성형 주기를 줄일 수 있고, 생산량은 모듈당 5 초, 정확히 4 강에 이를 수 있으며, 기울기 각도는 합리적이어야 하며, 이젝션 변형과 점도를 방지해야 한다. 세이노 몰드 L87-674 로-860? 모든 것이 다 좋다. 금형의 클램핑 구조도 일반 금형보다 훨씬 복잡합니다. 얇은 벽 컵 몰드를 보여줍니다.
시노는 얇은 벽 플라스틱 금형을 전문적으로 제조하는 회사이다. 제품을 설계할 때 우리는 다음 사항에 주의해야 한다.
1. 밀폐면을 설계할 때 0 을 설정해야 합니다. -응?
2. 상자와 뚜껑의 결합면은 0.15-0.2mm ..?
3. 커버가 상자와 연결된 곳에 있는 설계 시공간은 제품 크기에 따라 약 0.8- 1mm 입니다. 리브 디자인은 일반적으로 제품보다 얇습니다. 초박형 제품은 대부분 투명 소재를 채택하고, 나뭇결이 너무 두꺼워 거품이 생기기 쉽다. -응?
얇은 벽 제품 및 금형 구조 설계 포인트:?
1. 제품 외형이 간결하고 버클이나 볼록구멍이 없는 컵, 제품 표면 3 도 이상, 변기, 경사기, 밸브 등으로 설계될 수 있습니다. -응?
2. 스트리핑 보드의 리브 높이는 1 mm 이하이며 리브 비트 머시닝을 위해 스트리핑 보드를 테셀레이션할 수 있습니다. 3. 다중 캐비티 금형의 설계 방법: (1) 독립 자동 잠금: 다중 캐비티 독립 자동 잠금은 모든 형태의 얇은 벽 금형 설계에 적용되며, 각 캐비티는 독립적이며 코어 하단의 클램핑 면이 코어 복합 보드에 심어집니다. (2) 전체 클램프: 벽 두께가 0.8mm 보다 크고 기계가 작아서 넣기가 어렵습니다. 전체 구조를 채택하지만, 사전에 설명해야 한다. -응?
4. 중공 및 코어 구조 설계: (1). 공동 클래딩 플레이트는 일반적으로 S 136 강철로 만들어집니다. (2) 단일 챔버 버킷 구조의 공동 바닥은 비어 있으며, 압력판의 높이가 45 mm 이상인 강재를 보장해야합니다. 구멍이 날으는 것을 방지하다. (3) 중공 모서리에 삽입물을 사용하여 중공에서 얇은 강 재질의 파열을 줄입니다. (4) 2 차 스프루에 워터 커버를 내장하여 핫 러너 냉각 시간을 줄입니다.