설폰, 폴리올레핀 필름 등은 시장 수요를 완전히 충족시킬 수 없습니다. 이 경우 폴리우레탄 필름이 등장했습니다.
。 현재 폴리우레탄 박막은 해외에서의 개발과 응용이 우세하여 국내 연구와 응용도 이미 시작되었다.
폴리우레탄 필름은 주로 돌출, 압연, 블로우 성형을 통해 준비된다. 폴리우레탄의 특수한 분자 구조로 인해
이와 함께 폴리우레탄 블록 성분의 비율을 조절하여 폴리우레탄의 탄성, 경도, 친수성 등을 바꿀 수 있다. 그래서 폴리우레탄
폴리우레탄 탄성체와 마찬가지로 이 막은 높은 장력, 높은 인장 강도, 내수성, 통기성, 인성, 노화 내성이 뛰어납니다.
성능, 우수한 생물과 혈액 준수성, 내화학성도 갖추고 있습니다. 의료 및 보건 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
고급 방직 원단 공업 등 분야는 사용자들의 인기와 사랑을 받고 있다.
열가소성 폴리우레탄 필름은 주로 수술복, 의료용 장갑, 의료용 매트리스,
아이스백, 붕대, 혈장봉지, 콘돔, 상처 찜질, 인공기관 등. 방수 통기성 폴리 우레탄 의료용
장갑은 뛰어난 수증기 침투성, 항균성, 편안함을 제공할 수 있다. 전통적인 상처 찜질에는 많은 결점이 있다
폴리우레탄 마이크로공 친수막은 상처 드레싱이 통풍과 흡수 기능이 우수하고 폴리우레탄은 생물학적 성능이 우수합니다
호환성은 또한 경피 투여를 위한 드레싱으로 사용될 수 있으며, 약물에서 활성 성분의 불필요한 확산을 효과적으로 막을 수 있을 뿐만 아니라
유효 성분이 일정한 침투율로 피부에 작용하도록 하기 위해 현재 해외에서 널리 사용되고 있으며 국내에는 쓰촨 대학이 있다
생물의학공학센터는 새로운 폴리우레탄 이중층 트라우마 찜질도 성공적으로 개발해 응용효과가 좋다.
폴리우레탄 필름은 의료용 의류의 원단으로 통기성, 항균, 액체 방지, 장시간 세탁에 내성이 있습니다
증기 멸균 조건 하에서 분해되지 않아 가격이 합리적이다. 최근 몇 년 동안 해외에서 개발 된 열 성형 폴리 우레탄 필름
다른 막재료를 생산하기 위해 생산할 수 없는 큰 직경은 저압 에어백보다 비뇨기계와 심장혈액에 쓰인다.
카테터 시스템 및 종양 치료 장치는 잘 작동합니다. 또 폴리우레탄 필름은 인공심장, 인공항문 주머니 등에도 쓰인다.
인공시험관에서의 응용도 좋은 발전 잠재력을 보여준다.
폴리우레탄막과 비슷하며 광학적으로 투명하고 촉감이 부드럽고 확장성이 높고 내구성이 뛰어나며 가공하기 쉽고 방수 통기성이 있습니다.
고급 또는 특수 방직 원단으로 일상생활에서 광범위하게 응용됩니다. 최초의 폴리 우레탄 필름 및 코팅 우선
농업, 건축, 임업, 등산, 해양, 항공 구조 등 야외 종사자에 종사하는 복장입니다.
절강에서 신발류로 확장하다. 현재 폴리우레탄 필름은 각종 운동화나 운동화와 같은 신발류에 널리 사용되고 있다
특수 기능성 신발 직물 및 라이닝 재료; 최근 몇 년 동안 폴리우레탄 필름이 의류와 패션에 점점 더 많이 사용되고 있다.
통기성 폴리우레탄 박막 소재로 만든 의류는 호흡 기능뿐만 아니라 정전기에도 견딜 수 있다.
폴리우레탄 필름은 운동복과 제품에 잠수복, 수영복, 운율복, 공중착륙복을 만들어 바람을 넣는 데 쓰인다.
