풍토병 경화 담배의 품질을 향상시키는 방법에는 네 가지가 있습니다. 토양 조건은 고품질 담배 시스템 엔지니어링의 기초이자 담배 잎의 품질에 영향을 미치는 주요 환경 요인입니다. 따라서 담배 농가의 소득 증대, 담배 잎의 품질 향상, 자연적 이점을 최대한 활용하고 담배 재배지의 장기적 발전에 도움이 된다는 관점에서 담배밭 토양 개량 기술을 부각하고, 담배 재배지의 장기적 발전에 도움이 되어야 한다. 불리한 생태학적 조건이 담배 잎 수확량과 품질 및 효율성에 미치는 영향. 현대 유기농 담배 농업의 발전 방향을 견지하고 담배 밭에 고품질의 효율적인 유기 비료를 합리적으로 시용하며 녹비 덮개를 촉진하고 짚을 밭으로 돌려보내며 고품질 담배 잎 생산을 위한 토양 환경을 조성하고 건조담배 성장에 유리한 토양 환경을 조성하고 현대 담배 농업 발전을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 이 기반은 담배 잎의 품질 향상을 보장합니다.
1. 담배 기반 농업 시스템을 구축합니다. 작물 돌려짓기는 작물 재배 시스템의 중요한 부분이며 토지 이용과 영양을 결합하고 담배 잎과 작물 수확량을 늘리며 담배 잎 품질을 향상시키는 효과적인 조치입니다. 담배 기반의 농업 시스템을 확립하고 윤작 주기에서 작물 종류와 재배 순서를 과학적이고 합리적으로 배열하여 담배 생산이 점차 안정적이고 지속 가능하며 건강한 발전의 선순환에 진입할 수 있도록 합니다. 이는 "주로 담배, 균형 발전, 토양을 비옥하게 하기 위한 사용과 재배의 결합, 토양 정화, 질병 감소, 담배와 담배 재배, 지속 가능한 발전"을 반영합니다.
2. 생물유기비료와 분해된 농장 거름을 더 많이 사용하세요. 바이오유기비료는 유기성 고형폐기물(유기성폐기물, 짚, 인분, 가축, 가금류의 거름, 케이크, 농부산물, 식품가공에서 발생하는 고형폐기물 등)을 미생물 발효, 탈취, 완전분해 과정을 거쳐 만들어집니다. 다양한 기능성 미생물과 풍부한 미량 원소가 풍부하여 토양 구조를 개선하고 회충 알과 뿌리 선충을 간접적으로 죽이고 작물 성장에 영양, 조절 및 건강 관리 역할을 수행하여 토지가 유기물을 흡수하고 더 중요한 역할.
생체유기비료는 속효성 영양분과 지효성 영양분, 유기영양소와 무기영양소를 양립할 수 있는 완전한 영양분을 함유하고 있어 토양을 개선하고 토양의 압축을 개선할 수 있습니다. 화학비료 사용. 토양의 물리적, 화학적 특성을 개선하고 토양 다공성, 투수성 및 교환성을 높이고 토양 수분 보유, 비료 보유 및 비료 공급 능력을 향상시킵니다. 생유기비료에 함유된 유익미생물은 토양에 유입된 후 토양내의 미생물과 상호생장 및 증식관계를 형성하여 유해균의 생장을 억제하고 유익균으로 변화시키며, 서로 상호작용 증진시켜주는 역할을 한다. 그룹 내 시너지 효과. 성장 및 번식 과정에서 많은 수의 대사산물이 생성되어 유기물의 분해 및 변형을 촉진하며, 작물에 다양한 영양분과 자극 물질을 직간접적으로 제공하고 촉진 및 조절합니다. 작물 성장. 동시에, 작물 뿌리 시스템에 형성된 우세한 유익한 박테리아는 해로운 병원성 박테리아의 번식을 억제하고 작물의 스트레스와 질병에 대한 저항성을 강화하며 연속적인 작물의 질병 지수를 감소시켜 장애를 크게 완화할 수 있습니다. 연속 자르기.
