기본 소개 중국어 이름: 전자기 간섭 방지 페인트 금지 속칭: 전도성 페인트 카테고리: 페인트 특성: 소개, 개요, 기능, 종류, 작동 원리: 구리 전도성 페인트, 순은 전도성 페인트, 니켈 전도성 페인트, 소개 개요 전도성 페인트는 현대 과학기술이 급속히 발전함에 따라 발전하는 특수한 기능성 페인트로 약 반세기 동안 발전해 왔습니다. 1948 년 미국은 은과 에폭시 수지로 전도성 접착제를 만드는 특허를 발표했다. 이는 최초로 공개된 전도성 페인트다. 중국도 1950 년대에 전도성 페인트를 연구하고 적용하기 시작했다. 최근 수십 년 동안 전도성 페인트는 이미 전자, 전기, 항공, 화공, 인쇄 등 많은 군사 및 민간 공업 분야에 적용되었다. 그에 따라 전도성 페인트에 대한 이론적 연구도 빠르게 발전하여 응용 기술의 성숙과 개선을 촉진시켰다. 기능성 전도성 페인트는 특정 수지 원료에 전도성 금속 분말을 넣어 스프레이할 수 있는 페인트입니다. 건조 후 페인트막을 형성하여 전도작용을 하여 전자기 간섭을 금지할 수 있다. 금지는 전기장, 자기장, 전자파를 한 영역에서 다른 영역으로의 감지와 방사선을 제어하기 위해 두 공간 영역 사이의 금속 격리를 말합니다. 특히, 컴포넌트, 회로, 어셈블리, 케이블 또는 전체 시스템의 간섭 소스를 금지된 몸으로 포위하여 간섭 전자기장이 외부로 확산되는 것을 방지합니다. 수신 회로, 장비 또는 시스템을 차단체로 폐쇄하여 외부 전자기장의 영향을 받지 않도록 합니다. 적용 특성에 따른 유형 분류: 1. 하이브리드 집적 회로, 인쇄 회로 기판, 키보드 스위치, 겨울 난방 및 자동차 유리 부동액용 난방 페인트, 선박 방오 도료 등 전도체로 사용되는 페인트. 전파 및 전자파와 같은 방사선 방지 코팅. 정전기 방지 코팅 4. 전기 변색 코팅 및 광 전도성 코팅과 같은 기타. 전도성 페인트의 전도성 성능에 대해 일반적으로 볼륨 저항률 또는 전도율의 세 가지 표현이 있습니다. 표면 저항률 정전기 감쇠율. 응용재료별로 분류하면 본징전도성 페인트는 본징전도성 중합체를 성막 물질로 만든 전도성 페인트를 가리킨다. 전도성 페인트용 전도성 중합체의 제비 방법은 대부분 직접 전도성 중합체를 성막 수지로 사용하고, 전도성 중합체를 다른 수지와 혼합하고, 전도성 고분자 재료를 전도성 충전재로 사용하는 데 집중된다. 폴리아닐린, 폴리피롤, 폴리오펜, 폴리퀴놀린이 가장 대표적인 대표이며 활발한 연구 분야입니다. 이 전도성 페인트는 주로 방부 정전기 방지 페인트, 흡수 페인트, 전자파 차폐 페인트 등에 적용된다. 우리나라는 다양한 폴리아닐린 정전기 방지 방부 페인트를 개발했다. 도핑된 전도성 페인트는 고중합체에 전도성 물질을 첨가하고 전도성 물질의 전도성 효과를 이용하여 도료의 전도율을 10- 12s/m 이상으로 만드는 것을 말한다. 그것은 전도성 기능뿐만 아니라 폴리머의 많은 우수한 특성도 가지고 있다. 사용 요구에 따라 코팅의 전기적 및 기계적 성능을 넓은 범위에서 조절할 수 있으며, 비용이 낮고 간단하기 때문에 널리 사용됩니다. 도핑된 전도성 페인트는 중합체, 전도성 충전재, 용제 및 첨가제로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 전도성 충전재에는 금속 기반 충전재, 탄소 기반 충전재, 금속 산화물 기반 충전재, 복합 충전재 및 새로운 나노 전도성 충전재가 포함됩니다. (1) 탄소 기반 전도성 코팅 탄소 기반 전도성 페인트는 저렴한 비용, 가벼운 무게, 높은 구조, 무독성 무해 등의 장점을 가진 대용량의 기능성 페인트입니다. 