일종의 면화 가공 기계. 면씨에서 면털을 분리하는 기계. 압연 과정에서 면섬유와 면씨의 품질을 손상시키지 말 것을 요구하다. 일반적으로 사용되는 두 가지 종류가 있습니다: 톱니 모양의 압연기와 가죽 롤러 압연기. 최초의 진은 중국 원대 왕진농의' 책' 에 기재되어 있다. 18 세기에 인도에 나무 롤러 자카드가 나타났다가 점차 가죽 롤러 압연기로 발전했다. 18 년 말 미국인들은 톱니 모양의 압연기를 발명했고, 생산성이 높기 때문에 점차 세계 주요 압연기 모델이 되었다. 1950 년대에 소련과 미국은 새로운 고효율 호브 롤러 압연기를 개발하여 두 가지 기종이 공존하는 국면을 형성하였다. 중국은 1950 년대 이전에 주로 가죽 롤러 압연기를 사용했고, 나중에는 톱니 모양의 압연기를 개발하기 시작했다. 1970 년대까지 톱니압연기의 주요 작업 부품은 이미 표준화되었다.
이 부분의 가죽 롤러 압연기를 편집하다
마찰계수가 큰 가죽 롤러 표면을 이용하여 면섬유를 접착하고 구동하여 면씨와의 분리 목적을 달성한다. 구조가 간단하고, 제조 원가가 낮으며, 조작유지보수가 간단하고, 면섬유를 부러뜨리기 쉽지 않다. 가느다란 솜, 긴 솜, 성숙도가 낮은 솜을 가공하는 데 적합합니다. 일반적으로 펀칭 공구와 호브의 두 가지 모델이 있습니다 (그림 1). 칼형 압연기는 고정칼을 사용하여 면씨를 면 롤러의 한쪽에 주차하고, 동시에 위아래로 움직이는 칼을 사용하여 면씨를 섬유와 분리시켜 생산성이 떨어진다. 폭이 800mm 인 압연기는 시간당 30 ~ 40kg 의 면화씨만 가공할 수 있다. 호브 롤러 압연기는 왕복 칼이 아닌 고속 회전 호브 (약 500 회전/분) 를 사용하여 면화씨를 분리합니다. 폭이 1000mm 인 롤링 압연기는 시간당 200kg 가죽 면을 가공할 수 있습니다.
이 들쭉날쭉한 진을 편집하다.
고속으로 회전하는 원형 톱날 (원주 속도는 약 12 ~ 13 m/s) 로 면섬유를 구부려 골지 틈새를 통해 목섬유를 잡아당겨 면씨에서 분리하는 기계입니다. 브러시 및 공기 흐름 두 가지가 있습니다. 주요 작업 부품은 꽃 롤러, 청소 메커니즘, 롤링 박스, 압연 리브, 톱날 롤러, 브러시 롤러 또는 공기 흡입구, 면 세트 등이 있습니다. (그림 2). 면실씨는 한 쌍의 화화 롤러로 청소 기관에 먹인 다음 압연기의 전면 상자에 들어가 면롤러에서 톱날로 던진다. 종껍질 등 잡동사니가 새어 나오자, 알이 들쭉날쭉하게 걸려서 압연 작업함에 들어갔다. 톱날이 빠르게 회전하여 서로 끌어당기는 면화를 이끌고 회전하는 면롤을 형성한다. 들쭉날쭉한 갈고리 섬유가 회전하고 면섬유가 인접한 엠보스 사이의 간격을 통과한 후 브러시 롤러 (또는 공기 흐름) 에 의해 솔질되어 집면 상자에 들어갑니다. 면실씨는 힘줄에 의해 막혀 두 톱날 사이의 힘줄 표면을 따라 아래로 움직이며 면실빗을 통해 기계 밖으로 배출된다. 톱니 모양의 압연기의 생산성은 압연기 상자의 모양, 면롤의 회전 속도, 톱날의 톱니 모양 및 속도 등의 요인과 관련이 있다. 따라서 톱니 모양의 압연기를 개선하는 주요 방법은 면 롤의 운동 저항을 줄이는 동시에 표면 운동 속도를 높여 면 배출 속도를 높이는 것입니다. 일반적으로 80 톱 압연기는 시간당 400kg 정도를 가공할 수 있어 10 대 800 mm 가죽 롤러 압연기의 생산효율과 맞먹는 동시에 에너지 소비를 40% 절감할 수 있다. 단점은 면섬유에 큰 손상이 있어 가는 면과 긴 솜을 가공하기에 적합하지 않아 톱날을 자주 갈아서 교체해야 한다는 것이다. 국산 톱니압연기는 지름이 320mm 인 표준 톱날을 채택하고, 톱날 간격은19.4mm ... 70 년대 말 연강 연질화 표면 처리 신기술을 성공적으로 채택하여 톱날의 수명을 50% 높이고 생산비용을 낮췄다.
가죽벗기기는 일종의 기계 제품이다.
주로 면 부산물 가공업에 쓰인다.
톱니와 기류를 이용해 탈면 후 면씨에서 얇은 양털 층을 빼는 것이 작동원리다. 이 제품은 영어로도 탈모기라고도 합니다.
가죽 세척기는 청소 설비의 일종입니다 (여기 죄송합니다).
봉지식 포장기에 인공포장을 교체하여 대기업과 중소기업의 포장 자동화를 실현하다. 운영자는 한 번에 수백 개의 가방을 한 번에 하나씩 장비의 수거대 부분에 넣기만 하면, 장치는 자동으로 봉지, 인쇄일, 개봉, 측정장치의 신호를 측정하고 배출, 봉인, 출력을 한다. 전체 포장 과정은 수작업이 필요 없어 귀사의 생산성을 효과적으로 높이고 인건비와 관리 비용을 절감하며 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
묶음기 () 는 묶음기 () 또는 묶음기 () 라고도 하며, 묶음 끈으로 제품이나 소포를 싸서 팽팽하게 조여 열 효과를 통해 양끝을 녹이거나 스트랩 등 재료로 연결하는 기계이다. 묶음기의 역할은 플라스틱 끈을 묶은 포장 표면에 바짝 붙게 하여 운송과 보관 과정에서 묶음이 느슨해져서 흩어지지 않도록 하고, 동시에 가지런하고 보기 좋게 묶는 것이다.
세척기. 나도 몰라요