질소는 공기의 주성분으로 상온 상압에서 무색, 무미, 무독성, 불연성이 있다. 끓는점은-195.8 C 로 화학적 성질이 활발하지 않다. 암모니아 외에 질소는 일반적으로 야금, 화공, 석탄, 식품, 의약품, 전자, 자성 재료, 운송, 열처리, 타이어, 열전기, 항공 등의 산업에서 보호 가스로 쓰인다. 석유화공 전용 변압 흡착제 질소 설비 화공업은 질소 제조 설비 응용이 가장 큰 업종이다. 현재 널리 사용되고 있는 것은 폴리 염화 비닐로 순도 99.5% 로 유량이 크다. 폴리아크릴 (PE) 순도는 99.9% 로 유량이 크다. 본 제품의 질소 적용은 두 부분으로 나뉜다. 첫째, 활성화제와 촉매제는 충전과 비우기 시 99.9% 의 질소 (소량) 를 필요로 하며, 반응기에 사용된 질소는 99.5%, 순도는 습관적으로 99.9% 이다. 폴리에틸렌과 아닐린의 순도는 99.95% 입니다. 석유화학제품 아닐린 촉매 재생용 질소는 평소의 4 배 정도이지만 수명이 짧다. 순산과 에탄올은 보통 순도가 99.9%, 석화제품 폴리포름알데히드 (현재 국내 공장이 많지 않고 수요가 왕성함), 순도가 99.9% 이다. 석유: 시스템 내 파이프와 용기에 사용할 수 있는 질소 청소, 탱크의 질소 충전, 가연성 가스의 교체, 누출 감지 및 보호, 디젤 수소화와 촉매 재조정에도 사용할 수 있으며 순도는 99.9% 입니다. 무수 프탈산: 순도는 99% 입니다. 폴리에스테르: 상류 원료 PTA (정테레프탈산), 실제 순도 95%, 보통 99% 입니다. PTA 생산 과정에서 고순질소로 기포를 불어 고온과 저온반응기에서 에틸렌 글리콜 원료의 수위를 측정한다. 고압 끝과 저압 끝의 압력 차를 측정한 후 4 ~ 20 mA 의 표준 신호를 전송하여 액체 레벨 높이로 변환합니다. 고순도 질소는 진공 시스템의 압력을 측정하는 데 사용되고, 고순도 질소는 PTA 생산 중 필터의 역세척에 사용됩니다. 일반 폴리에스테르 슬라이스는 실제 공예에 따라 99%~99.999%, 슬라이스 하류 제품 긴 실크와 짧은 실크는 99.9~99.999% 입니다. 플로트 유리: 순도 99.9995%, 수소 없음. 열처리: 아연 도금판은 어닐링 및 아연 도금 공정으로 나뉘며 질소 순도는 99.9995%, H 2 5~20% 가 필요합니다. 설비 구성이 상당히 복잡하다. 알루미늄: 보통 99.9995% 로 수소를 함유하지 않으면' 수소 배터리' 현상이 발생할 수 있습니다. 자동차 에어컨: 기본용 액질소로 실제 상황에 따라 99.999% 로 탄소 연소법이 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 타이어 질소 변압 흡착제 질소 설비 265438+20 세기 타이어 경쟁의 관건은 기술과 가격에 있다. 타이어 가격은 제조 기술과 밀접한 관련이 있다. 리키 PSA 질소 장치는 경쟁에서 우위를 점하는 데 도움이 되며, 상하이 쌍돈 트럭 타이어 회사에서 효과적인 가치 향상을 실현할 수 있습니다. 전통적인 국내 공예에서 강철 자오선 타이어는 온수형 황화를 채택했다. 온수 황화란 저압 증기로 타이어를 정형화하는 것이다. 타이어의 황화 과정에서 캡슐의 충전 매체는170 C 이상의 고압 온수 (금형의 작용과 유사) 를 사용하며 외부 온도는 저압 증기로 황화한다. 질소 황화는 저압 질소 (0.4-0.5MPa) 로 타이어를 정형화하는 것을 말한다. 