뉘어 각 칸막이는 교실이었다." 학생들도 자신의 목소리를 선생님의 수준을 판단하는 지표로 삼았다. 단락과 그의 급우들은 어쩔 수 없이 방학 동안 기초 공사에 참가해야 하고, 늘 오전에 나무를 심고, 오후에는 공사장에서 노동자로 일해야 한다. 지금 동 2 층과 동 3 층에 모두 제가 고른 벽돌이 있습니다.
학교가 창립된 그 시절을 회상하면서 감개무량하게 말했다. "생활은 힘들지만, 사람의 의지를 단련하는 것은 매우 힘들다. 그리고 바로 내가 직접 참여했기 때문에 특히 명예가 있어서 학교의 발전을 위해 자신의 힘을 다할 의향이 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 자신감명언). "
단락의 대학 생활은 다채롭다. 열심히 공부한 그는 곧 학교 농구팀의 첫 번째 대장이 되어 키1.8m 로 수비를 전공했다.
1954 년 농구팀이 후베이성 우승을 차지했다.
유니폼을 바꿀 겨를이 없을 때, 당시 병원 당위 서기였던 주가 대장단을 불렀고, 첫 번째 말은 "학업 성적은 어때요?" 라고 물었다.
"나쁘지 않아요." 단락이 좀 긴장되었는데, 비록 그의 성적은 그런대로 괜찮은 편이다.
"할 수 있어요?" 주씨는 진지하게 말했다. "화공은 전면적인 발전을 양성하는 학생이지, 공을 칠 줄 아는 것만이 아니다. 대장으로서, 너는 앞으로 나에게 각 팀원의 학업 성적을 보여줘야 한다. "
이번 대화는 단락에 깊은 인상을 남겼다. "그 후, 9 시 서기는 줄곧 나의 학습과 일에 관심을 기울였다. 설령 그가 퇴직한 후에 내가 그를 방문한다 해도, 그는 항상 나에게 열심히 일하도록 독촉하고, 과학 연구를 크게 하고 강하게 하라고 독촉한다. 이것들은 모두 내가 잘 배우지 못하고 잘하지 못하면 학교에 미안해서 미안하다고 느끼게 한다. 그에게 미안하다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 공부명언) (윌리엄 셰익스피어, 공부명언). "
학교의 단결과 조화로운 환경과 분위기는 줄곧 가장 미련이 많은 곳이다. "1953 의 화중공대는 여러 학교의 일부 전공이 합병한 것이다. 설립 이래 학교 지도자들은 단결협력의 분위기를 조성하는 것을 매우 중시한다. 선생님들은 서로 다른 학교, 다른 전공에서 왔지만, 그들의 상호 관심과 도움은 우리 학생들에게 깊은 영향을 미쳤다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 공부명언) 사람이 한마음이 되고 태산이 움직인다. 이것은 인재와 성취를 위한 비옥한 땅이다. "
기계공학대학은 줄곧' 착실하고 실용적이며 착실한' 졸업생을 양성하는데 주력해 왔다. 교사로서 먼저 성실하고 착실해야 한다. " 단 추억은 그와 학우의 졸업 디자인이 난징 공작기계 공장에서 진행되었다고 회상한다. 당시에도 국내 6 개 명문대 학생들이 공장에서 실습을 했다. 반년 후 졸업 디자인이 끝났을 때, 학생의 디자인 도면 품질이 상위권에 올랐다. 학교의 교사와 학생들은 그들의 고된 업무 태도, 세심한 업무 태도, 성실한 업무 정신에 깊은 인상을 받았다.
어려서부터 크고, 약함에서 강까지, 이후 기계가 있는 국내 기계업계가 줄곧 선두를 달리고 있다. 이 비약적인 발전을 목격한 단락은 학원이 이후 규모로 발전한 것은 어느 한 사람의 공로가 아니라 전원 교직원들이 단결하여 함께 일한 결과라고 생각한다. 리베이컨 총장이 총결한 바와 같이 투쟁, 팀워크, 민첩성, 책임은 우리 대학의 스타 문화를 형성했다. "이는 우리 팀의 우수한 성적을 위한 탄탄한 토대를 마련했다."
1957 항은 금속 절삭 기계 및 공구 전공을 졸업한 후 기계과에 남아 선생님이 되었다. 자동 가공 기술 및 장비의 연구 방향을 중심으로 그와 팀원들은 최초의 독립 기계 자동 가공 연구에서 다중 공정 자동 가공, 수치 제어 가공, 다학과 교차 디지털 가공에 이르기까지 과학 연구 도로를 계속 진행하고 있습니다.
65438 에서 0979 까지 단락은 기계 자동화 연구실 주임이 되었다. 학술인으로서, 그의 임무는 교무실을 더 넓고 깊은 수역으로 운항하는 것이다.
"과학 연구에 종사하는 것은 아마 10 년 20 년 동안 큰 성과를 거두지 못할 것이므로, 우리는 결코 경솔하게 해서는 안 되며, 근리에 급급해서는 안 된다. 정확한 목표를 선택했다면, 장기적으로 견지하고 견지해야 한다. 그래야만 우리는 성과를 거두고 위대한 성과를 얻을 수 있다. " 단락은 견지의 의미에 대해 특히 깊은 이해를 가지고 있다. 그는 형상적으로 이렇게 말했다. "연구를 하면 반드시 외로움을 견딜 수 있어야 한다. 밖에서 맥박을 가질 수 없으면 쇼크가 생길 수 있다. "
단락은 과학 연구에서도 팀워크를 매우 중시한다. 그는 종종 하나의 중대한 과학 연구 프로젝트가 자신의 힘만으로는 완성하기 어렵고, 모두가 단결하여 협력해야 한다는 것을 강조한다. 모든 사람은' 나는 모든 사람, 모든 사람이 나를 위해' 라는 봉사의식을 세우고 조화로운 환경과 단결의 분위기를 조성해야 한다. 사제, 동료, 학우들이 서로 이해하고 포용해야 더 잘 협력하고 더 빨리 발전할 수 있다.