탄소 기반 전도성 페인트로 사용되는 전도성 충전재는 주로 흑연, 흑연 섬유, 탄소 섬유, 고온소성 석유 코크스, 각종 카본 블랙, 탄화 실리콘이다. 특히 카본 블랙으로 채워진 전도성 중합체는 저렴한 가격, 밀도, 침전 어려움, 내식성 등의 장점을 가지고 있지만 전도성이 상대적으로 약하기 때문에 널리 사용되고 있습니다. 동시에, 표면에 대량의 극성 기단이 함유되어 있어 분산하기 어렵고 응집하기 쉽다. 가장 간단하고 효과적인 해결책 중 하나는 분산제를 넣어 카본 블랙 입자 사이의 매력과 응집력을 줄여 기체에 고르게 분산되도록 하는 것이다. 탄소 기반 전도성 페인트는 일반적으로 전도성 충전재, 기체 수지, 첨가제 및 용제로 구성됩니다. 기계적으로 혼합한 후 비전도성의 기재 표면에 발라 특수한 고화막을 형성하여 전도효과를 낸다. (2) 흑연 전도성 코팅 흑연은 전도성 충전재로, 전도성 중합체와 합성하여 전도성이 뛰어난 중합체 기반 복합재를 만드는 고도의 전도성 층층 재료입니다. 흑연 코팅은 전도성이 좋고, 가격이 낮으며, 조작공예가 간단하며, 채관 유리 껍데기 안팎 코팅에서 대체할 수 없는 지위를 가지고 있다. 코팅이 양호한 전도성을 가지려면 반드시 심도 있는 가공을 통해 고순초 흑연을 준비함으로써 수요를 충족시켜야 한다. 나노 기술이 발달하면서 흑연나노 소재와 기체를 결합해 전도성 고분자 소재를 준비하는 것이 점점 인기를 끌고 있다. 팽창 흑연은 신형 전도성 충전재로서 전도성이 좋고 마찰 손실이 낮고 오염이 적다는 장점이 있다. 또한 팽창 흑연의 첨가는 고분자 재료의 전도성을 크게 높이고 전도성 침투의 필터링 값을 낮추기 때문에 정전기 방지 페인트와 전도성 고분자 복합 재료에서 중요한 응용가치를 가지고 있다. (3) 금속 전도성 코팅 금속 전도성 페인트의 전도성 성능은 금속 충전재의 종류와 수, 금속 섬유와 금속 분말의 종류와 수, 충전재의 모양에 따라 달라집니다. 금속 충전재는 주로 은가루, 니켈가루, 구리가루로 이루어져 있는데, 그 중 은가루는 화학적 안정성, 우수한 방부 성능, 높은 전도성을 갖추고 있어 초기 전도성 충전재를 개발하고 응용하는 것이다. 하지만 은가루의 가격이 높기 때문에 많은 은가루가 군사 분야에 쓰이고 민용이 적다. 니켈가루는 화학적 안정성이 좋고, 전자기 간섭에 내성이 있으며, 가격이 적당하기 때문에 광범위하게 응용된다. 구리 가루는 가격이 저렴하고 전도성은 은과 비슷하지만, 단점은 구리가 산화되기 쉽고 전도성이 불안정하다는 것이다. 그러나 특별한 표면 처리를 통해 안정적인 구리 기반 전도성 코팅을 얻을 수 있다. 구리 분말의 항산화 기술이 향상됨에 따라, 구리 기반 전도성 페인트의 연구는 반드시 더욱 중시될 것이다. (4) 나노튜브 전도성 코팅 나노튜브는 장경비와 뛰어난 전기적 성능을 가지고 있다. 중합체에 향상상으로 추가하면 중합체의 역학 및 광전 성능이 크게 향상되므로 기능성 탄소 나노튜브/중합체 전도성 페인트를 준비하는 데 사용할 수 있으며 여러 분야에 적용할 수 있습니다. 나노튜브 전도성 소재와 성막 소재는 거의 같은 입자로 서로 침투하며, 둘 사이에는 뚜렷한 인터페이스가 없기 때문에 나노튜브 전도성 페인트의 방부 성능은 일반 방부 페인트보다 우수합니다. (5) 금속 산화물 전도성 페인트는 뛰어난 전기적 성능과 밝은 색으로 인해 금속 전도성 물감의 내식성 저하와 탄소 기반 전도성 물감 장식성의 단점을 보완한다. 