물침대, 볼 라이닝, 카누, 튜브 등 직물과 안감 소재. 새로 개발 된 형상 기억 폴리 우레탄 필름,
결정도가 우수하고, 테셀레이션이 마이크로영역으로 모여 물리적 교차점 역할을 하며, 모양 메모리 폴리우레탄의 모양을 제어합니다.
고정 및 복구, 이러한 모양 메모리 폴리우레탄의 모양 메모리 온도를 실온으로 설정하고 복합 직물을 만드는 데 사용합니다.
가정복 원단으로 실온 이하에서는 따뜻하게 유지할 수 있고 실온 이상에서는 투습성이 좋습니다.
네.
산업 분야에서 폴리우레탄 필름은 종종 방화, 단열 및 방음 재료, 항공기 부품, 장식 및 증기로 사용됩니다.
자동차 부품, 방수 스티커, 압축 개스킷, 전동대, 단열판, 안전한 방탄유리. 만약 미국이 해냈다면.
자동차에 사용되는 보호막 제품 (예: 엔진 커버 앞, 자동차 앞 뒤 범퍼, 아래 문판, 문 잠금 손잡이 등).
이 폴리우레탄막은 도장, 방석충격, 내마모, 자동차 페인트 보호 등에서 광학 투명성이 뛰어납니다.
성 및 광 안정성; 국내 자동차 제조업체들도 수입한 폴리우레탄막으로 자동차 안팎을 포장하고 있다.
그리고 보호. 영국은 다층 폴리우레탄으로 만든 비행기와 방탄자동차에 사용되는 방탄유리를 개발했다.
박막이 접착되어 폴리우레탄 기반 플라스틱 박막도 금형 산업, 금속 및 무기 방부에 사용된다.
다른 분야도 있습니다.
과학기술이 발전함에 따라 폴리우레탄 박막의 성능도 끊임없이 향상되고 있다. 예를 들어, 일본 동리사는 다음과 같은 제품을 개발했습니다.
폴리우레탄 박막 내열성과 강도를 크게 높이는 공예는 주로 재료 구조의 분자 수준 제어를 채택한다.
나노 기술. * * * 혼합 변형은 폴리 우레탄 필름의 변형 및 적용에도 점점 더 중요한 역할을 합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
국내에서 실크 피브로인/폴리우레탄 * * * 혼합막, 폴리우레탄/폴리옥시 에틸렌 술폰산 나트륨 복합막 등이 개발되었습니다. 또한 집계가 복원될 때
폴리우레탄 필름의 생산 원가가 향상되었고 외국에도 대량의 연구 보고서가 있다.
폴리우레탄 필름은 미국, 일본, 서유럽에서 크게 발전했다. 특히 군용, 고급, 특수의류에서 크게 발전했다.
그리고 의학 분야. 그러나 중국에서는 폴리우레탄 박막의 연구와 응용이 초기 단계에 있으며, 대부분의 폴리우레탄 박막은
페인트를 수입하고, 의료용 재료와 직물로 가공한 후, 해외로 수출한다. 현재 중국은 한 가지만 생산할 수 있다.
일부 일반적인 저성능 폴리우레탄 박막 소재는 생산과 응용 연구, 특히 기능화 방면에서 매우 약하다.
폴리우레탄 필름의 연구와 생산은 외국과 큰 차이가 있다. 중국 경제가 지속적으로 발전함에 따라 국내 의료 위생은
의류 등 분야에서 폴리우레탄 필름의 수와 기능화에 대한 수요가 빠르게 늘어나 국산 폴리우레탄 필름이 된다
응용 시장 전망이 넓다.
