Si3N4 는 가볍고 강성이 높으며 볼 베어링 제조에 사용할 수 있습니다. Si3N4 는 금속 베어링보다 정확도가 높고 발열이 적기 때문에 고온 및 부식성 매체에서 작동할 수 있습니다. Si3N4 세라믹으로 만든 증기 노즐은 내마모성과 내열성이 있어 650 C 보일러에서 수 개월 동안 사용한 후 눈에 띄는 손상이 없다. 다른 내열 부식 방지 합금강 노즐은 동등한 조건에서 1-2 개월만 사용할 수 있습니다. 중과원 상해실리콘산염연구소와 기계전기부 상하이 내연기관연구소가 공동으로 개발한 Si3N4 전열플러그는 디젤기관의 냉발난을 해결했다. 이런 전열플러그는 디젤기관의 가장 선진적이고 이상적인 점화 장치이다. 일본 원자력연구소와 미쓰비시중공업이 새로운 원유 펌프를 개발하는 데 성공했다. 펌프 하우징에는 1 1 Si3N4 세라믹 턴테이블로 구성된 회전자가 있습니다. 펌프는 열팽창 계수가 작은 Si3N4 세라믹 회전자 및 정밀 공기 베어링을 사용하므로 윤활 및 냉각 매체 없이 정상적으로 작동합니다. 이 펌프를 터빈 분자 펌프 등 초진공 펌프와 결합하면 핵융합 원자로나 반도체 가공 장비에 적합한 진공 시스템을 형성할 수 있다.
이는 단지 Si3N4 세라믹이 구조 재료로 사용되는 몇 가지 응용 사례일 뿐이다. Si3N4 분말 생산, 성형, 소결 및 가공 기술이 향상됨에 따라 성능과 안정성이 지속적으로 향상될 것이며 Si3N4 세라믹이 더욱 광범위하게 적용될 것으로 믿습니다. Si3N4 원료의 순도 향상, Si3N4 분말 성형 기술 및 소결 기술의 급속한 발전, 응용 분야의 확대로 인해 Si3N4 는 엔지니어링 구조 세라믹으로 공업에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. Si3N4 세라믹은 종합 성능이 우수하고 자원이 풍부하여 이상적인 고온 구조 재료로 광범위한 응용 분야와 시장을 갖추고 있다. 세계 각국은 내마모, 내식성, 내고온, 항산화, 내열진, 비중 등 비교할 수 없는 특성을 지닌 세라믹 소재를 개발하기 위해 경쟁하고 있다. 그들은 금속이나 고분자 재료가 감당할 수 없는 열악한 작업 환경을 견딜 수 있어 광범위한 응용 전망을 가지고 있다. 이들은 이미 금속소재와 고분자 소재에 이어 2 1 세기 지주산업을 지탱하는 핵심 기초재료가 되어 가장 활발한 연구 분야 중 하나가 되었다. 오늘날 세계 각국은 그것의 연구와 개발을 매우 중시한다. Si3N4 세라믹은 고온구조 도자기 가족의 중요한 멤버 중 하나로 산화물 세라믹 탄화물 도자기 등 다른 고온구조 세라믹보다 더 우수한 역학 성능, 열적 성능 및 화학적 안정성을 갖추고 있어 고온구조 세라믹에서 가장 유망한 재료로 꼽힌다.