썩은 농가의 거름이란 인분, 가축, 가금류의 배설물 등 각종 유기물을 쌓고 분해해 비료로 쓸 수 있는 것을 말한다. 분해된 농장 퇴비에는 작물에 필요한 다양한 영양분과 풍부한 유기물이 함유되어 있어 토양 입단구조 형성을 촉진하고, 토양 내 공기와 수분의 비율을 조정하는 동시에 미생물의 생활 활동에 필요한 에너지와 영양분을 공급합니다. 토양 미생물을 촉진하여 토양을 느슨하게 하고 물, 열, 호흡 및 비료를 유지하는 능력을 증가시킵니다. 종합영양분과 오래 지속되는 비료효과를 가지고 있습니다. 담배 잎 생산 실무는 농장 구내 분뇨의 합리적이고 올바른 적용이 담배 밭 토양의 물리적 및 화학적 특성을 효과적으로 개선하고, 토양 미생물 활동을 촉진하고, 토양의 잠재적 영양분을 활성화하고, 토양을 비옥하게 하고, 토양을 개선하고, 담배 잎 수확량을 증가시키고, 담배 잎의 품질을 향상시키고 증가시킵니다. 담배 잎의 향 품질과 향 양은 중요한 역할을 합니다.
3. 짚을 밭에 돌려보내는 기술을 적극적으로 홍보합니다. 짚밭반환은 직접 사용이 적합하지 않은 짚(옥수수짚, 수수짚 등)을 직접 흙에 살포하거나 쌓고 분해한 후 흙에 시비하는 방식이다. 작물 짚은 유기 비료의 중요한 자원입니다. 짚을 밭에 반환하면 지속적인 농업 성장을 보장하고, 토양 비옥도를 개선하고, 토양 유기물 균형을 유지하고, 토양 칼륨을 보충하고, 토양 영양분 함량을 높이고, 토양 물리적 특성을 개선하고, 수를 늘릴 수 있습니다. 농경지 생태환경을 최적화하고, 토양수분의 지표증발을 감소시키며, 경작층의 수분저류를 유지하고, 강우시 지표유출에 의한 토양침식을 완화시켜 활용도 향상에 도움이 되는 것은 큰 의의가 있습니다. 강수량과 가뭄 및 재난 퇴치.
짚을 밭에 반환하면 토양의 유기물과 영양분 함량이 높아질 뿐만 아니라 토양의 물리적 특성이 향상되고 토양 투과성이 향상됩니다.
짚이 부패 및 분해된 후 밭으로 되돌아간 후 형성된 부식질은 토양 구조의 콜로이드 제제로서 토양 집합체 구조의 형성에 도움이 되고 토양을 투과성으로 만들고 토양의 비료 및 보수 능력을 증가시킵니다. , 토양의 부피 밀도를 줄이면 다공성과 토양 수분 함량이 증가하여 작물의 가뭄 저항에 도움이 됩니다. 해마다 짚을 밭에 돌려보내면 사용되는 화학 비료의 양을 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 생산 실무에 따르면 짚을 시용하면 토양 구조를 개선하는 데 중요한 영향을 미치며, 짚짚을 사용하면 토양 투과성을 개선하고, 황화 담배의 질소 영양을 조절하며, 황화 담배의 질산성 질소를 증가시킬 수 있습니다. 앞면이 줄어들고 담배 잎의 품질이 향상됩니다.
4. 녹색을 누르는 야생쌀 녹비를 개발한다. 실습을 통해 풋거름이 좋은 유기 비료라는 것이 입증되었습니다. 합리적인 시비는 비료 공급원을 늘리고, 담배 농가의 투입 비용을 줄이고, 토양을 개선하고, 토양을 비옥하게 하며, 담배 잎 수확량과 품질을 높이는 데 분명한 효과가 있습니다.
