회전식 소성 가마(회전식 가마)라고도 알려진 회전식 가마는 건축 자재 장비 범주에 속합니다. 회전 가마는 가공되는 재료에 따라 시멘트 회전 가마, 야금 화학 가마, 석회 회전 가마로 나눌 수 있습니다.
회전식 가마(활성 시멘트 회전식 가마)의 목적은 주로 시멘트 클링커를 소성하는 데 사용되며 건식 생산 시멘트 가마와 습식 생산 시멘트 가마의 두 가지 범주로 나뉩니다. 야금 화학 가마는 철강 공장에서 희박 철광석의 자화 구이를 위한 야금 산업에서 주로 사용됩니다. 크롬 및 니켈 철광석의 산화 구이;
내화물에서 고알루미나 바나듐 광석의 구이. 재료 공장 및 알루미늄 공장의 클링커 및 수산화물 구이 알루미늄, 화학 공장 구이 크롬 광석, 크롬 광석 분말 및 기타 광물 석회 회전 가마(즉, 활성 석회 가마)는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 철강 공장과 합금철 공장.
로터리 가마(활성 시멘트 로터리 가마)의 주요 구조 구성 요소: 버너, 가마 헤드 커버, 실린더, 가마 라이닝, 열교환기, 롤링 링, 가마 테일 커버, 공급 장치, 지지 장치, 기어 휠 지원 장치 및 전송 장치.
로터리 가마(액티브 시멘트 로터리 가마)의 작동 원리 소개: 로터리 가마는 회전 실린더형 장비입니다. 실린더에는 내화 벽돌과 열 교환 장치가 늘어서 있으며 저속으로 회전합니다. 재료와 뜨거운 연소 가스는 일반적으로 역류 방식으로 열을 교환하며 재료는 가마의 상단(냉각 끝 또는 가마 끝 부분이라고도 함)에서 추가됩니다. 원통이 비스듬하게 설치되어 있기 때문에 가마 안의 재료는 회전하는 동안 원주방향으로 텀블링하면서 축방향으로 이동합니다. 버너는 낮은 끝(뜨거운 끝 또는 가마 헤드 끝이라고도 함)에서 연료를 분사하고, 연도 가스는 높은 끝에서 배출됩니다. 재료는 이동 중에 가열되어
물리적, 화학적 변화를 거쳐 적격 제품이 되고 저가형에서 배출됩니다.
난양 회전 가마의 성능 특성: 우리 공장에서 생산하는 회전 가마는 메인 드라이브 외에도 견고한 구조, 안정적인 작동 및 높은 품질의 가마를 갖추고 있습니다. , 전송 시스템에는 주 전원 공급 장치에 전원 차단 기능도 장착되어 있습니다. 가마 본체를 회전시킬 수 있고 가마 본체가 구부러지거나 변형되는 것을 방지하는 보조 전송 장치입니다. 씰의 신뢰성을 보장하는 첨단 기술을 사용하여 사용자에게 첨단의 효율적인 수직 실린더 예열 히터, 5단계 사이클론 예열기를 제공할 수도 있습니다.
난양 로터리 가마의 주요 기술 매개변수
사양(m)
회전 속도 r/min
기울기
출력 t/h
동력 kw
블록 휠 형태
지원 수량
중량 t
Φ1 .4×33
0.39-3.96
3
0.9-1.3
15
기계식
p>3
47
Φ1.6×36
0.26-2.63
4
1.2-1.9
30
3
53
Φ1.8×32
0.16-1.62
4
1.9-2.4
30
3
78
Φ1 .8×45
0.21-2.11
4
2.8-3.4
30
3
80
Φ2.0×45
0.32-2.32
3.5
3.0-4.2
30
3
100
Φ2.2×50
0.98-2.93
3.5
3.5-4.8
30
3
130.8
Φ2.5×40
0.44-2.44
3.5
6.0-7.2
55
3
151
Φ2.5×50
0.48-1.44
3.5
7-8(9-11)
55
3
167.5
Φ2.5×54
0.48-1.44
3.5
8.0-8.6(10-12)
55
3
172.5
Φ2.8× 44
0.8-2.39
3.5
11-12.5(20-22)
55
3
198.5
Φ3.0×48
0.5-1.35
3.5
21-25(35 -42)
55
3
237
Φ3.2×50
0.48-2.44
3.5
25-35(45-50)
55
3
278
Φ3.5×70
0.5-1.54
3.5
35-45(55-70)
125
3
411
Φ4.8×74
0.35-4
4
85 -95(100-120)
630
3
841
회전가마 본체의 주요구조는 : 가마 쉘, 타이어 링, 스러스트 롤러,
참고: 괄호 안의 출력은 가마 외부에서 분해된 후의 출력입니다. Nanyang Machinery는 제품 디자인을 변경할 권리가 있습니다. /피>