일반적으로 사용되는 복합 충전재는 유리구슬, 동분, 운모가루로 은분, 탄소블랙으로 니켈 분말을 덮는다. 금속 산화물 전도성 안료는 주로 도핑 된 산화 주석, 산화 아연, 이산화 안티몬 등을 포함한다. 이 중 SnO2 _ 2 로 대표되는 것은 밀도가 낮고 공기 중 안정성이 우수하며 색이 옅고 투명 코팅을 준비할 수 있어 주목받고 있다. 작동 원리 전도성 페인트는 완전히 절연된 비금속 또는 비전도성 표면이 금속처럼 전자파를 흡수, 전도, 감쇠하는 특성을 갖도록 스프레이, 브러시를 통해 전자파 간섭을 금지하는 역할을 합니다. 전도성 페인트의 출현은 비금속 표면의 전기 연결 문제를 효과적으로 해결했다. 전도성 페인트는 전기 도금은 알갱이로 만든 전자기 간섭 페인트이다. 그것은 단일 그룹으로, 절약, 시간 절약, 편리함, 부착력이 좋고, 매끄럽고, 내집력이 강하며, 느슨한 알갱이가 없다. 휴대폰, 계산기, 정밀 기기 등 금속과 복합 소재를 기반으로 한 껍데기 내벽의 코팅 재료로 사용할 수 있습니다. 건조가 굳어지면 페인트층의 성능이 안정되고, 가공소재의 표면이 섬세하고 매끄럽고 순은 전도성 페인트의 우수한 전도성을 갖추고 있으며, 작은 전도성 입자는 전자 부품의 안전을 보장한다. 페인트와 베이스의 부착력을 보장하기 위해 일반적으로 전도성 페인트는 PC, ABS 등 비금속 재질 표면에만 권장됩니다. 흔하지 않은 표면에 사용하는 경우 베이스 페인트와 함께 사용해야 할 수 있습니다. 구리 전도성 페인트와 같은 특정 유형의 제품에 널리 사용됩니다. 은 금속 파우더를 추가하는 "은 전도성 페인트" 입니다. 구리 분말을 구리 전도성 페인트라고 한다. " 니켈 분말을 첨가하는 것은 니켈 전도성 페인트입니다. " 그 중에서도 구리 전도성 페인트의 응용이 가장 광범위하다. 왜냐하면 그것은 은전도 페인트보다 훨씬 싸기 때문이다. 니켈보다 전도성이 훨씬 좋다. 구체적인 지표는 다음과 같습니다. 매개변수 지표 구리 전도성 페인트 제품 번호: 602 포장 사양: 1/5/ 10/20kg/ 배럴 제품 설명 색상: 금색 또는 은색 비중:1 % 이론적 코팅 비율: 8-65438+. 제곱 센티미터 (박막 두께가 20 미크론 이상인 경우) 전도성 매개변수 적용: 1 ohm /20 미크론 필름 두께/거리 10cm. 권장 박막 두께: 20-25 미크론 (ASTM D4 138-94). 건조 시간은 65438 05 분, 건조 시간은 65 5 5 C/34 입니다. 6 개월/25 C (온전) 순은 전도성 페인트 기본 소개 제품 번호: 828 포장 사양: 1/5/ 10/20kg/ 배럴 제품 설명: 코팅 특징 색상: 은백색 비중 희석 이형제: 에탄올/수돗물 (끓는 기름). 끓는 기름 비율은 1: 0.5 (중량비) 입니다. 건조 시간은 15 분, 건조 시간은 65 5 5 C/30 KLOC-0/0 분입니다. 기본 정보 6 개월 /25℃ (온전) 니켈 전도성 페인트 제품 번호: 606 포장 사양: 1/5/ 10/20kg/ 배럴 제품 설명: 색상: 짙은 회색 블랙 그레이 또는 실버 이론적 적용 범위: 6-8m2/kg (막두께 =25 미크론) 기술 매개변수 25 미크론 박막 두께/거리 10cm 권장 박막 두께: 25-30 미크론 (ASTMD4/KLOC-0 숫자로 표시된 만능 테이블을 사용하여 측정해야 합니다. 일반적으로 만능 테이블의 기어는