풋거름은 농작물에 필요한 질소, 인, 칼륨 등의 영양분과 유기물을 포함한 완전한 영양분을 함유하고 있어 토양을 개선하고 비료를 공급하여 작물을 증식시키는 방법입니다. 수확량을 늘리고 품질을 개선하며 토양 비옥도를 유지하는 것이 핵심입니다.
풋거름은 토양에 관계없이 심으며 줄기가 길고 잎이 무성하다. 습도를 높이고 대기 가뭄을 완화하며 현장 생태를 개선하는 동시에 강우 후 딱딱함을 방지하고 표면 유출을 줄입니다. 풋거름을 심으면 경작지의 잡초 성장을 억제하고 물과 영양분의 소비를 방지하며 농업 생산에 좋은 조건을 조성하고 작물이 튼튼하게 자라게 하며 농업 생태 환경을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 풋거름을 심으면 화학비료 사용량을 줄일 수 있어 생산원가를 크게 절감할 수 있습니다.
풋거름은 토양으로 변한 후 미생물의 작용에 의해 지속적으로 분해되며, 많은 양의 유효 영양분을 방출하는 동시에 부식질을 형성하기도 합니다. 부식토와 칼슘의 조합은 토양을 굳히고 토양 입자를 응집시켜 응집 구조를 형성할 수 있습니다. 입상 구조의 토양은 느슨하고 다공성이 증가하고 부피 밀도가 감소하며 통기성이 있고 수분과 지력 유지력이 강하며 물, 비료, 공기 및 열을 조절하는 특성이 우수하여 성장과 발달에 유리합니다. 담배 식물의. 동시에 풋거름을 토양에 시용한 후 신선한 유기에너지 물질을 첨가함으로써 미생물의 증식을 빠르게 하여 활성을 높이고 부식질 형성과 영양분의 효능을 촉진하여 토양의 성숙을 촉진시킨다. 균형 잡힌 비료
과도한 질소 비료는 니코틴 함량이 높고 윗잎의 독감 건조 담배의 가용성이 낮은 주된 이유입니다. 특히 토핑 후 토양은 높은 질소 공급을 계속 유지합니다. 따라서, 후기에 토양에 공급되는 질소의 양을 조절하는 것은 풍향종 담배의 윗잎의 품질을 향상시키는 데 중요합니다. 둘째, 질소 비료의 형태는 윗잎의 이용 가능성에 직접적인 영향을 미치며, 질산성 질소는 성숙 단계에서 질소 공급을 조절하고 후기 단계에서 과도한 질소로 인한 과도한 니코틴 합성을 억제할 수 있습니다. 인, 칼륨 비료, 중간 및 미량 원소의 균형 잡힌 적용은 독감 경화 담배의 윗잎의 품질과 가용성을 향상시키기 위해 무시할 수 없습니다. 인산염 비료는 담배 식물의 초기 성장과 빠른 성장을 촉진할 수 있을 뿐만 아니라, 볶은 후 윗담배 잎의 환원당 함량을 높이고, 담배 전분 함량을 감소시키며, 담배 잎의 향과 맛을 향상시킬 수 있습니다. 칼륨 수준의 증가는 경화 담배 윗잎의 완전한 성숙, 물질 변형 및 건조물 축적을 효과적으로 촉진하고, 유해 성분을 줄이고, 당-알칼리 비율을 적당하게 만들고, 담배의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 따라서, 토양 비옥도, 독감 치료 담배 품종 및 생태 환경을 기반으로 한 배합 시비 계획을 수립해야 합니다.