여러분은' PU 코팅' 이라는 단어에 대해 잘 알고 계실 겁니다. 그렇다면 PU 는 무엇일까요? 그것은 어떤 재료로 만들어졌습니까? 어떻게 칠했어요? 이에 대한 상식을 간단히 소개하고, PU 페인트의 개념에 대해 감성적인 인식을 가질 수 있도록 도와주시길 바랍니다. 부족한 점이 있으면 시정하고 보충해 주시기 바랍니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 사실 PU 는 폴리우레탄이며, 성능은 주로 내마모, 내용제, 내저온 (-30 C 미만), 방수 투습성, 방풍, 부드러움입니다. PU 는 일반적으로 유백색 로션으로 니트 원단, 평직 원단, 부직포 등 원단과 복합적으로 다양한 원단이나 안감을 만들 수 있으며 다양한 특성을 가진 박막과 2 층 이상 합성할 수 있습니다. 우리가 평소에 접하는 것은 얇은 코팅된 PU 제품이며, 주로 야외의류, 포장 원단의 PU 코팅에 사용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다. 모조 가죽 (인조가죽), 마모 스웨이드 등 제품도 PU 코팅 제품입니다. 폴리우레탄 PU 코팅은 다양한 다재다능한 고부가가치 방직 제품을 형성하여 의류 장식 군공 등에 광범위하게 응용할 수 있다. PU 도장 절차는 코팅 형식에 따라 수성 폴리우레탄과 용제형 폴리우레탄으로 나눌 수 있습니다. 용제형 페인트 성막 성능이 좋아 직물 부착력이 강하고 수압이 높아 방수 투습 코팅에 더 적합하다. 그러나 용제형은 유독하고 가연성이 있어 친환경적이지 않다. 수성의 안전은 독이 없어 환경 보호에 이롭다. 그러나 직물에 대한 부착력이 떨어져 내수압성이 용제제형보다 약하다. PU 코팅제는 소프트 세그먼트와 하드 세그먼트로 구성된 블록 중합체입니다. 소프트 세그먼트는 PU 를 부드럽고 탄력있게 하며, 폴리에테르 또는 폴리에스테르 디올로 이루어져 있으며 분자량도 PU 의 부드러움에 영향을 줄 수 있습니다. 하드 세그먼트는 PU 강도와 탄성 계수를 부여하며 다양한 이단산에스테르와 확장제로 구성되어 있습니다. 양자의 비율과 원자재의 구조는 제품의 성능을 결정하고 영향을 줄 수 있다. 합성 방법은 일반적으로 이단산에스테르, 폴리에스테르 디올 또는 폴리에스테르 디올과 확장제 및 촉매제가 용액 중합이나 본체 중합을 통해 만들어진다. 일반적으로 입자나 분말은 본체 중합을 통해 준비할 수 있다. 수성 유제형은 유화제로 만들 수도 있고 친수기단을 도입하여 자화할 수도 있다. 용제 유형은 필요에 따라 다른 유기 용제로 만들어진다. 코팅 가공 기술에는 건법, 습법, 핫멜트법, 전송법, 접착법 등이 포함됩니다. 그중 건법이 가장 널리 응용된다. 건조법은 코팅기로 코팅재를 기천에 골고루 칠하고, 가열한 후 용제나 물이 휘발하고, 코팅은 직물 표면에 박막을 형성하는 것이다. PU 얇은 코팅은 건법 직접 코팅 중 고급품으로 주로 의류 원단에 쓰인다. 폴리우레탄 PU 페인트의 특성과 종류가 다양해서 다른 제품과 용도는 여기서 소개하지 않습니다. 또 최근 한 대형 PU 페인트 업체에서 일한 뒤 대충 알게 된 PTFE 막도 있다. 관계자에 따르면 일부 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 필름은 폴리 우레탄 (PU) 박막으로 코팅되어 방수 통기성 복합 막을 만들었다. 건식 복합 폴리 우레탄 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 필름. 혼합용제를 사용하면 폴리우레탄이 폴리에틸렌의 표면에 잘 부착될 수 있다. 스크레이퍼 방법을 사용하여 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 필름에 폴리 우레탄 접착제를 코팅합니다. 복합막의 투습성은 막두께가 증가함에 따라 감소하고, 그 반대는 증가한다. 복합막용 폴리우레탄은 열가소성 접착제에 속한다. 복합막과 직물의 열압이 접착된 후, 방수성이 좋은 방수 직물을 얻을 수 있다.