건설업계에는 장식적인 역할을 하는 코팅재도 있고, 보호하는 역할을 하는 코팅재도 많이 있습니다. 그 중에는 금속에 대한 장식적인 효과와 보호적인 효과를 동시에 가지고 있는 금속불화탄소 도료라는 종류의 도료가 있습니다. 금속 불소 페인트는 금속 건축 자재를 장기간 보호하기 위해 주로 금속 표면에 사용됩니다. 그럼 금속불소도료의 시공과정은 무엇인가요? 금속불소도료란 무엇인가요? 아래 편집자가 자세히 소개하겠습니다.

금속 플루오로카본 페인트란 무엇입니까?

금속 플루오로카본 페인트는 고효율, 다목적, 화학적으로 경화된 2액형 상온 플루오로카본 폴리머 경화 코팅, 금속 플루오로카본 페인트입니다. 내구성, 보호성, 장식성 등이 우수합니다. 장기간 옥외 사용 및 인위적인 가속노화 시험 결과, 금속 불소 도료의 불소 수지 분자에 연결된 불소 결합이 자외선의 분해를 견딜 수 있어 내구성, 내자외선성, 내후성이 매우 우수하여 금속 불화탄소를 만드는 것으로 나타났습니다. 페인트 탄소 페인트 코팅은 오랫동안 새 것처럼 유지되므로 유지 관리 요구 사항이 줄어듭니다.

금속 불소 페인트 시공 기술

1. 건조 시간: 최소 15시간. ?건설 패스 수: 1~2개 패스. 탑코트의 성능을 보장하려면 두 번 적용하는 것이 가장 좋습니다.

2. 샌딩: 600~800메쉬의 고운 사포를 사용하여 샌딩합니다. 프라이머 필름이 마모되지 않도록 샌딩할 때 너무 힘을 가하지 말고 세심하고 철저하게 해야 합니다. 그렇지 않으면 상도를 뿌린 후 매끄러운 도막을 얻지 못하고 광택이 고르지 않게 나타나기도 합니다.

3. 먼지 제거 : 먼지는 걸레로 제거해야 합니다(스프레이건으로 불어내는 것은 요건을 충족하지 않습니다). 먼지를 완전히 제거하지 않으면 작업 후 매끄러운 코팅막을 얻을 수 없습니다. 탑코트가 도포되고 입자가 나타납니다.

4. 요구 사항: 분사 후 색상이 균일해야 하며 광택이 일정해야 합니다. 샌딩 및 먼지 제거 후 코팅 필름의 표면은 매끄럽고 먼지와 각종 오물이 없습니다. 퍼티층 표면에 약 50~80μm 두께의 코팅막이 형성되어 있으며 스프레이 누출이 없습니다.

5. 비율 : 제조사의 지시에 따라 주도료와 경화제를 엄격하게 혼합한 후 적당량의 희석제를 첨가합니다. (도포할 기후와 온도에 따라 점도를 조정하세요.) 18~23초 동안 4컵) 100메시 필터로 여과하고 4시간 이내에 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 혼합물이 겔화되고 품질이 저하되어 밀봉 효과와 접착력에 영향을 미칩니다.

6. 여과: 혼합물을 준비한 후 침전을 방지하기 위해 배치하는 동안 혼합물을 100메시 필터를 통해 여과해야 합니다.

7. 스프레이 건 모델: W-71 등

8. 시공 방법: 금속 불소 페인트를 사용해야 하며 단색 페인트는 롤러로 도포하는 것이 가장 좋습니다.

9. 건설 패스 수: 2개.

10. 요구사항: 글리터 파우더가 고르게 분포되어 있고 밀도가 샘플과 동일합니다. 처짐이 없습니다. 빛과 그림자가 고르지 않고 꽃이 피는 것도 없습니다. 광택이 균일하고 촉감이 섬세하며 코팅막에 파티클이 거의 없습니다. (참고: 금속성 페인트로 표면을 덮는 것이 가장 좋습니다. 단색 페인트는 덮을 수도 있고 덮지 않을 수도 있습니다.)

아마도 위 편집자의 텍스트에서 금속성 플루오로카본 페인트가 무엇인지 구체적으로 아는 사람은 없습니다. 실제로 우리 생활에는 여전히 금속 불소 페인트가 많이 사용됩니다. 작은 품목의 경우 욕실의 수건 걸이가 무광택 표면처럼 보이고 녹슬지 않는 이유는 주로 금속 불소 페인트가 있기 때문입니다. 표면에. 우리나라의 올림픽 건축물인 새둥지(새둥지)가 금속으로 만들어졌지만 항상 빛나고 산화되지 않는 이유도 표면에 금속 불화탄소 도료를 바르기 때문입니다.