합리적인 재배와 과학적인 토핑 및 잎 보존
합리적인 재배 밀도는 담배 식물의 조명 조건을 개선하고 담배 잎의 각 부분에서 탄소 및 질소 대사의 조화로운 발전을 촉진할 수 있습니다. , 고품질의 윗잎을 생산하는 기초가 됩니다. 재식 밀도가 너무 작고, 총 유효 잎 수가 너무 적으며, 담배 한 그루에 너무 많은 양분이 할당되어 윗잎이 두꺼워지고 니코틴 함량이 높아집니다. 줄간격은 110~120cm, 식물간격은 50~55cm, 식재크기는 1100~1200본/667㎡가 적당하다. 남은 잎의 수는 물질의 분포 및 이용과 관련이 있으며, 담배 잎의 니코틴 함량과 유의한 음의 상관관계가 있습니다. 남은 잎의 수를 적절하게 늘리고 토핑을 늦추면 윗잎의 니코틴 함량을 줄이고 당-알칼리 비율을 높일 수 있습니다. 생산적인 측면에서는 토양의 비옥도, 시비 수준, 담배 식물의 생장 및 모양을 고려하여 남은 잎 수와 토핑 기간을 결정합니다. 조기 토핑을 방지하고 잎을 너무 적게 남겨야 하며, 상부 담배는 잎이 너무 커서 "우산 모양" 담배 식물을 형성하기에는 너무 늦은 토핑을 방지하고 "탑 모양" 담배 식물을 형성하기 위해 위쪽 잎의 영양이 부족해지는 것을 방지하려면 "허리 모양"을 사용하는 것이 좋습니다. 드럼 모양의 "담배 공장. 일반적인 물과 비료 조건에서는 식물 당 16-18 개의 잎을 남겨 두는 것이 적절하며, 비료가 적은 조건에서는 새싹이 돋거나 중앙 꽃이 처음 피었을 때 남은 잎 수를 줄이는 것이 적절합니다. 미리 덮고 비료를 많이 뿌리면 남은 잎의 수를 적절하게 늘리고 덮는 것을 연기하십시오.
과학적 실험에 따르면 너무 일찍 또는 너무 늦게 토핑하면 담배 잎의 총 알칼로이드와 총 질소 함량이 증가하여 담배 연기의 타르 함량과 총 알칼로이드가 증가하고 남은 잎의 수가 영향을 미칩니다. 물질의 분포와 활용은 니코틴 함량과 유의미한 음의 상관관계가 있습니다. 따라서 생산 시 다양한 품종의 특성과 토양 비옥도에 따라 합리적인 토핑 시간과 잎 수를 결정하여 상단 잎이 완전히 열릴 수 있도록 해야 하며, 생산 시 더 많은 잎을 남기기 위해 2차 토핑 방법을 채택할 수 있습니다. 잎을 적절하게 희석하여 윗부분의 건조물 함량이 높을수록 니코틴과 타르 함량이 감소하고 윗잎의 과도한 두께 문제를 해결하며 담배 잎의 사용성이 향상됩니다. 잎을 합리적으로 유지하는 조건 하에서, 우리는 품질과 부위에 따라 다른 성숙도 기준에 따라 성숙도가 부족하고 적절한 성숙도에 수확하는 현재의 문제를 해결하기로 결심합니다.
숙성 향상
담배잎의 밭 성숙도는 풍화담배의 윗잎의 품질과 밀접한 관련이 있으며, 윗잎의 성숙도가 높아질수록 담배의 구조도 달라집니다. 윗잎이 묽어지고 총당과 환원당의 함량이 크게 증가하고 향의 질과 양이 증가하며 니코틴은 점차 분해됩니다. 윗잎의 수확기는 담배잎의 주색이 노란색이고 잎에 뚜렷한 성숙한 반점이 있으며 주맥이 하얗고 윤기가 나는 시기이다. 덜 익은 윗잎의 잎은 베이킹 후에 더 두꺼워지고 딱딱해지며, 굽는 과정에서 녹색이나 검은색으로 변하는 경향이 있어 윗잎의 품질과 가용성이 심각하게 저하됩니다. 담배 잎의 가용성을 높이기 위해 재배 기술을 최적화하고 농업 기술 조치를 완전히 구현합니다.