1993, 단 책임제조 자동화소는' 전국 선진단체' 로 선정돼' 전국 5 일 노동상장' 을 수상했다. 같은 해 전국 우수 교사로 선정되었다.
65438 부터 0996 까지, 세그먼트 과제팀은 선전시 오보 국제기술개발유한공사 등 기관과 협력해 입체적인 감마선 전신치료 시스템의 연구개발을 긴장하게 전개하고 있다. 1999 년 중국' 오리지널' 세계 최초의 대형 방사선 치료 장비인 전신 감마 나이프가 나왔다. 전신 감마 나이프는 동적으로 초점을 회전시켜 감마선의 초점이 정확한 위치를 거쳐 종양에 초점을 맞추고, 고량의 감마선을 비추고, 종양 세포를 죽이고, 인체의 정상적인 조직 기관에 대한 손상을 크게 줄일 수 있다.
2005 년' 우리 -QGD 입체 감마선 전신 치료 시스템 (전신 감마 나이프)' 프로젝트가 국가 과학기술진보 2 등상을 수상했다.
그 제품은 이미 전국 25 개 성의 62 개 대형 병원에서 적용되었다. 2008 년 말 현재 65,438+30 만 명이 넘는 신체종양 환자가 치료를 받았다.
"팀의 조화로운 협력은 우리가 생각을 현실로 바꿀 수 있게 해준다." 라고 단락이 말했다. "이것이 성공의 중요한 이유 중 하나이다." 우리 -QGD 입체 감마선 전신 치료 시스템 (전신 감마 나이프) 결과는 2005 년 국가 과학기술진보 2 등상을 수상했다.
자신의 팀에 대해 이야기하는 것은 매우 자랑스럽다. "좋은 과학 연구 성과는 종종 여러 세대의 공동 노력이 필요하다. 내가 해야 할 일은 그들을 위해 화합과 단결의 분위기를 조성하고 그들의 잠재력을 최대한 발휘하는 것이다. "
2003 년, 2005 년, 2008 년, 그와 팀원들은 국가 과학기술진보 2 등상을 세 번 수상했다.
2009 년 2 월, 베이징에 가서 국가 과학기술상 대회에 참가하였다. 회의장 맨 앞줄에 앉아, 그의 심정은 오래도록 가라앉지 못했다. 2008 년 수상프로젝트인' 고성능 엔진 크랭크축 연삭 기술 및 일련의 장비' 를 통해 팀원들이 30 년 동안 열심히 일하게 했다.
1977 부터 그들 팀은 크랭크축 연삭 기술의 이론과 가공 설비를 개발하기 위해 공장과 협력해 왔다. 그들은 중국인 자신의 고정밀 자동차 크랭크 샤프트 제조 설비를 개발하고 생산하기로 결심했다. 1979, 그들은 자발적으로 효감 공작기 공장에 들어가 노동자들과 함께 살면서 기술자와 어깨를 나란히 했다. 1983 년, 그들은 국내 최초로 최초의 디지털 고속 전축 자동 크랭크축 연삭기를 개발하고 국가 기술 특허를 출원하여 국내 동종 제품의 공백을 메웠다.
그 후 몇 년 동안 세그먼트와 그의 팀 구성원은 시장 수요에 따라 지속적으로 장비를 업그레이드하여 제품을 국내 선진 수준으로 유지하였다. 옥장작기계공장, 베이징 내연기관 총공장, 북방 굽은 롤러유한공사 등 유명 기업들이 모두 그들과 주문서를 체결했다.
노력의 결과로, 세그먼트는 고정밀, 고효율 크랭크 샤프트 연삭에 존재하는 기술적 문제에 대해 일련의 기술 혁신, 기계 시스템 구조 혁신, 연삭 공정 제어 혁신을 수행했으며, 국내에서 3 대 시리즈, 6 개 모델의 수치 제어 크랭크축 연삭반을 최초로 개발했습니다.
중국에서 생산된 자동차 크랭크축 연삭기는 자주적 지적재산권을 가지고 있다. 외국에서 생산된 유사 설비보다 일부 구조가 더 간단하고, 가격은 수입설비의 절반 정도에 불과하여 자동차 크랭크축의 생산비용을 크게 낮췄다.
1983 이후 제품은 베이징, 요녕, 산둥, 장쑤, 절강, 쓰촨, 하남, 광시, 산서 등 13 여개 주 (시) 에 판매되었으며, 애플리케이션 기업 23 개
마찬가지로, 1980 년대와 1990 년대 우리나라의 고급 레이저 가공 설비는 기본적으로 수입에 의존했기 때문에, 단락과 그 팀원들은 1985 부터 연구에 몰두하기 시작했다. 연구팀은 국내외 레이저 용접판 가장자리의 전통적인 가공 방법을 돌파하여 온라인 레이저 절단 용접 재사용 광로 문제를 해결하고 레이저 절단 용접 복합 가공의 새로운 방법을 발명하여 14 종 국산 첫 번째 (세트) 레이저 가공 설비를 연구하였다. 그 제품은 이미 신룡자동차, 동방전기, 승리유전, 성피, 삼일중공업 등 대형 백본 기업에 적용되어 미국 인도 브라질 호주 바 등 8 개국을 수출했다. 2003 년' 고전력 레이저 절단, 용접 및 절단-용접 복합 가공 기술 및 장비' 프로젝트가 국가 과학 기술 진보 2 등상을 수상했습니다.