플 렉소 그래픽 인쇄 기술의 현황 및 개발 (2007/8/28)
유연한 인쇄 개발 개요
유연판 인쇄의 발전은 세 가지 주요 단계로 요약할 수 있다.
1. 초기 플 렉소 인쇄 기술
유연판 인쇄는 아닐린 인쇄 기술에서 기원한다. 자료에 따르면 세계 최초의 아닐린 인쇄기는 1905 년 영국에서 성공적으로 개발되었으며 1908+02+07 에서 영국 특허를 획득했습니다. 이 시기의 아닐린 인쇄 기술은 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있다.
(1) 아닐린 잉크를 사용합니다.
(2) 사용된 플레이트는 손으로 조각한 고무 볼록판이어서 고무 볼록판 인쇄라고도 합니다.
(3) 인쇄 제품의 품질이 낮아 컬러 블록, 라인 및 간단한 그림만 인쇄할 수 있습니다.
이러한 이유로 아닐린 인쇄는 오랫동안 인쇄 품질 요구 사항이 일반적인 종이봉투와 포장지에 주로 사용되었습니다.
2. 중기 플 렉소 그래픽 인쇄 기술
1930 년대에 셀로판지가 발명되었다. 이 투명하고 흡수되지 않는 인쇄물은 얇고 얇아서 그라비아 오프셋 인쇄에 적합하지 않으며, 그라비아 제판 비용이 높기 때문에 아닐린 인쇄가 비교적 적합한 인쇄 방식이 되었다. 1940 년에 최초의 위성식 (CI 형) 아닐린 인쇄기가 개발되었습니다. 1950 년대 말 60 년대 초에 폴리에틸렌 포장재가 등장했고, 동시에 성형 고무 엠보스와 크롬 도금 금속 메쉬 롤러가 잇따라 나왔다. 인쇄잉크도 아닐린 잉크 대신 합성수지 물감 잉크를 사용함으로써 유연판 인쇄가 독자적인 인쇄 방식으로 널리 보급되고 응용되기 시작했다.
하지만 아닐린 잉크의 독성으로 식품과 약품의 포장 인쇄에 사용할 수 없기 때문에 잉크의 성분은 더 이상 아닐린을 위주로 하지 않는다. 따라서 아닐린 잉크로 명명 된 아닐린 인쇄는 더 이상 실제 의미를 나타낼 수 없습니다. 이에 따라 1952 년 6 월 열린' 미국 포장학회 14 세미나' 에서 아닐린 인쇄는 플렉서블 인쇄로 이름이 바뀌었다. 그 이후로 유연판 인쇄 기술은 비교적 빠른 발전 시기에 접어들었다.
유연판 인쇄는 이 단계에서 다음과 같은 몇 가지 주요 특징을 가지고 있다.
(1) 아닐린 잉크의 사용을 엄격히 제한하여 소비자의 이익과 환경을 보호한다.
(2) 성형 고무판과 크롬 도금 금속 메쉬 롤러를 사용하면 인쇄물의 품질이 향상되어 색상 블록, 선 및 문자뿐만 아니라 60 선/인치의 하프톤 이미지도 인쇄할 수 있습니다.
(3) 인쇄물의 범위가 확대되어 종이봉투, 포장지 인쇄 외에도 셀로판지와 각종 플라스틱 박막을 인쇄하는 데 널리 사용될 수 있다.
현대 플 렉소 그래픽 인쇄 기술
1970 년대에 접어든 후, 유연판 인쇄 기술은 중대한 돌파구를 이루어 빠른 발전기에 접어들었으며, 주로 다음과 같은 여러 방면에서 나타난다.
(1) 고성능 고해상도 감광수지판이 가동되고 시험 인쇄 시스템이 디지털화되고 표준화되어 133 선/인치, 150 선/인치 또는 200 을 복사할 수 있습니다
(2) 고정밀, 고선 수 세라믹 스크린 롤러의 보급 응용 및 폐쇄식 잉크 이송 시스템의 합리적인 구성으로 고속 고품질 플 렉소 인쇄가 가능합니다.