1. 저타르 칼륨 및 고효율 독감 경화 담배 품종을 육성하고 홍보합니다. 현재 타르 방출이 적은 일부 독감 경화 담배 품종이 다양한 육종 방법을 통해 국제적으로 개발되어 생산이 촉진되고 있습니다. 담배잎의 본래의 품질과 스타일을 유지하는 기초 위에서 담배잎의 타르 함량과 니코틴 함량을 낮추고 칼륨 함량과 안전성을 높이는 데 중점을 두어야 합니다. 타르와 니코틴 함량이 낮은 새로운 종류의 담배.
2. 균형잡힌 시비기술을 적극 추진하고, 담배잎의 본질적인 품질향상을 위해 노력한다. 비료는 담배 잎 생산의 핵심 기술이며, 비료 수준은 담배 잎의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 비료 시에는 케이크 비료, 생물 유기 비료의 시비를 늘리고 N, P, K 영양소의 균형을 맞추고 아연, 붕소, 구리와 같은 미량 원소의 시비를 늘려 토양 영양을 조화시키는 데 주의를 기울여야 합니다. 동시에 담배 분야에서는 대규모 농업부터 시작하여 염소 함유 비료의 사용을 엄격히 통제해야 합니다. 특히 담배 잎 작물에 대한 염소 함유 복합 비료의 사용을 금지해야 합니다. 또한, 담배잎의 칼륨함량을 향상시키고 칼륨비료의 활용률을 높이기 위함이다. 생산 시 칼륨을 합리적인 단계에서 적용하여 토양의 물리적, 화학적 특성을 개선하고 적절한 토양 수분 함량을 유지하여 칼륨 고정을 줄일 수 있습니다. 담배 잎의 칼륨 함량을 높임으로써 연기 속 타르와 니코틴의 양을 줄여 담배 잎의 사용성을 향상시킵니다. 적절한 베이킹은 담배 잎의 외관 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 내부 화학 성분을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 따라서 적절한 베이킹 환경도 윗잎의 사용성을 향상시키는 데 중요한 요소입니다. 연소형 담배의 윗잎은 더 두껍고, 구조가 치밀하며, 수분 함량이 낮고, 전분, 단백질 등 고분자 유기물 함량이 높으므로, 담배 잎이 완전히 변하도록 준비하는 동안 황변 기간을 적절하게 연장해야 합니다. 노란색으로 변하고 담배 잎 방향 변환에서 재료의 조정과 이점을 촉진하여 담배 잎의 가용성을 향상시킵니다. 녹색으로 구워지기 쉬운 윗잎은 "저온, 저습으로 누렇게 변하고 2초 동안 불을 따뜻하게 하는" 굽는 전략을 사용해야 하며, 회색이 되기 쉬운 윗잎은 굽는 전략을 사용해야 한다. "낮은 온도와 낮은 습도로 변색되고, 낮은 온도와 탈수로 색이 고정됩니다". 또한, 반 건조 및 반 굽는 방법은 독감 경화 담배의 윗잎의 품질을 어느 정도 향상시키고, 전분 함량을 줄이고, 화학 성분의 조화를 개선하고, 굽는 시간을 단축하고, 연료를 줄일 수 있습니다. 소비하고 비용을 절감합니다.
3단계 베이킹 공정을 채택하고 환기 및 습기 제거에 주의하며 조건이 허용하는 경우 집중적인 열 교환 베이킹실을 장려하여 양조 중 독성 니트로사민 화합물(TSNA)의 방출을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 담배 잎의 안전성을 향상시키기 위한 형성 및 축적.
