1 전사

(영어: tropical print) 먼저 종이에 페인트를 인쇄한 다음 고온 (용지의 뒷면 가열 압력) 을 통해 직물로 색상을 옮깁니다. 일반적으로 화학섬유 직물에 사용되며, 색채가 밝고, 층이 섬세하며, 도안이 사실적이고 예술성이 강하지만, 이 공예는 폴리에스터 등 소수의 합성섬유에만 적용된다.

전사 프린트 공정은 간단하고, 투자가 적고, 생산이 민첩하다. 현재 시장에서 상당히 인기가 있습니다 ... 하지만 솔직히 말해서, 이런 전사 프린트는 다른 프린트 유형에 비해 가격이 좀 높지만, 일정한 등급이 있습니다.

2. 발염 인쇄

발염 프린트 (발염 프린트) 바탕색은 불내염제의 염료로 염색한 것이다. 건조 후, 발염제가 들어 있거나 동시에 발염제가 들어 있는 슬러리로 베이스 염료를 인쇄한다. 사후 처리 후 프린트에 있는 베이스 염료는 변색되어 바닥에 흰색 패턴을 형성하거나 디자인 염료로 염색한 컬러 패턴을 형성한다. 백선 또는 채화라고도 합니다. 그것은 옷을 물로 씻은 것처럼 보이게 할 수 있다. 옷의 색깔이 많이 씻긴 것 같아요. 얼룩덜룩해요 ~ ~ 사실 이건 프린트예요. 프린트의 원리는 원단의 색깔을 잡아당겨 색을 옅게 하고 워싱 효과보다 강하다는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 프린팅, 프린팅, 프린팅, 프린팅, 프린팅, 프린팅) 남성복 쿨한 프린트예요! !

인쇄를 줄이다

이 공예는 짜여진 직물이나 혼방 직물에서 서로 다른 섬유의 내화학부식 능력의 차이를 이용하여 프린트를 통해 직물 중 한 섬유를 국부적으로 제거하고 다른 섬유를 반투명한 패턴으로 남긴다. 썩은 꽃 인쇄 또는 썩은 꽃 인쇄라고도 합니다.

4. 수축 인쇄

인쇄 방법을 사용하면 섬유가 팽창하거나 수축할 수 있는 화학물질을 부분적으로 가미하고, 적절한 처리를 통해 인쇄부의 섬유와 인쇄되지 않는 부분의 섬유가 팽창하거나 수축하는 차이를 만들어 표면에 규칙적인 범프 무늬가 있는 제품을 얻을 수 있다. 예를 들어 순면 프린트 거품사, 가성 소다로 팽창제를 만든다. 범프 인쇄라고도 합니다.

5. 평면 스크린 인쇄

인쇄 금형은 사각형 프레임에 고정되어 있는 폴리에스테르 또는 나일론 메쉬 (패턴) 로 빈 패턴을 가지고 있습니다. 색풀은 도안판 위의 도안을 통과할 수 있고, 그물은 도안이 없는 곳에서 고분자 막층으로 닫힌다. 프린트할 때 화판을 원단에 누르고 색풀을 화판에 채우고 스크레이퍼로 앞뒤로 스크래치하여 색풀이 무늬를 통해 원단 표면에 닿도록 합니다. 평망 인쇄 생산 효율은 낮지만 적응성이 광범위하여 응용이 유연하여 소량 다종 생산에 적합하다.

6. 원형 스크린 인쇄

인쇄 금형은 펀칭 무늬가 있는 원통형 니켈 메쉬로, 순환 고무 밴드 위에 일정한 순서로 설치되며 가이드 밴드와 함께 동시에 회전할 수 있습니다. 인쇄 시 색칠을 화면에 입력하고 화면 아래쪽에 저장합니다. 원형망이 가이드벨트와 함께 회전할 때, 그물에 밀착된 스크레이퍼는 꽃망과 상대적으로 긁히고, 색풀은 그물의 패턴을 통해 직물 표면에 도달한다.

원형망 프린트는 생산 효율이 높은 연속 공예로 롤러와 네트 프린트의 장점을 가지고 있지만, 패턴의 섬세함과 프린트의 색채 풍부함에는 여전히 한계가 있다. * * * * 기억하십시오: 원형 스크린 인쇄에는 색상 선택에 몇 가지 제한이 있습니다.

7. 페인트 프린트

페인트 프린트는 페인트 프린트라고도 합니다. 안료는 물에 용해되지 않는 착색 물질이기 때문에 섬유에 친화력이 없으며, 그 착색은 막을 만들 수 있는 고분자 화합물 (접착제) 의 커버와 섬유에 대한 접착에 의존한다. 페인트 프린트는 모든 섬유 직물의 가공에 사용할 수 있으며 혼방 직물과 짜여진 직물의 프린팅에서 더욱 우세하다. 공예가 간단하고, 스펙트럼이 넓고, 꽃의 윤곽이 선명하지만, 촉감이 나쁘고, 마찰강도가 낮다.