(3) 알코올 기반 잉크, 폴리아미드 잉크, 아크릴 잉크, 수성 잉크,
UV/EB 잉크의 개발과 응용은 인쇄물의 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 오염을 줄이고 환경을 보호합니다.
(4) 플 렉소 인쇄 기술은 CTP 직접 제판 기술과 동시에 발전하여 오프셋 인쇄, 오목 인쇄에 이어 또 다른 중요한 인쇄 방식이 되고 있다. 그것은 강한 발전세를 보여 줄 뿐만 아니라, 특히 포장 인쇄 방면에 있어서 발전의 여지가 크다.
현대 플 렉소 그래픽 인쇄 시장의 특징
1. 플 렉소 인쇄 시장 점유율
유럽과 미국은 현대 유연판 인쇄 기술이 가장 빠르게 발전하는 지역이다. 유럽 및 미국 인쇄 시장 조사 기관의 인쇄 업계의 다양한 인쇄 방법 점유율에 대한 조사에 따르면 1970 에서 다양한 인쇄 방법 시장 점유율의 변화 데이터는 다음과 같은 두 가지 결론을 도출할 수 있습니다.
(1) 유연판 인쇄는 거의 35 년의 발전을 거쳐 시장 점유율이 1970 년대 10% 에서 현재 33% 안팎으로 상승하여 오프셋 인쇄에 버금가는 두 번째로 큰 인쇄 방식이 되었다.
(2)30 여 년 전, 오프셋 인쇄와 오목 인쇄는 80% 를 차지하며 인쇄업계에서 주도적인 지위를 차지했다. 2000 년까지 오프셋 인쇄와 요판 인쇄의 시장 점유율은 65% 로 떨어졌고 올해는 50% 로 떨어졌다. 그러나 인쇄의 품질, 인쇄비용, 환경 보호 등 종합 성능이 크게 향상되면서 시장은 계속 확대되어 빠른 상승 단계에 있다. 특히 최근 몇 년 동안의 발전은 특히 두드러져 오프셋 인쇄와 오목 인쇄에 큰 영향을 미쳤다.
2. 포장 및 인쇄에서 플 렉소 그래픽 인쇄의 점유율
플 렉소 인쇄는 그 자체로 다른 인쇄 대체불가의 특징을 가지고 있기 때문에, 포장 인쇄에서의 응용이 날로 확대되고 있다.
이미 1985 쯤에 미국의 유연판 인쇄가 포장 인쇄를 주도했다는 것을 알 수 있습니다. 현재 EU 포장의 30% 이상이 플 렉소 인쇄를 사용합니다. 소프트 인쇄가 포장 인쇄에서 차지하는 비중이 계속 확대될 것이라고 단언할 수 있다.
포장 인쇄에서, 서로 다른 포장 제품은 유연판 인쇄에 대해 서로 다른 요구 사항을 가지고 있다. 플 렉소 인쇄는 유연 포장 재료 인쇄, 라벨 인쇄, 골판지 인쇄 및 종이 상자 인쇄에 널리 사용되며 포장 인쇄의 발전 추세도 보여줍니다.
지난 30 년 동안 세계 플 렉소 인쇄 시장은 꾸준한 성장 단계에 있습니다. 경제적으로 발달하고 환경 보호를 옹호하는 일부 국가에서는 유판 인쇄의 시장 점유율이 오프셋 인쇄에 가깝고 요판 인쇄보다 훨씬 더 많다. 미국은 최초로 유연판 인쇄를 신문 인쇄에 도입했으며, 현재 38 개 신문이 채택해 신문 인쇄의 약 30% 를 차지하고 있다. 서유럽 국가에서는 65,438+04 개 신문이 플 렉소 인쇄를 사용했으며, 그 중 이탈리아 신문의 25% 가 플 렉소 인쇄를 사용했습니다.