우선 담배는 엄격하게 분류되어야 합니다. 먼저, 수확된 담배잎을 부분, 크기, 성숙도에 따라 분류하여 쌓은 후, 대표성(크기 또는 성숙도)이 강한 주요 카테고리의 담배잎을 먼저 수집합니다. (작은 잎) 그리고 약간 열등한 담배 잎(큰 잎)의 경우, 과숙한 잎, 심하게 병든 잎, 생잎 및 베이킹 가치가 없는 검게 터진 잎은 폐기합니다. 그 후, 담배는 숙성된 정도에 따라 분류되며, 동시에 사용 가능한 여러 종류의 담배 잎은 제거되어야 하며 베이킹 가치가 없는 담배 잎은 폐기되어야 합니다. 담배를 엮을 때 동일한 막대의 동일한 품질과 성숙도, 막대 내 균일한 밀도, 유사한 막대 간 무게를 달성해야 합니다. 둘째, 담배를 과학적으로 포장해야 합니다.
담배를 담기 전에 각 층의 막대 수 동일, 동일한 층의 균일성, 황엽 건조의 원칙에 따라 담배 유형별 순서 및 수를 할당해야 합니다. 담배 잎의 베이킹 특성과 베이킹 룸의 온도 및 온도를 실현하기 위해 젖은 분포가 정기적으로 연결되어 담배 잎의 각 층의 베이킹 품질을 향상시킵니다. 일반적으로 기류 하강식 집중 경화실에서는 상단 온도가 높고 상대 온도가 낮습니다. 담배 잎이 먼저 건조되고 하단 온도가 가장 낮고 상대 습도가 낮습니다. 담배 잎은 가능한 한 녹색 잎으로 채워야 하며, 기류가 상승하는 집중 경화실에 노란색 잎을 넣어야 하며, 바닥 온도가 높고 상대 습도가 낮습니다. 잎을 먼저 말리고, 적재할 때 가장 윗층의 온도가 가장 낮고 상대습도가 가장 높은 잎이 가장 먼저 건조되어야 합니다. 음란한 척 하기보다는 날것 그대로인 척. 집중 베이킹실이 지어진 연대에 따라 전후의 온도와 습도가 달라집니다. 담배를 엮고 포장하는 과정에서 담배잎이 손상되거나 막혀 담배잎의 품질이 저하되는 것을 방지하기 위해 조심스럽게 취급하고 배치하십시오. 담배잎을 운반 및 적재할 때 햇빛에의 노출과 과도한 압착을 방지하고 담배잎의 품질을 손상시키는 찰과상, 찰과상, 화상 및 기타 행위를 최소화하십시오. 다시 한번, 우리는 베이킹 그린, 재 매달기, 베이킹 찌꺼기 문제를 해결하기 위해 수분 제거 기술을 마스터해야 합니다. 담배잎의 건조정도를 적절하게 조절하세요. 베이킹 과정에서 담배잎의 건조 정도를 정확하게 파악하여 베이킹 단계를 꾸준히 진행합니다. 담배 잎 건조 목표: 잎 끝이 노랗게 변하기 시작하고 잎 몸체가 뜨겁고 부드러워집니다. 담배 잎이 70-80% 노랗게 변하면 담배 잎은 기본적으로 스트립 형태입니다(고리 끝이 닿지 않으면 도달할 수 없습니다). 담배는 쉽게 구워집니다.) 담배 잎이 완전히 노랗게 변하면 담배 잎이 가득 차게 됩니다. 건구 온도가 43°C를 초과하기 전에 담배 잎의 건조도는 고랑 가장자리에 도달해야 하며, 건구 온도는 46°C를 초과해야 하며, 건조할 때 담배 잎의 건조도는 절반 이상에 도달해야 합니다. 구근 온도가 50°C를 초과하면 기본적으로 잎의 색상이 고정되어야 합니다. 건구 온도가 55°C를 초과하면 담배 잎의 색상이 완전히 고정되어야 합니다. 그렇지 않으면 담배 잎이 쉽게 손상됩니다(최악의 경우 재로 얼룩지고 심한 경우 상함).