"중국제조 225 < P > 지능형 공장은 지능형 제조를 실현하는 중요한 수단이며, 주로 지능형 생산 시스템, 네트워크화된 분산 생산 시설을 구축하여 생산 프로세스의 지능화를 실현하고 있습니다. < P > 기업은 물리적 계층, 정보 계층, 대규모 데이터 계층, 산업 구름, 의사 결정 계층 등 산업 인터넷을 기반으로 구축된 지능형 공장 프로토타입을 기반으로 합니다. 수직적 통합과 수평적 통합은 모두 산업 인터넷, 제품, 장비, 제조 단위, 생산 라인, 공장, 공장 등 제조 시스템의 상호 연결 및 기업과의 다양한 연결 업무와의 통합을 기반으로 합니다. 데이터 애플리케이션 및 산업 클라우드 서비스를 통해 이루어지며 의사 결정 계층에서 제품, 서비스, 장비 관리를 기반으로 기업의 최고 의사 결정을 지원합니다. * * * 동형은 지능형 공장의 완벽한 가치 네트워크 시스템을 구축하여 사용자에게 완벽한 솔루션을 제공합니다. < P > 3D 디지털 기술이 발달하면서 기존의 경험 위주의 시뮬레이션 설계 모델이 점차 3D 모델링 및 시뮬레이션을 기반으로 하는 가상 설계 모델로 전환되어 향후 지능형 공장에서 3D 디지털 모델링, 프로세스 가상 시뮬레이션, 3D 시각화 프로세스 현장 응용 프로그램을 통해 기존 정보 전달 체인의 단절을 방지하고 제품 R&D 설계 효율성을 높이고 제품 R&D 설계 품질을 보장할 수 있게 되었습니다.

가 만든 지능형 공장 시각화 솔루션은 3D 장면 사용자가 공장 내 자재 영역과 각 라인 장비를 시각적으로 볼 수 있도록 하는 것입니다. SMT 생산 라인: 인쇄기, SPI 검사기, 스티커, 리플로우 용접, AOI 감지 장비 등 AGV 자동차, 카메라, 소방설비, 에어컨, TV 등의 위치, 해당 장비의 실시간 데이터, 작동 상태는 모두 3D 장면에 시각적으로 표시할 수 있으며, 인터커넥트 기술을 통해 장면 전체의 연계를 실현할 수 있습니다. Hightopo 는 B/S 아키텍처를 채택하고 있으며, 위에서 설명한 장치 시각화 과정의 모델 경량화를 통해 고성능 그래픽 워크스테이션을 구매하여 3D 시각화 시스템을 지원할 필요가 없습니다. < P > 자동차 생산 라인 3D 시각화 방안, 자동차 생산 공장을 완벽하게 시뮬레이션하여 자동차 생산 라인 제조 과정을 재현하고, 시각화 모델을 통해 풍부한 상상력을 발휘할 수 있어 추상적인 것들을 직관적인 모양으로 표현하여 사람들의 이해를 용이하게 할 수 있다. 방대한 생산 라인 설비를 휴대할 수 있는 비디오 콘텐츠로 변모시켜 언제 어디서나 생산 라인을 전시할 수 있는 요구 사항을 충족하고, 생산 라인의 프레젠테이션 설명을 더욱 쉽게 하고, 기업의 정보화 수준을 개선하고, 자동차 생산업체 운영 비용을 절감하고, 기업이 디지털 시대의 발전에 순응하며, 산업 경쟁에서 더욱 활기를 띠게 할 수 있다.

공정 현장 생산 시각화는 기업이 다음과 같은 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

1, 공정 상세 스케줄링: 제한된 자원 능력에 기반한 작업 정렬 및 스케줄링을 통해 공정 현장 성능을 최적화합니다.

2, 자원 할당 및 상태 관리: 근로자, 기계, 도구 및 자재의 생산 조정 방법을 안내하고 현재 작업 상태 및 방금 완료된 상황을 추적합니다.

3, 제품 추적 및 제품 인벤토리 관리: 언제든지 가공소재의 위치와 상태를 모니터링하여 각 제품의 내역을 수집합니다. 이 기록은 사용자에게 제품 그룹 및 각 최종 제품 사용 추적 가능성을 제공합니다.

4, 프로세스 관리: 계획 및 실제 제품 제조 활동을 기준으로 공장 워크플로우를 안내합니다.

5, 품질 관리: 엔지니어링 목표에 따라 실시간으로 기록하고 제품 가공 프로세스의 품질을 추적 및 분석하여 제품의 품질 관리를 보장하고 생산에서 주의해야 할 문제를 파악합니다.