중국의 플 렉소 그래픽 인쇄 현황 및 개발
오랫동안 우리나라의 유연판 인쇄 기술은 줄곧 상대적으로 낙후된 상태에 처해 있으며, 주로 다음 세 가지 방면에 나타난다.
1. 플 렉소 인쇄가 늦게 시작되었습니다
글로벌 유연판 인쇄 기술은 1970 년대 초에 일어났다. 수십 년간의 노력 끝에 기술에서 장비, 장비, 기술, 관리에 이르는 비교적 완벽한 체계가 형성되었다. 대조적으로, 우리나라의 유연판 인쇄의 응용은 매우 늦게 시작되었다. 65, 75, 85 (1980 ~ 1995) 기간 동안 중국의 인쇄 기술은 크게 발전했지만 당시 개발 초점은 오프셋 인쇄였으며 기본적으로 국제 플 렉소 인쇄 기술의 발전에 관심이 없었습니다.
플 렉소 그래픽 인쇄 시장은 작습니다.
유연판 인쇄는 중국에서 실력이 상대적으로 약하지만, 지난 세기 중후반에야 주요 인쇄 방식으로 업계의 관심을 끌었는데, 주로 포장 인쇄 방면에 있다. 관련 자료에 따르면 지금까지 우리나라 유연판 인쇄가 전체 인쇄업에서 차지하는 비중은 1% 정도에 불과하며 포장 인쇄에서도 점유율은 거의 7% 에 불과하며 신문 인쇄도 중시되지 않았다. 우리나라의 유연판 인쇄 기술의 전반적인 수준은 세계 평균보다 훨씬 낮으며, 기본적으로 초급 단계에 있다고 할 수 있다.
장비 장비가 요구 사항을 충족하지 못합니다.
(1) 국산 설비 및 설비
10 년 동안 우리나라는 50 대 이상의 플렉서블 인쇄기 (좁은 플 렉소 인쇄 생산 라인) 를 설계하고 제조해 왔으며, 중저 기술 수준이며 일반 품질 요구 사항만 충족시킬 수 있습니다. 프로페셔널 유연판 공장 30 여 개, 주요 생산문자, 선, 로우 라인 하프톤 수성 잉크, 세라믹 메쉬 롤러, 테이프, 개스킷, 플레이트 슬리브, 다이 커팅 도구의 공급 채널은 시장 수요를 충족시키지 못하고 일부 양질의 장비는 수입에 의존하고 있습니다.
(2) 수입 장비 및 장비
① 1999 ~ 2004 년 전국에 350 여 개의 좁은판 유연판 인쇄 생산 라인과 40 여 대의 광폭 CI 유연판 인쇄기가 도입되었다. 이 설비들은 주로 대만, 영국, 일본, 캐나다, 미국, 독일 등에서 온 것이다.
② 감광수지판은 국내에서 생산할 수 있지만 정확도가 높은 인쇄판은 여전히 수입해야 한다.
(3) 양질의 수성 잉크, UV 잉크, 양면 테이프, 원형압 원형 절단 도구 등 배합 설비는 부분적으로 수입해야 한다.
위의 분석에서 볼 수 있듯이 국내 유연판 인쇄 설비와 기재가 시장 수요를 충족시키지 못해 우리나라 고정밀 유연판 인쇄가 수입에 의존하게 되면서 인쇄 비용이 높아질 수밖에 없다는 점도 우리나라 유연판 인쇄 시장을 개척하는 데 가장 중요한 장애물이다. 그러므로, 중국에 있는 포장 인쇄, 책 인쇄 및 신문 인쇄의 큰 국가를 위해, 플 렉소 그래픽 인쇄 기술의 투자를 증가 하 고, 진보 된 플 렉소 그래픽 인쇄 장비 및 중요 한 장비를 개발 하 고, 가능한 빨리 플 렉소 그래픽 인쇄 장비 및 장비의 국내 화 수준을 개량 하는 것은 중국에 있는 플 렉소 그래픽 인쇄 기술의 뒤 상황을 바꾸는 유일한 방법 이다. (저자: 황링거 유설영)