타이어의 정상적인 황화 과정에서 캡슐 안에 채워진 매체는 고압 증기와 고압 질소 (2.5MPa) 의 혼합가스로, 외부 온도는 황화용 저압 증기이다. 두 방법 모두 고온을 이용하여 천연 고무의 체인 분자 구조를 메쉬 구조로 바꾸는 동시에 묶음층이 밀접하게 결합되어 트레드에 무늬를 형성하는 것이다. 질소 황화 테스트에서 타이어의 주행 거리, 내구성, 균일성, 관통 능력 등의 성능 지표는 모두 기존의 과온수 황화보다 높다. 질소 설비 구입비는 기본적으로 1 년 이상 전체 투자를 회수할 수 있다. 현재 우리나라의 일부 승용차 자오선 타이어는 이미 질소 황화를 광범위하게 채택하고 있는데, 예를 들면 동가 타이어와 영롱한 타이어 등이 있다. 중중 자오선 타이어에 관해서는 상해 쌍돈 타이어 회사가 최초로 사용했으며, 이상 업체들은 모두 리키가 생산한 질소 설비를 사용했다. 각 자동차 타이어의 질소 소비량은 약 1.25m 3 이고 트럭 타이어당 질소 소비량은 약 12m 3 입니다. 일반적으로 공장에서는 질소 회수를 사용하여 질소 비용을 절약하는데, 보통 40 ~ 50% 의 질소 회수를 고려한다. 탄광에서 질소를 주입하고 소화를 방지하는 본질은 광산구 산화대나 화구에 일정한 유량의 질소를 주입하여 산소 함량을 7% 이하로 낮춰 소화를 방지하는 목적을 달성하는 것이다. 그 역할은 가스 폭발의 위험을 없애는 것이다. 석탄의 자연 가열 및 자발 연소를 방지하십시오. 연소 강도를 낮추어 공기 누출을 방지하다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 광산 조건, 석탄 생산량, 환기, 운송 거리, 가스 함량, 자연 발화 기간에 따라 리키는 고객에게 KGZD 시리즈 지상 고정식과 JXZD 시리즈 지하 모바일 질소 설비를 제공합니다. 이 설비는 온주리키 공기 분리 설비유한공사와 석탄과학연구총원 중경분원이 공동으로 제조하여 국가 탄광 제품 안전 표지증을 취득하였다. 수침 (페니실린 등). ) 및 큰 주입 (예: 아미노산 등. ) 제약 변압 흡착 질소제기에서 보통 산화하기 쉬우므로 질소 세척 보호가 필요하다. 그렇지 않으면 약액이 저장 중 산화되기 쉽다. 즉 변질된다. 일반적으로 포장하기 전에 먼저 질소 세척 (또는 질소 세척만) 을 수행하여 안추나 수액병 안의 산소 농도를 0.5% 이하로 낮추면 약액은 장기간 보증할 수 있다. 현재 일반 공장에서 구매한 설비는 5-20 m 3 /h 정도이며 순도는 99.99% 입니다. 의료용 질소 제조기와 다른 질소 제조 설비의 차이점은 약물이나 약액과 접촉하는 부분은 스테인리스강 소재로 멸균이 필요하고 장비의 질소 출구에는 멸균 필터링 장치가 설치되어 있다는 것이다. 또 약업체들이 장비에 대한 전반적인 요구가 높기 때문에 일반적으로 하이엔드 구성이다. 다른 원료약 생산업체들도 질소 보호가 필요한데, 그 질소 공예는 정교한 화학공장과 더 비슷하다. 보통 순도는 99-99.9% 이지만 사용량은 공장 크기에 따라 다르지만 의료용 질소기보다 훨씬 큽니다. 저장의약주식유한회사, 영녕제약공장처럼 시간당 사용량은 모두 300 입방미터이다. 식품 공업제 질소 설비는 주로 식품 보존, 냉장 등에 쓰인다. 리키 공기 분리 설비 유한회사의 특허 후 정화 시스템은 제품 기체의 무균, 먼지, 무취를 보장하여 식품 생산업체가 질소를 사용하는 우월감을 없앴다. 전자자성 재료 공업의 질소 발생기에는 주로 압전 결정체, 반도체, 무연 용접이 포함된 많은 가지가 포함되어 있다.